一种页岩陶粒多级输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及输送技术领域，具体是一种页岩陶粒多级输送装置。


背景技术：

2.页岩陶粒是用紫砂页岩为主要原材料烧制而成的，相比于黏土陶粒，页岩陶粒强度更高，抗震耐高温等性能更强，更加适用于建筑材料
，
陶粒生产前需要不同颗粒大小的陶粒进行分类筛选，将不同大小的陶粒单独收集烧制。
3.传统的页岩陶粒多级输送装置，存在筛选孔单一难以改变，不能根据需求调节筛选孔大小的问题；为此，我们提供了一种页岩陶粒多级输送装置解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了页岩陶粒多级输送装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种页岩陶粒多级输送装置，包括支撑板，所述支撑板的右端固定连接有支撑块一，所述支撑板的左端固定连接有支撑块二，支撑板的上表面镶嵌有收集箱，所述收集箱的上方设有调节筒，所述调节筒的内部套接有筛选筒，所述调节筒的右端固定连接有环形块，所述筛选筒的右端固定连接有环形片，所述环形片的右侧面固定连接有固定块，所述固定块的上表面开设有贯穿孔，所述固定块的贯穿孔内部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有底片，所述伸缩杆的外表面套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的底端与底片固定连接，所述伸缩弹簧的顶端与固定块固定连接，所述伸缩杆的顶端固定连接有卡块，所述环形块的外表面设置有齿牙槽，所述卡块与齿牙槽相啮合，所述支撑板的上方设有支撑机构。
7.进一步的，所述筛选筒的左端外表面固定连接有环形挡片，所述环形挡片与调节筒转动连接。
8.进一步的，所述调节筒和筛选筒的外表面设置有一级筛选小孔和二级筛选大孔，所述调节筒和筛选筒的放置状态为倾斜放置。
9.进一步的，所述支撑机构包括支撑竖板，所述支撑竖板，所述支撑竖板与支撑块一固定连接，所述支撑竖板的右侧面固定连接有支撑单块，所述支撑单块的上表面固定连接有电机，所述电机通过输出轴固定连接有旋转杆，所述旋转杆的外表面固定连接有四个支撑杆，每个所述支撑杆均与筛选筒的内壁固定连接。
10.进一步的，所述旋转杆的左端转动连接有支撑斜块，所述支撑斜块的底端与支撑块二固定连接。
11.进一步的，所述支撑斜块的左侧面固定连接有入料箱，所述入料箱的右侧面设置有两个传输管，所述入料箱的内壁固定连接有三角条，所述三角条位于两个传输管之间，所述两个传输管延伸进筛选筒的内部。
12.进一步的，所述收集箱设置有三个，位于调节筒和筛选筒的正下方，且与调节筒和筛选筒设置的一级筛选小孔和二级筛选大孔相对应，所述收集箱的底端设置有斜面输出口。
13.有益效果：
14.本实用新型页岩陶粒多级输送装置通过设置的调节筒和筛选筒，拉动卡块与环形块外表面的齿牙槽脱离，转动调节筒，使调节筒和筛选筒的筛选孔进行调节，调节筒和筛选筒的筛选孔重合部分的越多，筛选孔越大，从而快速调节筛选页岩陶粒的大小，伸缩弹簧推动底片，底片推动伸缩杆，伸缩杆拉动卡块与环形块外表面的齿牙槽啮合，具有固定调节筒的作用，达到了使调节筒和筛选筒同步转动的效果，解决了传统的页岩陶粒多级输送装置，筛选孔单一难以改变，不能根据需求调节筛选孔大小的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型整体三维结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的a处结构放大示意图；
17.图3为本实用新型三维剖视图；
18.图4为本实用新型后视图；
19.图5为本实用新型俯视图。
20.图中：1支撑板、2支撑块一、3支撑块二、4收集箱、5调节筒、6筛选筒、7环形块、8环形片、9固定块、10伸缩杆、11底片、12伸缩弹簧、13卡块、14旋转杆、15支撑杆、16电机、17支撑单块、18支撑竖板、19入料箱、20三角条、21环形挡片、22支撑斜块。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
22.本实施例提供了一种页岩陶粒多级输送装置，该多级输送装置用于在页岩陶粒中实现对页岩陶粒的过滤筛选，通过设计输送装置的结构，使得在对页岩陶粒进行筛选操作时更加的简单和多变，达到快速改变筛选孔大小的目的。
23.参见图1至图5，本实用新型的页岩陶粒多级输送装置，包括支撑板1，支撑板1的右端固定连接有支撑块一2，支撑板1的左端固定连接有支撑块二3，支撑板1的上表面镶嵌有收集箱4，收集箱4贯穿支撑板1并延伸至支撑板1的外部，支撑板1对收集箱4具有支撑的所用；收集箱4的上方设有调节筒5，调节筒5的内部套接有筛选筒6，收集箱4设置有三个，位于调节筒5和筛选筒6的正下方。
24.其中，调节筒5和筛选筒6设置的一级筛选小孔和二级筛选大孔相对应。
25.通过收集箱4的底端设置有斜面输出口，使页岩陶粒根据一级筛选小孔和二级筛选大孔的筛选落入收集箱4内，便于收集箱4内的页岩陶粒快速沿收集箱4底端的斜面流出。
26.参见图1，在本实施例中，调节筒5和筛选筒6的外表面设置有一级筛选小孔和二级筛选大孔，调节筒5和筛选筒6的放置状态为倾斜放置，使页岩陶粒可以进行多级筛选大小不同的页岩陶粒；页岩陶粒可以顺着调节筒5和筛选筒6内部的倾斜面向下滚动，从筛选筒6左端掉出，最终使最大的页岩陶粒掉入特定的收集箱4内。
27.可选的，筛选筒6的左端外表面固定连接有环形挡片21，环形挡片21与调节筒5转动连接，环形挡片21对调节筒5具有阻挡作用，防止调节筒5与筛选筒6相脱离。
28.本实施例中，调节筒5的右端固定连接有环形块7，筛选筒6的右端固定连接有环形片8，环形片8的右侧面固定连接有固定块9，固定块9的上表面开设有贯穿孔，固定块9的贯穿孔内部滑动连接有伸缩杆10，便于伸缩杆10的伸缩；伸缩杆10的底端固定连接有底片11，伸缩杆10的外表面套设有伸缩弹簧12，伸缩弹簧12的底端与底片11固定连接，使伸缩弹簧12推动底片11带动伸缩杆10滑动。
29.在这里，伸缩弹簧12的顶端与固定块9固定连接，伸缩杆10的顶端固定连接有卡块13，环形块7的外表面设置有齿牙槽，卡块13与齿牙槽相啮合，伸缩弹簧12推动底片11，底片11推动伸缩杆10，伸缩杆10拉动卡块13与环形块7外表面的齿牙槽啮合，具有固定调节筒5的作用。
30.参见图1，在本实施例中，支撑板1的上方设有支撑机构，支撑机构包括支撑竖板18，支撑竖板18，支撑竖板18与支撑块一2固定连接，支撑竖板18的右侧面固定连接有支撑单块17，支撑单块17的上表面固定连接有电机16；电机16通过输出轴固定连接有旋转杆14，旋转杆14的外表面固定连接有四个支撑杆15，每个支撑杆15均与筛选筒6的内壁固定连接，四个支撑杆15对筛选筒6进行支撑作用，同时具有转动作用，具有带动筛选筒6转动的效果。
31.可选的，旋转杆14的左端转动连接有支撑斜块22，支撑斜块22的底端与支撑块二3固定连接，当电机16通过输出轴带动转动旋转杆14转动，旋转杆14通过支撑杆15带动筛选筒6，进行转动，使筛选筒6进行滚动的同时通过筛选孔进行筛选；支撑斜块22的左侧面固定连接有入料箱19，入料箱19的右侧面设置有两个传输管，入料箱19的内壁固定连接有三角条20，具有分离入料箱19内页岩陶粒的作用。
32.在这里三角条20位于两个传输管之间，两个传输管延伸进筛选筒6的内部，当把页岩陶粒倒进入料箱19内，入料箱19内的三角条20把页岩陶粒分开，使页岩陶粒沿三角条20的斜面分别滑入两个传输管内，经过传输管导入筛选筒6内进行筛选输送。
33.工作原理：
34.根据需要转动调节筒5，使调节筒5和筛选筒6的筛选孔进行调节，调节筒5和筛选筒6的筛选孔重合部分的越多，筛选孔越大，从而快速调节筛选页岩陶粒的大小，伸缩弹簧12推动底片11，底片11推动伸缩杆10，伸缩杆10拉动卡块13与环形块7外表面的齿牙槽啮合，具有固定调节筒5的作用，达到了使调节筒5和筛选筒6同步转动的效果，同时电机16通过输出轴带动转动旋转杆14转动，旋转杆14通过支撑杆15带动筛选筒6，进行转动，使筛选筒6进行滚动的同时通过筛选孔进行筛选，筛选筒6滚动的过程中，大大减少了筛选孔被页岩陶粒卡住的情况，使卡住的页岩陶粒被筛选筒6旋转到高处时因重力掉落。
35.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。