一种智能光电缆纵向开剥器的制作方法

1.本实用新型涉及电力设备技术领域，具体为一种智能光电缆纵向开剥器。


背景技术：

2.电缆剥除器种类是电缆外半导体层剥除器，电缆外护套剥除器，电缆线在回收时，为了保证电缆的二次利用，通常需要对电缆进行剥皮处理，将电缆外皮进行剥削，取出中间的铜丝，这样才能保证电缆二次利用连接的导电性。
3.现有的开剥器无法调节转动轮之间的间距，只能对一种规格的电缆进行开剥，并且无法调节开剥的深度，效率低下，且工作人员劳动强度很大。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能光电缆纵向开剥器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种智能光电缆纵向开剥器，包括固定外壳、驱动电机、主动轮和导向滑轨，所述固定外壳内部一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的旋转端上安装有转动轴，且转动轴一端贯穿固定外壳伸出固定外壳前端，所述转动轴一端安装有主动轮，所述固定外壳前端一侧安装有导向滑轨，所述导向滑轨上设有锁紧定位滑块，且锁紧定位滑块与导向滑轨滑动连接。
6.优选的，所述锁紧定位滑块底部安装有固定架，固定架上安装有固定轴，固定轴上套装有从动轮，且从动轮与固定轴转动连接，从动轮与主动轮处于同一水平面上，锁紧定位滑块上设有锁紧旋钮。
7.优选的，所述固定外壳上开有固定通槽，且固定通槽位于主动轮一侧，固定外壳内部安装有匚型固定架，且匚型固定架位于固定通槽后方，匚型固定架上安装有电动液压推杆，电动液压推杆的伸缩端上安装有连接座，连接座上设有刀片，且刀片通过固定通槽贯穿固定外壳。
8.优选的，所述固定外壳上设有档位旋钮，固定外壳上设有档位刻度线，且档位刻度线位于档位旋钮四周，固定外壳内设有plc系统。
9.优选的，所述档位旋钮上设有刻度旋钮，且刻度旋钮位于档位旋钮一侧。
10.优选的，所述档位旋钮前端设有收集箱，且收集箱位于主动轮下方。
11.优选的，所述主动轮、从动轮采用橡胶材质，刀片采用硬质合金材料的圆形刀片。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种智能光电缆纵向开剥器，具备以下有益效果，本装置通过锁紧定位滑块在导向滑轨上滑动调节从动轮的位置，适用于不同直径的线缆，方便进行固定，方便对线缆进行开剥，提高了工作效率，降低了工作强度，通过电动液压推杆的伸缩端伸缩调节刀片的位置，方便调节线缆外护套的开剥深度，通过收集箱方便进行收集，提高了线缆回收效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的主体结构示意图。
15.图2为本实用新型的主体俯视剖视结构示意图。
16.图3为本实用新型的a处放大结构示意图。
17.图中：1、固定外壳；2、固定外壳；3、主动轮；4、导向滑轨；5、转动轴；6、锁紧定位滑块；7、锁紧定位滑块；8、固定轴；9、从动轮；10、锁紧旋钮；11、固定通槽；12、匚型固定架；13、电动液压推杆；14、连接座；15、刀片；16、档位旋钮；17、档位刻度线；18、刻度旋钮；19、收集箱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1
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图3，本实用新型提供的一种实施例：一种智能光电缆纵向开剥器，包括固定外壳1、驱动电机2、主动轮3和导向滑轨4，所述固定外壳1内部一侧安装有驱动电机2，所述驱动电机2的旋转端上安装有转动轴5，且转动轴5一端贯穿固定外壳1伸出固定外壳1前端，所述转动轴5一端安装有主动轮3，所述固定外壳1前端一侧安装有导向滑轨4，所述导向滑轨4上设有锁紧定位滑块6，且锁紧定位滑块6与导向滑轨4滑动连接。
22.进一步，锁紧定位滑块6底部安装有固定架7，固定架7上安装有固定轴8，固定轴8上套装有从动轮9，且从动轮9与固定轴8转动连接，从动轮9与主动轮3处于同一水平面上，锁紧定位滑块6上设有锁紧旋钮10，通过锁紧定位滑块6在导向滑轨4上滑动调节从动轮9的位置，适用于不同直径的线缆，方便进行固定，方便对线缆进行开剥，提高了工作效率，降低了工作强度。
23.进一步，固定外壳1上开有固定通槽11，且固定通槽11位于主动轮3一侧，固定外壳1内部安装有匚型固定架12，且匚型固定架12位于固定通槽11后方，匚型固定架12上安装有电动液压推杆13，电动液压推杆13的伸缩端上安装有连接座14，连接座14上设有刀片15，且刀片15通过固定通槽11贯穿固定外壳1，通过电动液压推杆13的伸缩端伸缩调节刀片15的位置，方便调节线缆外护套的开剥深度。
24.进一步，固定外壳1上设有档位旋钮16，固定外壳1上设有档位刻度线17，且档位刻度线17位于档位旋钮16四周，固定外壳1内设有plc系统，档位旋钮16设有五种不同的档位，分别对应驱动电机2转的a、b、c、d、e圈数,其中a=50cm/2πr、b=100cm/2πr、c=150cm/2πr、d=200cm/2πr,当档位为5时，驱动电机2转动圈数e为无限制转动，通过plc系统从而实现电缆纵向开剥长度（50cm、100cm、150cm、200cm、 ∞）的自动控制功能。
25.进一步，档位旋钮16上设有刻度旋钮18，且刻度旋钮18位于档位旋钮16一侧。
26.进一步，档位旋钮16前端设有收集箱19，且收集箱19位于主动轮3下方，通过收集箱19方便进行收集，提高了线缆回收效率。
27.进一步，主动轮3、从动轮9采用橡胶材质，刀片15采用硬质合金材料的圆形刀片，主动轮3、从动轮9采用橡胶材质增加了与线缆的摩擦系数，硬质合金材料的圆形刀片减小了线缆开剥阻力。
28.工作原理：将需要开剥的线缆放置到主动轮3一侧与固定通槽11处，将锁紧定位滑块6在导向滑轨4上向主动轮3侧滑动，锁紧定位滑块6在导通过固定架7带动从动轮9移动，从动轮9与线缆接触，工作人员通过锁紧旋钮10将锁紧定位滑块6锁止，防止锁紧定位滑块6滑动，适用于不同直径的线缆，方便进行固定，通过刻度旋钮18调节刀片15的位置，电动液压推杆13启动，电动液压推杆13的伸缩端伸缩带动连接座14连接，连接座14带动刀片15在固定通槽11内移动，方便调节线缆外护套的开剥深度，将档位旋钮16旋转至所需开剥纵向长度的档位，如档位旋钮16旋转至2档时，驱动电机2启动，驱动电机2的旋转端通过转动轴5带动主动轮3转动，主动轮3与从动轮9对线缆进行输送移动，将线缆输送100cm后驱动电机2停止工作，可以对电缆开剥长度自动控制，主动轮3、从动轮9采用橡胶材质增加了与线缆的摩擦系数，方便对线缆进行输送移动，在线缆进行输送移动时，通过刀片15对线缆外护套进行开剥，刀片15采用硬质合金材料的圆形刀片减小了线缆开剥阻力，可以对电缆纵向开剥长度自动控制，方便对线缆进行开剥，提高了工作效率，降低了工作强度，通过收集箱19方便进行收集，提高了线缆回收效率。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。