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一种具有无动力搅拌功能的油水分离设备的制作方法

2021-12-15 13:36:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及隔油器技术领域,具体领域为具有无动力搅拌功能的油水分离设备。


背景技术:

2.现在市场上诸多的油水分离设备(隔油器)为防止储油腔内收集的油脂因油脂腐化变质而凝结成块,不便于油脂的排放,在储油腔或油脂聚集区增加了电加热及电机驱动的动力搅拌装置;电加热在短时间内可以使油脂温度升高形成液态流体,但随着时间的推移,油脂因温度的升高会加速腐变,如不能及时排油会缩短油脂凝结成块的时间;电机驱动的动力搅拌装置在一定程度上可以防止储油腔收集的油脂凝结成块,但由于搅拌装置由电机、减速机、驱动轴、搅拌叶片等动力机械部件组成,结构相对复杂,在一定程度上增加了设备的故障率和维护成本。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有无动力搅拌功能的油水分离设备,包括箱体,所述箱体内部的前后两侧壁均呈左右对称固接有座板,所述座板的上表面放置有格栅,所述座板的上方设有直框,所述直框的中心处固接有转杆,所述转杆的外壁套接有转筒,所述转筒上固接有夹板的一端,所述所述夹板的另一端左右两侧均固接有卡板,所述座板与卡板纵向对应的位置开有卡口,所述卡块与卡口卡接相连,所述卡板上设有固定机构。
5.优选的,所述固定机构包括开槽和卡槽,所述开槽开于卡板上,所述卡槽开于座板上,所述开槽的内部固接有压缩弹簧的一端,所述压缩弹簧的另一端固接有挡板的一端,所述挡板的另一端固接有支杆的一端,所述支杆的另一端固接有卡块,所述卡块与卡槽卡接相连。
6.优选的,所述夹板的上表面固接有拉钮。
7.优选的,所述格栅的材质为不锈钢。
8.优选的,所述卡块的材质为塑胶材质。
9.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种具有无动力搅拌功能的油水分离设备,通过流入及流出油水分离设备的断续且不稳定的流量变化,导致的油水分离设备内储油腔的液位变化作为动力,在油脂液位变化的同时与固定在储油腔禁止液位的格栅形成相互运动,格栅对油脂形成了一定的搅拌和剪切作用,有效防止储油腔内的油脂凝结成块,代替了有动力的搅拌,降低了成本和故障率,在夹板的固定和解除固定下,可以快速进行更换。。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图;
11.图2为本实用新型的图1中a处局部放大示意图;
12.图3为本实用新型座板、夹板和格栅连接的侧视图;
13.图4为本实用新型的图2中b处局部放大示意图。
14.图中:1

箱体、2

格栅、3

夹板、4

座板、5

转筒、6

转杆、7

直框、8

固定机构、81

开槽、82

压缩弹簧、83

挡板、84

支杆、85

卡块、86

卡槽、9

拉钮、10

卡板、11

卡口。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1

4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有无动力搅拌功能的油水分离设备,包括箱体1,箱体1内部的前后两侧壁均呈左右对称固接有座板4,座板4的上表面放置有格栅2,座板4的上方设有直框7,直框7的中心处固接有转杆6,转杆6的外壁套接有转筒5,转筒5上固接有夹板3的一端,夹板3的另一端左右两侧均固接有卡板10,座板4与卡板10纵向对应的位置开有卡口11,卡板10与卡口11卡接相连,卡板10上设有固定机构8。
17.箱体1为储油腔,座板4用于放置格栅2,油水分离设备运行时,随着含油废水的断续的流入及流出设备,位于油水分离设备上方的储油腔内油脂液位随着含油废水的流入状态变化,储油腔内的油脂液位也会随之变化,在油脂液位变化的同时与固定的格栅2形成相互运动,格栅2对油脂形成了一定的搅拌和剪切作用,直框7搭载转筒5等其他结构,转筒5在转杆6上转动,使夹板3可以转动,夹板3可以将格栅2进行夹持固定,进行安装,卡板10卡进卡口11的内部,对夹板3进行初步固定,固定机构8将夹板3与座板4的连接进行加固。
18.具体而言,固定机构8包括开槽81和卡槽86,开槽81开于卡板10上,卡槽86开于座板4上,开槽81的内部固接有压缩弹簧82的一端,压缩弹簧82的另一端固接有挡板83的一端,挡板83的另一端固接有支杆84的一端,支杆84的另一端固接有卡块85,卡块85与卡槽86卡接相连。
19.开槽81搭载压缩弹簧82,压缩弹簧82的弹性推动挡板83,带动支杆84运动,将卡块85卡进卡槽86的内部,将卡板10与卡口11进行固定。
20.具体而言,夹板3的上表面固接有拉钮9。
21.拉动拉钮9可以控制夹板3
22.具体而言,格栅2的材质为不锈钢。
23.不锈钢的材质可以增加格栅2的抗腐蚀性。
24.具体而言,卡块85的材质为塑胶材质。
25.塑胶材质使卡块85具有可形变恢复能力,可以脱离卡槽86。
26.工作原理:本实用新型,将格栅2放置在座板4上,放下各个夹板3,夹板3带动转筒5在转杆6的外壁转动,放下后夹板3将格栅2进行夹持固定,卡板10卡进卡口11的内部,进行初步固定,在固定机构8的作用下进行加固,完成格栅2的安装,在油脂液位变化的同时与固
定的格栅2形成相互运动,格栅2对油脂形成了一定的搅拌和剪切作用,需要更换格栅2时,拉动拉钮9,拉钮9控制夹板3转动,带动卡板10脱离卡口11,可以取下格栅2进行更换。
27.在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种具有无动力搅拌功能的油水分离设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内部的前后两侧壁均呈左右对称固接有座板(4),所述座板(4)的上表面放置有格栅(2),所述座板(4)的上方设有直框(7),所述直框(7)的中心处固接有转杆(6),所述转杆(6)的外壁套接有转筒(5),所述转筒(5)上固接有夹板(3)的一端,所述所述夹板(3)的另一端左右两侧均固接有卡板(10),所述座板(4)与卡板(10)纵向对应的位置开有卡口(11),所述卡板(10)与卡口(11)卡接相连,所述卡板(10)上设有固定机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种具有无动力搅拌功能的油水分离设备,其特征在于:所述固定机构(8)包括开槽(81)和卡槽(86),所述开槽(81)开于卡板(10)上,所述卡槽(86)开于座板(4)上,所述开槽(81)的内部固接有压缩弹簧(82)的一端,所述压缩弹簧(82)的另一端固接有挡板(83)的一端,所述挡板(83)的另一端固接有支杆(84)的一端,所述支杆(84)的另一端固接有卡块(85),所述卡块(85)与卡槽(86)卡接相连。3.根据权利要求1所述的一种具有无动力搅拌功能的油水分离设备,其特征在于:所述夹板(3)的上表面固接有拉钮(9)。4.根据权利要求1所述的一种具有无动力搅拌功能的油水分离设备,其特征在于:所述格栅(2)的材质为不锈钢。5.根据权利要求2所述的一种具有无动力搅拌功能的油水分离设备,其特征在于:所述卡块(85)的材质为塑胶材质。

技术总结
本实用新型公开了一种具有无动力搅拌功能的油水分离设备,包括箱体,所述箱体内部的前后两侧壁均呈左右对称固接有座板,所述座板的上表面放置有格栅,所述座板的上方设有直框,所述直框的中心处固接有转杆,所述转杆的外壁套接有转筒,所述转筒上固接有夹板的一端,所述所述夹板的另一端左右两侧均固接有卡板,所述座板与卡板纵向对应的位置开有卡口,所述卡块与卡口卡接相连,所述卡板上设有固定机构。具有无动力搅拌功能的油水分离设备,通过流入及流出油水分离设备的断续且不稳定的流量变化,在油脂液位变化的同时与固定在储油腔禁止液位的格栅形成相互运动,有效防止储油腔内的油脂凝结成块,带体了有动力的搅拌,降低了成本和故障率。低了成本和故障率。低了成本和故障率。


技术研发人员:崔志远
受保护的技术使用者:沈阳欧士伊机械科技有限公司
技术研发日:2021.05.14
技术公布日:2021/12/14
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