一种人防门钻孔定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及人防门生产设备技术领域，具体为一种人防门钻孔定位装置。


背景技术：

2.人防门主要是用作人民防护工程出入口的门，人防门在生产加工时需要对其进行钻孔处理，以便后续的加工处理，一般人防门在钻孔时，为了避免钻孔过程中发生偏移通常会用到定位装置，现有的人防门钻孔定位装置使用时仍然存在一些问题。一是定位结构较复杂，采用电动的成本较高；二是不便于调节工作台面的高度，适用性较差；三是上下料麻烦，不便于调整人防门的位置。因此需要对上述问题做进一步地解决。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种人防门钻孔定位装置，以解决上述背景技术中提出定位结构较复杂，采用电动的成本较高的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人防门钻孔定位装置，包括工作台，所述工作台的底端设置有调节机构，所述工作台的顶端设置有上下料结构，所述工作台的两端设置有定位结构；
5.所述定位结构包括支撑板，所述支撑板设置有两组并分别连接在工作台顶部的一端以及另一侧，所述支撑板的一端固定连接有限位板，所述限位板的内部固定连接有通槽，所述通槽的内部设置有限位螺栓，所述限位螺栓的顶端固定连接有调节旋钮，所述限位螺栓的底端固定连接有抵板。
6.优选的，所述限位螺栓的外侧壁上设置有外螺纹，所述通槽的内侧壁上设置有与外螺纹相配合的内螺纹。
7.优选的，所述调节机构由伸缩杆、气缸、底板、折叠板、第一滑块和第二滑块组成，所述底板设置在工作台的下方，所述第一滑块活动连接在工作台底端的两侧，所述底板顶端的两侧活动连接有第二滑块，所述第一滑块和第二滑块之间活动铰接有折叠板，所述折叠板的一端与伸缩杆活动铰接，所述第一滑块的顶端固定连接在工作台的底端，所述第一滑块的底端与气缸的输出端连接。
8.优选的，所述第一滑块在工作台的底部呈滑动连接，所述第二滑块在底板的顶部呈滑动连接。
9.优选的，所述上下料结构由辊轴、凸块、放置槽、支架、连接板和限位弹簧组成，所述凸块固定连接在工作台的顶端，所述放置槽设置在工作台内部的两侧，所述放置槽的内部设置有多组限位弹簧，所述限位弹簧的顶端固定连接有连接板，所述连接板的两端固定连接有支架，所述支架之间活动连接有辊轴。
10.优选的，所述辊轴设置有两组并关于工作台的垂直中心线对称分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种人防门钻孔定位装置实现了定位结构简单，成本低，实现了对工作台面高度的调节，增加了适用性，而且实现了上下料
方便，便于对人防门的位置调整；
12.（1）通过设置有支撑板、限位板、通槽、限位螺栓、调节旋钮和抵板，使用时，将待加工的人防门放在工作台的上方，对人防门的位置进行调整，以便对其钻孔处理，位置调整完成后，工作人员转动两端的调节旋钮，限位螺栓和通槽之间为螺纹连接，通过转动调节旋钮，从而将限位螺栓的高度向下调整，直至抵板抵在与人防门的表面后停止转动，利用两端的抵板对人防门定位，便于对不同厚度的人防门定位，结构简单，便于操作，使用成本低；
13.（2）通过设置有伸缩杆、气缸、底板、折叠板、第一滑块和第二滑块，使用时，先将工作台的高度向下调整，便于工作人员将人防门推放在工作台的上方，启动气缸，在气缸的作用下，带动伸缩杆向下伸缩，伸缩杆便会带动工作台向下移动，伸缩杆与折叠板之间为活动铰接，从而带动折叠板向下伸缩，折叠板伸缩时，第一滑块在工作台的底部相向运动，底板在底板的顶部相向运动，从而将工作台的高度调低，将加工件放在工作台的上方后，再将工作台的高度调高，方便对其钻孔处理，提高了装置的使用效果；
14.（3）通过设置有辊轴、凸块、放置槽、支架、连接板和限位弹簧，使用时，凸块设置在工作台的上方，凸块的顶部与加工件的下表面接触，增加了与加工件之间的接触面积，将加工件放在工作台上后，利用辊轴将加工件向前推动，辊轴的底部通过连接板连接有限位弹簧，具有一定的缓冲作用，加工件推动到指定的位置后停下，加工件平铺在凸块处，在限位弹簧的作用下，使得辊轴的顶部与凸块的顶部平齐，不易发生滑动，稳定性较高。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的工作台俯视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的工作台侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图。
19.图中：1、工作台；2、调节机构；201、伸缩杆；202、气缸；203、底板；204、折叠板；205、第一滑块；206、第二滑块；3、支撑板；4、调节旋钮；5、上下料结构；501、辊轴；502、凸块；503、放置槽；504、支架；505、连接板；506、限位弹簧；6、限位板；7、抵板；8、通槽；9、限位螺栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：请参阅图1
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4，一种人防门钻孔定位装置，包括工作台1，工作台1的底端设置有调节机构2，工作台1的顶端设置有上下料结构5，工作台1的两端设置有定位结构；
22.请参阅图1
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4，一种人防门钻孔定位装置还包括定位结构，定位结构包括支撑板3，支撑板3设置有两组并分别连接在工作台1顶部的一端以及另一侧，支撑板3的一端固定连接有限位板6，限位板6的内部固定连接有通槽8，通槽8的内部设置有限位螺栓9，限位螺栓9的顶端固定连接有调节旋钮4，限位螺栓9的底端固定连接有抵板7；
23.限位螺栓9的外侧壁上设置有外螺纹，通槽8的内侧壁上设置有与外螺纹相配合的
内螺纹；
24.具体地，如图1、图2和图3所示，将待加工的人防门放在工作台1的上方，对人防门的位置进行调整，以便对其钻孔处理，位置调整完成后，工作人员转动两端的调节旋钮4，限位螺栓9和通槽8之间为螺纹连接，通过转动调节旋钮4，从而将限位螺栓9的高度向下调整，直至抵板7抵在与人防门的表面后停止转动，利用两端的抵板7对人防门定位，便于对不同厚度的人防门定位，结构简单，便于操作，使用成本低。
25.实施例2：调节机构2由伸缩杆201、气缸202、底板203、折叠板204、第一滑块205和第二滑块206组成，底板203设置在工作台1的下方，第一滑块205活动连接在工作台1底端的两侧，底板203顶端的两侧活动连接有第二滑块206，第一滑块205和第二滑块206之间活动铰接有折叠板204，折叠板204的一端与伸缩杆201活动铰接，第一滑块205的顶端固定连接在工作台1的底端，第一滑块205的底端与气缸202的输出端连接；
26.第一滑块205在工作台1的底部呈滑动连接，第二滑块206在底板203的顶部呈滑动连接；
27.具体地，如图1所示，先将工作台1的高度向下调整，便于工作人员将人防门推放在工作台1的上方，启动气缸202，在气缸202的作用下，带动伸缩杆201向下伸缩，伸缩杆201便会带动工作台1向下移动，伸缩杆201与折叠板204之间为活动铰接，从而带动折叠板204向下伸缩，折叠板204伸缩时，第一滑块205在工作台1的底部相向运动，底板203在底板203的顶部相向运动，从而将工作台1的高度调低，将加工件放在工作台1的上方后，再将工作台1的高度调高，方便对其钻孔处理，提高了装置的使用效果。
28.实施例3：上下料结构5由辊轴501、凸块502、放置槽503、支架504、连接板505和限位弹簧506组成，凸块502固定连接在工作台1的顶端，放置槽503设置在工作台1内部的两侧，放置槽503的内部设置有多组限位弹簧506，限位弹簧506的顶端固定连接有连接板505，连接板505的两端固定连接有支架504，支架504之间活动连接有辊轴501；
29.辊轴501设置有两组并关于工作台1的垂直中心线对称分布；
30.具体地，如图1、图2和图4所示，凸块502设置在工作台1的上方，凸块502的顶部与加工件的下表面接触，增加了与加工件之间的接触面积，将加工件放在工作台1上后，利用辊轴501将加工件向前推动，辊轴501的底部通过连接板505连接有限位弹簧506，具有一定的缓冲作用，加工件推动到指定的位置后停下，加工件平铺在凸块502处，在限位弹簧506的作用下，使得辊轴501的顶部与凸块502的顶部平齐，不易发生滑动，稳定性较高。
31.工作原理：本实用新型在使用时，首先，先将工作台1的高度向下调整，便于工作人员将人防门推放在工作台1的上方，启动气缸202，在气缸202的作用下，带动伸缩杆201向下伸缩，伸缩杆201便会带动工作台1向下移动，伸缩杆201与折叠板204之间为活动铰接，从而带动折叠板204向下伸缩，折叠板204伸缩时，第一滑块205在工作台1的底部相向运动，底板203在底板203的顶部相向运动，从而将工作台1的高度调低，将加工件放在工作台1的上方后，再将工作台1的高度调高，方便对其钻孔处理，凸块502设置在工作台1的上方，凸块502的顶部与加工件的下表面接触，增加了与加工件之间的接触面积，将加工件放在工作台1上后，利用辊轴501将加工件向前推动，辊轴501的底部通过连接板505连接有限位弹簧506，具有一定的缓冲作用，加工件推动到指定的位置后停下，加工件平铺在凸块502处，在限位弹簧506的作用下，使得辊轴501的顶部与凸块502的顶部平齐，不易发生滑动，稳定性较高，位
置调整完成后，工作人员转动两端的调节旋钮4，限位螺栓9和通槽8之间为螺纹连接，通过转动调节旋钮4，从而将限位螺栓9的高度向下调整，直至抵板7抵在与人防门的表面后停止转动，利用两端的抵板7对人防门定位，便于对不同厚度的人防门定位，结构简单，便于操作，使用成本低。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。