一种针织面料润湿装置及润湿方法与流程

1.本说明书一个或多个实施例涉及针织面料生产设备技术领域，特别是指一种针织面料润湿装置及润湿方法。


背景技术：

2.湿度条件与纺织工艺紧密相关，纺织工业生产使用的是纤维原料，在不同的湿度条件下，它们的物理特性和机械特性，如回潮率、强力、伸长度、柔软性和导电性等，都会产生不同程度的变化，比如棉纤维，在相对湿度为60％
‑
70％时，纤维的强力臂干燥状态可提高50％左右，这是因为吸湿后的棉纤维，由于分子间的距离增加，在外力的作用下会产生相对位移，所以纤维的伸长度随着相对湿度的上升而增加，同样，由纤维原料纺织而成的半成品纺织品，在进行后续加工之前，其润湿过程也比较重要，会影响后续各道工序的生产情况，直接影响成品的产量和质量；
3.现有的润湿装置直接对织线进行润湿，织线上侧附着的灰尘和棉絮将会在润湿后附着的更加紧密，后期难以去除，影响了针织面料的品质。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种针织面料润湿装置及润湿方法，用以解决上述问题的之一或全部。
5.基于上述目的本说明书一个或多个实施例提出的一种针织面料润湿装置，包括机架，所述机架的一侧安装有放线组件，所述机架的另一侧安装有收线组件，所述放线组件与所述收线组件之间依次安装有除尘组件与润湿组件。
6.可选的，所述除尘组件包括支撑架，所述支撑架上安装有箱体，所述箱体的中部沿水平方向开设有通过腔，所述箱体的上下两侧均设有收集腔与吹扫腔，所述收集腔靠近所述放线组件，所述吹扫腔朝向所述通过腔安装有吹扫喷头，所述吹扫喷头倾斜设置并朝向所述收集腔，所述吹扫腔还设有与所述收集腔相连通的吹扫管，所述吹扫喷头与所述吹扫管均与外接气源相连通。
7.可选的，所述收集腔朝向所述通过腔的一端开设有收集孔，所述收集孔的内侧安装有单向瓣膜，所述收集腔的中部可拆卸的安装有过滤网，所述过滤网将所述收集腔分隔成缓存腔与动力腔，所述动力腔上安装有抽气泵，所述吹扫管与所述缓存腔相连通，所述缓存腔远离所述吹扫管的一端开设有除尘口，所述除尘口处铰接安装有防尘门，所述箱体的一端铰接安装有阻挡所述防尘门开启的挡板。
8.可选的，所述收集孔倾斜设置，所述收集孔的倾斜角度与所述吹扫喷头的倾斜角度相同。
9.可选的，所述润湿组件包括隔离箱，所述隔离箱的两侧分别开设有进料口与出料口，所述隔离箱的上部安装有若干个喷洒头，所述隔离箱的中部安装有两个支撑辊，所述支撑辊的一端安装有带动其转动的驱动电机，所述支撑辊的外表面包覆有海绵，两个所述支
撑辊之间安装有刮水槽，所述刮水槽的两端分别与两个所述支撑辊相接触。
10.可选的，所述海绵上开设有若干分线沟槽。
11.可选的，所述放线组件包括放线辊，所述放线辊的一端安装有放线电机。
12.可选的，所述收线组件包括收线辊，所述收线辊的一端安装有收线电机。
13.根据上述实施方式，提出一种针织面料的润湿方法，包括如下步骤：
14.织线的一端穿过除尘组件与润湿组件，收卷至收线组件上，放线组件与收线组件带动织线移动；
15.一侧的吹扫喷头对织线进行吹扫，将织线上的灰尘吹扫至另一侧的除尘口内，抽气泵使收集箱产生吸力，将单向瓣膜打开，灰尘进入缓存腔内，过滤网对灰尘进行阻挡；
16.经过吹扫的织线进入隔离箱内，喷洒头向织线喷洒水雾，对织线进行润湿，织线在经过海绵时，海绵将织线上多余的水分吸除，驱动电机带动支撑辊转动，刮水槽将海绵上多余的水刮除至刮水槽内。
17.从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提出的针织面料润湿装置及润湿方法，通过针织面料的织线在进行润湿前通过除尘组件对其进行除尘处理，减少了织线上灰尘等杂物的影响，进而提高了针织面料的品质。
附图说明
18.为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本说明书一个或多个实施例的针织面料润湿装置的示意图；
20.图2为本说明书一个或多个实施例的除尘组件的示意图；
21.图3为本说明书一个或多个实施例的支撑辊的示意图；
22.其中、机架1、支撑架2、箱体3、通过腔4、收集腔5、吹扫腔6、吹扫喷头7、吹扫管8、收集孔9、单向瓣膜10、过滤网11、缓存腔12、动力腔13、抽气泵14、防尘门15、挡板16、隔离箱17、进料口18、出料口19、喷洒头20、支撑辊21、海绵22、刮水槽23、分线沟槽24。
具体实施方式
23.为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。
24.需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
25.本说明书一个或多个实施例提出了一种针织面料润湿装置，如图所示，包括机架1，所述机架1的一侧安装有放线组件，所述机架1的另一侧安装有收线组件，所述放线组件与所述收线组件之间依次安装有除尘组件与润湿组件。
26.其中，针织面料的织线在进行润湿前通过除尘组件对其进行除尘处理，减少了织线上灰尘等杂物的影响，进而提高了针织面料的品质。
27.在一种实施方式中，所述除尘组件包括支撑架2，所述支撑架2上安装有箱体3，所述箱体3的中部沿水平方向开设有通过腔4，所述箱体3的上下两侧均设有收集腔5与吹扫腔6，所述收集腔5靠近所述放线组件，所述吹扫腔6朝向所述通过腔4安装有吹扫喷头7，所述吹扫喷头7倾斜设置并朝向所述收集腔5，所述吹扫腔6还设有与所述收集腔5相连通的吹扫管8，所述吹扫喷头7与所述吹扫管8均与外接气源相连通。
28.在一种实施方式中，所述收集腔5朝向所述通过腔4的一端开设有收集孔9，所述收集孔9的内侧安装有单向瓣膜10，所述收集腔5的中部可拆卸的安装有过滤网11，所述过滤网11将所述收集腔5分隔成缓存腔12与动力腔13，所述动力腔13上安装有抽气泵14，所述吹扫管8与所述缓存腔12相连通，所述缓存腔12远离所述吹扫管8的一端开设有除尘口，所述除尘口处铰接安装有防尘门15，所述箱体3的一端铰接安装有阻挡所述防尘门15开启的挡板16。
29.在一种实施方式中，所述收集孔9倾斜设置，所述收集孔9的倾斜角度与所述吹扫喷头7的倾斜角度相同。
30.在一种实施方式中，所述润湿组件包括隔离箱17，所述隔离箱17的两侧分别开设有进料口18与出料口19，所述隔离箱17的上部安装有若干个喷洒头20，所述隔离箱17的中部安装有两个支撑辊21，所述支撑辊21的一端安装有带动其转动的驱动电机，所述支撑辊21的外表面包覆有海绵22，两个所述支撑辊21之间安装有刮水槽23，所述刮水槽23的两端分别与两个所述支撑辊21相接触。
31.在一种实施方式中，所述海绵22上开设有若干分线沟槽24。
32.在一种实施方式中，所述放线组件包括放线辊，所述放线辊的一端安装有放线电机。
33.在一种实施方式中，所述收线组件包括收线辊，所述收线辊的一端安装有收线电机。
34.根据上述实施方式，提出一种针织面料的润湿方法，包括如下步骤：
35.织线的一端穿过除尘组件与润湿组件，收卷至收线组件上，放线组件与收线组件带动织线移动；
36.一侧的吹扫喷头7对织线进行吹扫，将织线上的灰尘吹扫至另一侧的除尘口内，抽气泵14使收集箱产生吸力，将单向瓣膜10打开，灰尘进入缓存腔12内，过滤网11对灰尘进行阻挡，当缓冲腔内的灰尘较多时，旋转挡板16，解除对防尘门15的阻挡，吹扫管8向缓存腔12内鼓气，将缓冲腔内的灰尘吹出，并对过滤网11进行吹扫清洁；
37.经过吹扫的织线进入隔离箱17内，喷洒头20向织线喷洒水雾，对织线进行润湿，织线在经过海绵22时，海绵22将织线上多余的水分吸除，驱动电机带动支撑辊21转动，刮水槽23将海绵22上多余的水刮除至刮水槽23内。
38.本发明通过针织面料的织线在进行润湿前通过除尘组件对其进行除尘处理，减少
了织线上灰尘等杂物的影响，进而提高了针织面料的品质。
39.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
40.本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。