一种凹版印刷机的制作方法

1.本实用新型涉及印刷机技术领域，具体为一种凹版印刷机。


背景技术：

2.凹版印刷机印刷时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的背面压印,使凹下部分的油墨直接转移到纸面上,最后经收纸部分将印刷品堆集或复卷好；
3.现有的印刷机，在向主动辊填墨后，由于无法控制墨汁的多少，使得主动辊表面的墨汁数量不均，容易造成印刷时，墨汁飞溅；现在大多数的印刷机在进行收纸的过程中，需要将卷好的收纸辊取下，再重新进行设置，浪费大量时间，导致收纸效率较低，实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种凹版印刷机，以至少解决现有技术的凹版印刷机无法防止墨汁喷洒和收纸效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凹版印刷机，包括：
6.印刷机，所述印刷机的一侧设置有两个支撑座，所述支撑座的内端设置有控制转块，所述控制转块的内端等距设置有多个连接转块，两侧所述连接转块之间可拆卸设置有连接杆，所述连接杆的表面中部设置有粘附套；
7.控制器，所述印刷机的表面设置有控制器；
8.进纸口，所述印刷机的一端顶部开设有进纸口；
9.辅助辊，所述印刷机的内腔中上部设置有辅助辊；
10.主动辊，所述印刷机的内腔中下部设置有主动辊；
11.导向辊，所述印刷机的内腔另一侧设置有多个导向辊；
12.出纸口，所述印刷机的另一端底部开设有出纸口；
13.转辊，所述出纸口的外端印刷机表面设置有转辊。
14.优选的，所述印刷机的内腔顶端设置有抗氧喷雾器。
15.优选的，所述印刷机的内腔底部设置有装墨池，所述装墨池的顶端一侧设置有喷墨器，所述装墨池的顶端另一侧设置有导墨管，所述导墨管的顶端设置有抹匀掸，所述抹匀掸设置在主动辊的底部表面。
16.优选的，所述印刷机的另一端两侧对称设置有转向块，两个所述转向块之间设置有转轴，所述转向块的内端设置有连接块一，两个所述连接块一的内端顶部转动设置有压辊。
17.优选的，所述连接块一的外端顶部转动设置有连接块二，所述连接块二的外端底部设置有转钮，两个所述连接块二之间顶部设置有切割器外壳，所述切割器外壳的表面开设有滑槽，所述连接块二的外端顶部设置有电机，所述电机的输出端通过联轴器锁紧有螺杆的一端，所述螺杆的另一端延伸进切割器外壳的内腔，并螺纹设置有滑块，所述滑块的一
端设置有切割刀，所述切割刀延伸出滑槽。
18.优选的，所述控制转块的内腔设置有单独对应每个连接转块的电机。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该凹版印刷机，通过抹匀掸和导墨管可将新喷在主动辊表面的墨汁粘附均匀，防止墨汁过多，造成喷溅；通过压辊和切割刀配合，可快速更换收纸，使回收印刷纸和继续收卷同时进行，减少工作时间，增加工作效率，实用性较强。
附图说明
20.图1为本实用新型立体结构示意图；
21.图2为图1的印刷机内腔剖视图；
22.图3为图1的切割刀剖切结构示意图。
23.图中：1、印刷机，2、控制器，3、进纸口，4、抗氧喷雾器，5、辅助辊， 6、主动辊，7、装墨池，8、喷墨器，9、导墨管，10、抹匀掸，11、导向辊， 12、出纸口，13、转辊，14、转向块，15、连接块一，16、压辊，17、连接块二，18、转钮，19、切割器外壳，20、滑槽，21、电机，22、螺杆，23、滑块， 24、切割刀，25、支撑座，26、控制转块，27、连接转块，28、连接杆，29、粘附套。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种凹版印刷机，包括：印刷机1，控制器2，进纸口3，辅助辊5，主动辊6，导向辊11，出纸口12，转辊13，印刷机1的一侧设置有两个支撑座25，支撑座25的内端设置有控制转块26，控制转块26的内端等距设置有多个连接转块27，两侧连接转块27之间可拆卸设置有连接杆28，连接杆28的表面中部设置有粘附套29；印刷机1的表面设置有控制器2；印刷机1的一端顶部开设有进纸口3；印刷机1的内腔中上部设置有辅助辊5；印刷机1的内腔中下部设置有主动辊6；印刷机1的内腔另一侧设置有多个导向辊11；印刷机1的另一端底部开设有出纸口12；出纸口 12的外端印刷机1表面设置有转辊13，通过导向辊11将印刷纸导出出纸口12。
26.作为优选方案，更进一步的，印刷机1的内腔顶端设置有抗氧喷雾器4，通过抗氧喷雾器4对印刷纸进行抗氧处理。
27.作为优选方案，更进一步的，印刷机1的内腔底部设置有装墨池7，装墨池 7的顶端一侧设置有喷墨器8，装墨池7的顶端另一侧设置有导墨管9，导墨管 9的顶端设置有抹匀掸10，抹匀掸10设置在主动辊6的底部表面，通过上述，将主动辊6的表面墨汁抹匀。
28.作为优选方案，更进一步的，印刷机1的另一端两侧对称设置有转向块14，两个转向块14之间设置有转轴，转向块14的内端设置有连接块一15，两个连接块一15的内端顶部转动设置有压辊16，通过转向块14带动连接块一15转动。
29.作为优选方案，更进一步的，连接块一15的外端顶部转动设置有连接块二 17，连接块二17的外端底部设置有转钮18，两个连接块二17之间顶部设置有切割器外壳19，切割
器外壳19的表面开设有滑槽20，连接块二17的外端顶部设置有电机21，电机21的输出端通过联轴器锁紧有螺杆22的一端，螺杆22的另一端延伸进切割器外壳19的内腔，并螺纹设置有滑块23，滑块23的一端设置有切割刀24，切割刀24延伸出滑槽20，通过电机21带动螺杆22转动。
30.作为优选方案，更进一步的，控制转块26的内腔设置有单独对应每个连接转块27的电机。
31.本案的抗氧喷雾器和电机为现有技术，只要抗氧喷雾器和电机符合本案的要求均可。
32.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
33.使用时，印刷纸从进纸口3投入印刷机1，印刷纸经过抗氧喷雾器4进行抗氧处理后，由辅助辊5和主动辊6进行印刷，印刷后通过导向辊11从出纸口12 排出，而后通过转辊13使印刷纸设置在粘附套29上，由连接转块27转动，使印刷纸进行收卷，当收卷达到标准时，停止收卷工作，转动控制转块26转动，将使用中的连接杆28向上转动，转动转向块14，使连接块一15向下转动，使压辊16将印刷纸压在下端粘附套29表面，而后转动转钮18，调整连接块二17 的角度，控制电机21带动螺杆22转动，使滑块23在螺杆22表面滑动，使切割刀24将印刷纸切割，而后将转向块14转回原状，启动新连接杆28的控制电机，即可进行新一轮收纸，实用性较强。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。