一种密炼机的轴向旋回流转子的制作方法

1.本实用新型涉及密炼机，特别涉及一种密炼机的轴向旋回流转子。


背景技术：

2.密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼，是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械设备，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成，密炼机混炼的胶料质量好坏，主要取决于混炼温度、装料容量、转子转速、混炼时间、上顶拴压力和转子结构等，其中转子结构是比较重要的影响因素之一，现有密炼机的转子结构为剪切型转子，转子外周侧设有三角形的切刀，转子通过高速旋转的切刀把胶料快速混合、辗炼，提高可塑性，但这种结构的转子由于靠切刀辗炼胶料，所以具有分散性差、流动性差、生产效率低、混炼均匀性等缺点，满足不了现代生产需要。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在上述缺陷，本实用新型提供了一种可伸缩接触式连接器，具体技术方案如下：
4.为了解决现有密炼机的转子结构对胶料粉料油料混炼时分散不充分，流动性差、不易达到门尼要求、温度不好控制、生产效率低等结构缺陷，本实用新型提供了一种结构设计合理、可快速辗炼胶料的密炼机轴向旋回流转子，具体技术方案如下：
5.一种密炼机的轴向旋回流转子，包括围绕中心轴旋转且转向相反的一对转子，转子基体为圆筒形，转子的工作部位外周侧设有螺旋突棱结构，螺旋突棱结构包括多个长螺旋式突棱和多个短螺旋式突棱，多个长螺旋式突棱围绕转子中心轴等圆周排列位于转子的工作部位一边,多个短螺旋式突棱围绕转子中心轴等圆周排列位于转子的工作部位另一边，长螺旋式突棱、短螺旋式突棱相邻近处形成断面，长螺旋式突棱从转子的工作部位一端按角度a螺旋延伸到断面处，短螺旋式突棱从转子的工作部位另一端按角度b螺旋延伸到断面处，长螺旋式突棱与短螺旋式突棱旋向相反，单个转子有2条长螺旋式突棱、2条短螺旋式突棱，相邻长螺旋式突棱、短螺旋式突棱的夹角为180
°
，混炼料在两个转子的长螺旋式突棱、短螺旋式突棱之间不断回流混炼。
6.作为本实用新型的一种优选方案，长螺旋式突棱从转子的工作部位一端按角度a螺旋延伸到断面处，角度a等于180
°
，短螺旋式突棱从转子的工作部位另一端按角度b反向螺旋延伸到断面处，角度b等于90
°
。
7.作为本实用新型的一种优选方案，长螺旋式突棱从转子的工作部位一端按角度a螺旋延伸到断面处，角度a等于90
°
，短螺旋式突棱从转子的工作部位另一端按角度b反向螺旋延伸到断面处，角度b等于90
°
。
8.作为本实用新型的一种优选方案，长螺旋式突与短螺旋式突棱的轴线长度比值为5：1。
9.作为本实用新型的一种优选方案，长螺旋式突棱、短螺旋式突棱的截面为梯形。
10.本实用新型的有益效果：转向相反的两个转子分别在两个封闭混炼室里旋转工作时，混炼胶在其中一个转子的长螺旋式突棱空间里，受到长螺旋式突棱推旋的作用顺着轴向往短螺旋式突棱方向推送，由于短螺旋式突棱与长螺旋式突棱的螺旋方向相反，单个转子有2条长螺旋式突棱、2条短螺旋式突棱，相邻长螺旋式突棱、短螺旋式突棱的夹角为180
°
，当混炼胶进入短螺旋式突棱区间后就会自然被短螺旋式突棱拨到另一个混炼室转子的长螺旋式突棱区间内，另一个混炼室里转子的长螺旋式突棱将混炼胶顺着轴向反推旋回来进入其短螺旋式突棱区间里，又被短螺旋式突棱拨到第一个混炼室转子的长螺旋式突棱区间内，就这样混炼胶在两个封闭的混炼室里，受到旋向相反两个转子的多个螺旋突棱推旋作用形成多道胶流，各自顺着轴向作不同方向的不停旋回流动，使混炼胶快速达到最佳流动性、分散性塑化效果；再加上转子突棱棱峰与混炼室内壁之间的间隙，转子旋转时棱峰带动混炼胶与混炼室内壁间自然会产生强烈摩擦、挤压、剪切、捏炼作用，加快混炼胶混炼速度，生产效率高，分散性均衡，门尼粘度容易达到要求。
附图说明
11.图1是本实用新型的两个转子配合时的立体图；
12.图2是本实用新型的混炼料在两个转子间的流动示意图；
13.图3是本实用新型的实施例1的立体图；
14.图4是本实用新型的实施例1的左视图；
15.图5是本实用新型的实施例1的右视图；
16.图6是本实用新型的实施例2的立体图；
17.图7是本实用新型的实施例2的左视图；
18.图8是本实用新型的长、短螺旋式突棱的长度标示图。
具体实施方式
19.下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步说明：
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1和2所示，一种密炼机的轴向旋回流转子，包括围绕中心轴旋转且转向相反的一对转子1，转子1基体为圆筒形，转子1的工作部位外周侧设有螺旋突棱结构，螺旋突棱结构包括多个长螺旋式突棱2和多个短螺旋式突棱3，多个长螺旋式突棱2围绕转子1中心轴等圆周排列且位于转子1的工作部位一边,多个短螺旋式突棱3围绕转子1中心轴等圆周排
列且位于转子1的工作部位另一边，长螺旋式突棱2、短螺旋式突棱3相邻近处形成断面4(断面4为虚拟平面为了区分长螺旋式突棱2、短螺旋式突棱3的结合处)，长螺旋式突棱2从转子 1的工作部位一端按角度a螺旋延伸到断面4处，短螺旋式突棱3从转子1的工作部位另一端按角度b反向螺旋延伸到断面4处，短螺旋式突棱与长螺旋式突棱旋向相反，单个转子1设有两个限位环5，限位环5在长螺旋式突棱2、短螺旋式突棱3的螺旋延伸开始处，限位环5有助于阻止混炼料时转子两端漏料，在本实施方式中，左侧转子1的长螺旋式突棱2从上往下右旋到断面4、短螺旋式突棱3左旋到转子1下端面，右侧转子1的长螺旋式突棱2从下往上右旋到断面4、短螺旋式突棱3左旋到转子1上端面，混炼料在两个转子1的长螺旋式突棱2、短螺旋式突棱3之间不断回流混炼。
23.实施例1，如图3～5所示，单个转子1有2条长螺旋式突棱2、2条短螺旋式突棱3，相邻长螺旋式突棱、短螺旋式突棱的夹角为180
°
，两个转子共有4 条长螺旋式突棱2、4条短螺旋式突棱3，2条长螺旋式突棱2、2条短螺旋式突棱3围绕转子1中心轴等角度180
°
排列，长螺旋式突棱2从转子1的工作部位一端按角度a螺旋延伸到断面4处，角度a等于180
°
，短螺旋式突棱从转子1 的工作部位另一端按角度b螺旋反向延伸到断面4处，角度b等于90
°
。
24.实施例2，如图6和7所示，单个转子1有2条长螺旋式突棱2、2条短螺旋式突棱3，两个转子共有4条长螺旋式突棱2、4条短螺旋式突棱3，相邻长螺旋式突棱2、短螺旋式突棱3的夹角为180
°
，即长螺旋式突棱2与长螺旋式突棱2的夹角为180
°
，短螺旋式突棱3与短螺旋式突棱3的夹角为180
°
，长螺旋式突棱2从转子1的工作部位一端按角度a螺旋延伸到断面4处，角度a等于90
°
，短螺旋式突棱3从转子1的工作部位另一端按角度b反向螺旋延伸到断面4处，角度b等于90
°
。
25.如图8所示，长螺旋式突2与短螺旋式突棱3的轴线长度比值为5：1，即假设长螺旋式突棱2的轴线长度为5l，则短螺旋式突棱3的轴线长度就为l，另外，长螺旋式突棱2、短螺旋式突棱3的截面为梯形。
26.综上所述，转向相反的两个转子分别在两个封闭混炼室里旋转工作时，混炼胶在其中一个转子的长螺旋式突棱空间里，受到长螺旋式突棱推旋的作用顺着轴向往短螺旋式突棱方向推送，由于短螺旋式突棱与长螺旋式突棱的螺旋方向相反，当混炼胶进入短螺旋式突棱区间后就会自然被短螺旋式突棱拨到另一个混炼室转子的长螺旋式突棱区间内，另一个混炼室里转子的长螺旋式突棱将混炼胶顺着轴向反推旋回来进入其短螺旋式突棱区间里，又被短螺旋式突棱拨到第一个混炼室转子的长螺旋式突棱区间内，就这样混炼胶在两个封闭的混炼室里，受到旋向相反两个转子的多个螺旋突棱推旋作用形成多道胶流，各自顺着轴向作不同方向的不停旋回流动，使混炼胶快速达到最佳流动性、分散性塑化效果；再加上转子突棱棱峰与混炼室内壁之间的间隙，转子旋转时棱峰带动混炼胶与混炼室内壁间自然会产生强烈摩擦、挤压、剪切、捏炼作用，加快混炼胶混炼速度，生产效率高，分散性均衡，门尼粘度容易达到要求。
27.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。