一种BOPP胶带生产涂布装置及涂布方法与流程

一种bopp胶带生产涂布装置及涂布方法
技术领域
1.本发明涉及胶带生产设备技术领域，具体为一种bopp胶带生产涂布装置及涂布方法。


背景技术：

2.胶带生产的涂布装置一般为涂布机，其大概包括胶带的送料机构、胶水涂覆装置、胶水烘干装置、胶带冷却机构、胶带切割设备和胶带的收卷装置，一般的胶带涂布机的工作原理是将被缠绕物体放置于转盘中央，启动转盘电机转动，自然地带动转盘转动，使物体实现了外围的缠绕膜机，与此同时升降机电机也启动，带动缠绕捆扎机整个组合体做上下运动，达到物体高度方向的缠绕，这就实现了物体整个外表的缠绕包装。
3.但是，现有的胶带涂布机的收卷装置上的收卷轴和收卷筒是固定在收卷装置上的，这样就会导致后期收卷筒收卷完毕后收卷筒不易取下，同时在胶带经过多个装置的加工过程中胶带的背面容易附着灰尘和杂质，这样就会造成收卷时胶带的粘性降低，从而造成胶带的生产质量下降，为此，我们提出一种bopp胶带生产涂布装置及涂布方法。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种bopp胶带生产涂布装置及涂布方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种bopp胶带生产涂布装置，包括涂布装置主体，所述收卷设备设于涂布装置主体一侧设有收卷设备，所述收卷设备两侧对称设有两个固定板，两个所述固定板一侧设有双层三角弧槽，所述三角弧槽的槽内设有转动槽，所述转动槽之间转动连接有卷轴，位于转动槽下端的所述固定板之间设有卷筒滑轨，所述卷轴靠近固定板外侧两端均设有限位块，位于一侧的所述限位块上连接有动力杆，所述动力杆上设有从动齿轮，所述从动齿轮下侧啮合有动力齿轮，所述动力齿轮轴心处连接有第一电机，所述第一电机通过固定块固定于固定板侧边，所述三角弧槽内设有按压组件，远离三角弧槽侧的所述固定板之间设有多个清理组件，通过固定板上的三角弧槽的设置，可以便于卷轴放置和取拿，从而便于收卷好的卷筒的从设置的卷筒滑轨上取下，然后再通过清理组件可以对胶带没有涂胶面的灰尘进行清理，从而提高胶带的质量。
7.优选的，所述按压组件包括半弧形按压板，所述半弧形按压板设于转动槽槽口处，所述半弧形按压板远离转动槽端连接有限位滑筒，所述限位滑筒内设有限位滑杆，所述限位滑杆一端和限位滑筒限位滑动，另一端和三角弧槽上端转动连接，所述限位滑筒内设有弹簧，所述弹簧两端分别固定于限位滑筒内端和位于限位滑筒内的限位滑杆上，所述限位滑筒和限位滑杆之间设有拉动件，用于对卷轴的进行固定。
8.优选的，所述清理组件包括清理轴，所述清理轴设于固定板之间，且和固定板转动连接，所述清理轴一端贯穿固定板连接有第二电机，所述第二电机通过固定块固定于固定
板侧面，所述清理轴外部套接有弹性套布，所述弹性套布外表面均匀设有多个清理卷布，所述弹性套布两端设有拉链，所述弹性套布通过拉链套接于清理轴上，用于对没有涂胶面的胶带进行面部清理。
9.优选的，所述拉动件包括拉线，所述拉线设于限位滑筒和限位滑杆内，所述限位滑杆内设有线槽，所述拉线一端固定于靠近半弧形按压板端的限位滑筒内部，另一端经过限位滑筒内筒、线槽于线槽出口处连接有拉环，用于拉动限位套筒于限位滑杆相对滑动。
10.优选的，所述半弧形按压板上转动设有多个第一滚轮，多个所述第一滚轮圆形阵列分布于半弧形按压板上，所述转动槽上圆形阵列有多个第二滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮的外侧边位置突出于半弧形按压板和转动槽凹槽边位置，便于卷轴进行转动。
11.一种bopp胶带生产涂布方法，包括以下步骤：
12.1)进料，首先将胶带通过进料装置上的夹送辊将胶带的输入至涂布装置上，夹送辊的转速设为2
‑
3m/s；
13.2)涂胶，胶带通过夹送辊运至涂布装置上，涂布装置包括运送通道、多个涂布辊以及抹平板，通过运送通道先将胶带运送至涂布辊上，对胶带进行单面多次涂胶，胶带多次涂胶后再通过和运送通道垂直设置的抹平板对胶带上涂抹不均匀的地方进出抹平，所述抹平板设为三角型，多余的胶水从抹平板两侧漏出，并进行收集再利用；
14.3)烘干，涂胶完成的胶带运送至加热箱进行热吹风干燥处理，将涂抹均匀的胶带进行烘干处理；
15.4)冷却，烘干完成的胶带运送至冷却装置进行冷却；
16.5)收卷，冷却完毕的胶带，会由传送辊传送至收卷设备上进行表面除灰和收卷。
17.优选的，所述步骤5)中，胶带的表面除灰清理过程，首先，将弹性套布套在清理轴上，然后通过设置的拉链将弹性套布固定住，然后将胶带的收卷端部固定于设置在上侧的卷轴上的卷筒上，再卷筒收卷时，启动第二电机，使得清理轴转动，同时带动弹性套布外侧设置的清理卷布转动，从而对胶带下端没有涂胶侧进行清理除灰，当上层卷筒绕卷完毕后，将胶带切断，然后将胶带端固定于下层设置的卷轴的卷筒上，重复上述操作，以实现胶带的持续收卷和清灰。
18.优选的，所述步骤5)中，胶带的收卷，首先，将卷轴放置于固定板上设置的转动槽上，然后卷轴的两端通过设置限位块进行限位，再将动力杆上设置的从动齿轮和动力齿轮进行啮合，同时转动限位滑杆，然后带动限位滑筒随之转动，然后拉动拉环将限位滑杆在限位滑筒内收缩，同时压缩弹簧，当限位滑筒前端的半弧形按压块移动至卷轴上方时，然后松开拉环，弹簧的反作用下会将限位滑筒前端设置的半弧形按压板和卷轴进行按压固定，同时半弧形按压板和转动槽上设置的第一滚轮和第二滚轮，在卷轴转动时，随之进行转动，排除按压摩擦对卷轴转动的影响，当卷筒缠绕完毕取出时，首先拉动拉环，解除半弧形按压板的按压固定，然后将卷筒抬出转动槽，卷筒会随卷筒滑轨滑出，然后取下卷筒上的卷轴。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.1.本发明通过固定板上的三角弧槽的设置，可以便于卷轴放置和取拿，从而便于收卷好的卷筒的从设置的卷筒滑轨上取下，然后再通过清理组件可以对胶带没有涂胶面的灰尘进行清理，从而提高胶带的质量。
21.2.本发明通过按压组件的设置，可以对卷筒进行按压固定，同时不影响卷轴的转
动，当卷筒需要取出时，能够快捷的解除按压固定状态。
附图说明
22.图1为本发明整体结构示意图；
23.图2为本发明侧面剖视图；
24.图3为本发明背面剖视图；
25.图4为图2中a处放大图；
26.图5为图3中b处放大图；
27.图6为图3中c处放大图。
28.图中：1
‑
涂布装置主体；2
‑
收卷设备；3
‑
固定板；4
‑
三角弧槽；5
‑
转动槽；6
‑
卷轴；7
‑
卷筒滑轨；8
‑
限位块；9
‑
动力杆；10
‑
从动齿轮；11
‑
动力齿轮；12
‑
第一电机；13
‑
按压组件；14
‑
清理组件；15
‑
半弧形按压板；16
‑
限位滑筒；17
‑
限位滑杆；18
‑
弹簧；19
‑
拉动件；20
‑
清理轴；21
‑
第二电机；22
‑
弹性套布；23
‑
清理卷布；24
‑
拉链；25
‑
拉线；26
‑
线槽；27
‑
拉环；28
‑
第一滚轮；29
‑
第二滚轮。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.实施例1
31.请参阅图1
‑
6，图示中一种bopp胶带生产涂布装置，包括涂布装置主体1，所述收卷设备2设于涂布装置主体1一侧设有收卷设备2，所述收卷设备2两侧对称设有两个固定板3，两个所述固定板3一侧设有双层三角弧槽4，所述三角弧槽4的槽内设有转动槽5，所述转动槽5之间转动连接有卷轴6，位于转动槽5下端的所述固定板3之间设有卷筒滑轨7，所述卷轴6靠近固定板3外侧两端均设有限位块8，位于一侧的所述限位块8上连接有动力杆9，所述动力杆9上设有从动齿轮10，所述从动齿轮10下侧啮合有动力齿轮11，所述动力齿轮11轴心处连接有第一电机12，所述第一电机12通过固定块固定于固定板3侧边，所述三角弧槽4内设有按压组件13，远离三角弧槽4侧的所述固定板3之间设有多个清理组件14；
32.其中，所述按压组件13包括半弧形按压板15，所述半弧形按压板15设于转动槽5槽口处，所述半弧形按压板15远离转动槽5端连接有限位滑筒16，所述限位滑筒16内设有限位滑杆17，所述限位滑杆17一端和限位滑筒16限位滑动，另一端和三角弧槽4上端转动连接，所述限位滑筒16内设有弹簧18，所述弹簧18两端分别固定于限位滑筒16内端和位于限位滑筒16内的限位滑杆17上，所述限位滑筒16和限位滑杆17之间设有拉动件19；
33.另外，所述清理组件14包括清理轴20，所述清理轴20设于固定板3之间，且和固定板3转动连接，所述清理轴20一端贯穿固定板3连接有第二电机21，所述第二电机21通过固定块固定于固定板3侧面，所述清理轴20外部套接有弹性套布22，所述弹性套布22外表面均匀设有多个清理卷布23，所述弹性套布22两端设有拉链24，所述弹性套布22通过拉链24套接于清理轴20上；
34.其中，所述拉动件19包括拉线25，所述拉线25设于限位滑筒16和限位滑杆17内，所述限位滑杆17内设有线槽26，所述拉线25一端固定于靠近半弧形按压板15端的限位滑筒16内部，另一端经过限位滑筒16内筒、线槽26于线槽26出口处连接有拉环27；
35.最后，所述半弧形按压板15上转动设有多个第一滚轮28，多个所述第一滚轮28圆形阵列分布于半弧形按压板15上，所述转动槽5上圆形阵列有多个第二滚轮29，所述第一滚轮28和第二滚轮29的外侧边位置突出于半弧形按压板15和转动槽5凹槽边位置；
36.另外，一种bopp胶带生产涂布方法，包括以下步骤：
37.1)进料，首先将胶带通过进料装置上的夹送辊将胶带的输入至涂布装置上，夹送辊的转速设为2
‑
3m/s；
38.2)涂胶，胶带通过夹送辊运至涂布装置上，涂布装置包括运送通道、多个涂布辊以及抹平板，通过运送通道先将胶带运送至涂布辊上，对胶带进行单面多次涂胶，胶带多次涂胶后再通过和运送通道垂直设置的抹平板对胶带上涂抹不均匀的地方进出抹平，所述抹平板设为三角型，多余的胶水从抹平板两侧漏出，并进行收集再利用；
39.3)烘干，涂胶完成的胶带运送至加热箱进行热吹风干燥处理，将涂抹均匀的胶带进行烘干处理；
40.4)冷却，烘干完成的胶带运送至冷却装置进行冷却；
41.5)收卷，冷却完毕的胶带，会由传送辊传送至收卷设备上进行表面除灰和收卷。
42.其中，所述步骤5)中，胶带的表面除灰清理过程，首先，将弹性套布套在清理轴上，然后通过设置的拉链将弹性套布固定住，然后将胶带的收卷端部固定于设置在上侧的卷轴上的卷筒上，再卷筒收卷时，启动第二电机，使得清理轴转动，同时带动弹性套布外侧设置的清理卷布转动，从而对胶带下端没有涂胶侧进行清理除灰，当上层卷筒绕卷完毕后，将胶带切断，然后将胶带端固定于下层设置的卷轴的卷筒上，重复上述操作，以实现胶带的持续收卷和清灰；
43.同时，所述步骤5)中，胶带的收卷，首先，将卷轴放置于固定板上设置的转动槽上，然后卷轴的两端通过设置限位块进行限位，再将动力杆上设置的从动齿轮和动力齿轮进行啮合，同时转动限位滑杆，然后带动限位滑筒随之转动，然后拉动拉环将限位滑杆在限位滑筒内收缩，同时压缩弹簧，当限位滑筒前端的半弧形按压块移动至卷轴上方时，然后松开拉环，弹簧的反作用下会将限位滑筒前端设置的半弧形按压板和卷轴进行按压固定，同时半弧形按压板和转动槽上设置的第一滚轮和第二滚轮，在卷轴转动时，随之进行转动，排除按压摩擦对卷轴转动的影响，当卷筒缠绕完毕取出时，首先拉动拉环，解除半弧形按压板的按压固定，然后将卷筒抬出转动槽，卷筒会随卷筒滑轨滑出，然后取下卷筒上的卷轴。