多功能生物质燃料数控灶台炉的制作方法

1.本实用新型属于民用锅炉技术领域，尤其是一种多功能生物质燃料数控灶台炉。


背景技术：

2.生物质燃料是由秸秆、牛羊粪、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、棉籽壳等以及"三剩物"经过加工产生的颗粒环保新能源。由于生物质颗粒燃料推广应用起步晚，燃烧生物质颗粒燃料锅炉比较少，以煤炭为燃料的锅炉比较多。现有技术的生物质锅炉普遍存在着功能单一，需要人工频繁添加燃料，配风供氧也不十分合理，热效率低等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种多功能生物质燃料数控灶台炉，它具有结构合理，配风供氧充足，数控自动添加颗粒燃料，热效率高，节能环保，是一款适合农村牧区炊事和取暖的灶台炉。
4.本实用新型所采用的技术方案是：一种多功能生物质燃料数控灶台炉，它包括由内胆和外壳构成的水套炉体，其特征在于：水套炉体内部包括第一燃烧室、第二燃烧室、第三燃烧室和第四燃烧室，水套炉体内下部并列设置左侧的第一燃烧室和右侧的第二燃烧室，第一燃烧室和第二燃烧室上部设置第三燃烧室，第三燃烧室的右侧设置向后延伸的第四燃烧室；第一燃烧室和第二燃烧室的后侧及第四燃烧室的左侧是数控室；第三燃烧室上部左侧设置大坐锅口，第三燃烧室右侧上部设置小坐锅口，第四燃烧室的上部设有连通第四燃烧室的水套烟筒；第一燃烧室上部设有连通第三燃烧室的第一过火口，第一过火口上面设有推拉式第一挡火板，第一挡火板连接延伸到水套炉体外部的第一拉杆，第一燃烧室前侧设有第一灶火门；第二燃烧室上部设有连通第三燃烧室的第二过火口，第二燃烧室前侧设有第二灶火门；第三燃烧室下部第一过火口和第二过火口之间的位置设有连通至第一燃烧室右侧的过火管，过火管出口上面设有推拉式第二挡火板，第二挡火板连接延伸到水套炉体外部的第二拉杆；在水套烟筒左侧的数控室上部设有燃料箱，在数控室内设置将燃料箱内的生物质颗粒燃料往第一燃烧室内添加的数控装置；第一燃烧室下部设有第一炉排，第一炉排的下部设有第一灰箱，第二燃烧室下部设有第二炉排，第二炉排的下部设有第二灰箱。
5.进一步，在第一燃烧室内部设置簸箕形燃烧托盘，簸箕形燃烧托盘由内层板和外层板构成，内层板和外层板之间是鼓风夹层，内层板上设置若干出风孔；所述的数控装置包括控制器、给簸箕形燃烧托盘供料的电控供料装置和给鼓风夹层供风的电控鼓风装置，电控供料装置包括由送料电机驱动的螺杆式送料器，燃料箱的下端设置给螺杆式送料器供料的料斗，电控鼓风装置包括连通鼓风夹层的鼓风管和鼓风机。该进一步技术方案的有益效果是，能够稳定匀速供料，簸箕形燃烧托盘供氧充分，生物质颗粒燃料能够充分燃烧。
6.进一步，所述的数控装置还包括设在簸箕形燃烧托盘上的推料叉和通过曲柄连杆驱动推料叉前后往复移动的推料电机。该进一步技术方案的有益效果是，它能够让新进入
的生物质颗粒燃料把灰烬从簸箕形燃烧托盘前端推掉。
7.进一步，所述的数控装置还包括置于簸箕形燃烧托盘上部的电点火棒。该进一步技术方案的有益效果是，可以实现电子点火。
8.进一步，第四燃烧室的后侧面设有连通火炕的出烟口，出烟口上设有挡烟板。该进一步技术方案的有益效果是，打开挡烟板可以让烟火走火炕烟道，能够给火炕加热。
9.进一步，第一过火口设有连通至水套炉体外部的第一进风管，第二过火口设有连通至水套炉体外部的第二进风管，过火管中部设有连通至水套炉体外部的第三进风管。该进一步技术方案的有益效果是，可以实现二次配风供氧，供氧更加充分，提高热效率，减少烟尘排放，节能环保。
10.进一步，在第三燃烧室的前侧设有连通第三燃烧室的燃烧室观火口，在水套烟筒的前侧设有烟筒观火口。该进一步技术方案的有益效果是，方便观察燃烧情况。
11.进一步，在水套炉体的下部设有连通水套的回水管口，在水套烟筒上部设有连通水套的出水管口。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1）本实用新型包括第一燃烧室，第一燃烧室由数控装置自动添加生物质颗粒燃料，自动化程度高，节省人工添加燃料的麻烦。
14.2）本实用新型包括第二燃烧室，第二燃烧室可以燃烧秸秆、牛粪、木柴和煤炭等燃料，适合农村牧区燃料多样性的需求。
15.3）本实用新型包括位于第一燃烧室和第二燃烧室上部的第三燃烧室，第一燃烧室上部设有连通第三燃烧室的第一过火口，第一过火口上部对应设置大坐锅口，第二燃烧室上部设有连通第三燃烧室的第二过火口，第二过火口上部对应设置小坐锅口，经过在第一燃烧室和第二燃烧室一次燃烧之后的烟火，进入第三燃烧室进行二次燃烧，它可实现二次有氧充分燃烧，热效率高，节能环保。
16.4）本实用新型在第一过火口上面设有推拉式第一挡火板，在第二过火口上面设有推拉式第二挡火板；推拉第一挡火板和第二挡火板，可以改变第一燃烧室烟火走向，打开第一过火口、挡住过火管出口，烟火直烧大坐锅口上大锅的锅底，可用于炊事做饭；小坐锅口上的炒勺或者水壶还可以用于烧水或者炖菜。打开过火管出口、挡住第一过火口，烟火避开大坐锅口上大锅的锅底，避免干烧大锅。在使用第二燃烧室时，可以同时挡住第一过火口和过火管出口，小坐锅口上的炒勺或者水壶可以用于炒菜、炖菜或者烧水。无论哪种燃烧状态，都能给水套炉体内的循环水加热，为水暖散热器提供热源。
17.5）本实用新型包括数控装置，它自动为第一燃烧室添加生物质颗粒燃料，解决了人工添加燃料的麻烦，尤其适合冬季采暖，不需要夜间起床人工添加燃料。
附图说明
18.图1本实用新型的前侧视角立体结构示意图；
19.图2本实用新型的后侧视角立体结构示意图；
20.图3本实用新型内胆的前侧视角立体结构示意图；
21.图4本实用新型内胆的上面剖切后侧视角立体结构示意图；
22.图5本实用新型数控装置的前侧视角立体结构示意图；
23.图6本实用新型数控装置的左侧视角立体结构示意图；
24.图7本实用新型燃烧托盘的局部剖切立体结构示意图。
25.图中：1
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第一燃烧室，2
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第二燃烧室，3
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第三燃烧室，4
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第四燃烧室，5
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数控室，6
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大坐锅口，7
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小坐锅口，8
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水套烟筒，9
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第一过火口，10
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第一挡火板，11
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第一拉杆，12
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第一灶火门，13
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第二过火口，14
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第二灶火门，15
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过火管，16
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过火管出口，17
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第二挡火板，18
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第二拉杆，19
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燃料箱，20
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第一炉排，21
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第一灰箱，22
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第二炉排，23
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第二灰箱，24
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燃烧托盘，25
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内层板，26
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外层板，27
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鼓风夹层，28
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出风孔，29
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控制器，30
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送料电机，31
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螺杆式送料器，32
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料斗，33
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鼓风管，34
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鼓风机，35
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推料叉，36
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曲柄连杆，37
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推料电机，38
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电点火棒，39
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出烟口，40
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挡烟板，41
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第一进风管，42
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第二进风管，43
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第三进风管，44
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燃烧室观火口，45
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烟筒观火口，46
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回水管口，47
‑
出水管口。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
27.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.实施例：如图1至图7所示，一种多功能生物质燃料数控灶台炉，它包括由内胆和外壳构成的水套炉体，水套炉体内部包括第一燃烧室1、第二燃烧室2、第三燃烧室3和第四燃烧室4，水套炉体内下部并列设置左侧的第一燃烧室1和右侧的第二燃烧室2，第一燃烧室1和第二燃烧室2上部设置第三燃烧室3，第三燃烧室3的右侧设置向后延伸的第四燃烧室4；第一燃烧室1和第二燃烧室2的后侧及第四燃烧室4的左侧是数控室5；第三燃烧室3上部左侧设置大坐锅口6，第三燃烧室3右侧上部设置小坐锅口7，第四燃烧室4的上部设有连通第四燃烧室4的水套烟筒8；第一燃烧室1上部设有连通第三燃烧室3的第一过火口9，第一过火口9上面设有推拉式第一挡火板10，第一挡火板10连接延伸到水套炉体外部的第一拉杆11，第一燃烧室1前侧设有第一灶火门12；第二燃烧室2上部设有连通第三燃烧室3的第二过火口13，第二燃烧室2前侧设有第二灶火门14；第三燃烧室3下部第一过火口9和第二过火口13之间的位置设有连通至第一燃烧室1右侧的过火管15，过火管出口16上面设有推拉式第二挡火板17，第二挡火板17连接延伸到水套炉体外部的第二拉杆18；在水套烟筒8左侧的数控室5上部设有燃料箱19，在数控室5内设置将燃料箱19内的生物质颗粒燃料往第一燃烧室1内添加的数控装置；第一燃烧室1下部设有第一炉排20，第一炉排20的下部设有第一灰箱21，第二燃烧室2下部设有第二炉排22，第二炉排22的下部设有第二灰箱23。在第一燃烧室1内部设置簸箕形燃烧托盘24，簸箕形燃烧托盘24由内层板25和外层板26构成，内层板25和外层板26之间是鼓风夹层27，内层板25上设置若干出风孔28；所述的数控装置包括控制器29、给簸箕形燃烧托盘24供料的电控供料装置和给鼓风夹层27供风的电控鼓风装置，电控
供料装置包括由送料电机30驱动的螺杆式送料器31，燃料箱19的下端设置给螺杆式送料器31供料的料斗32，电控鼓风装置包括连通鼓风夹层27的鼓风管33和鼓风机34。所述的数控装置还包括设在簸箕形燃烧托盘24上的推料叉35和通过曲柄连杆36驱动推料叉35前后往复移动的推料电机37。所述的数控装置还包括置于簸箕形燃烧托盘24上部的电点火棒38。第四燃烧室4的后侧面设有连通火炕的出烟口39，出烟口39上设有挡烟板40。第一过火口9设有连通至水套炉体外部的第一进风管41，第二过火口13设有连通至水套炉体外部的第二进风管42，过火管15中部设有连通至水套炉体外部的第三进风管43。在第三燃烧室3的前侧设有连通第三燃烧室3的燃烧室观火口44，在水套烟筒8的前侧设有烟筒观火口45。在水套炉体的下部设有连通水套的回水管口46，在水套烟筒8上部设有连通水套的出水管口47。
29.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。