一种水泥输送斜槽用运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥生产领域，具体为一种水泥输送斜槽用运输装置。


背景技术：

2.水泥输送斜槽是一种广泛应用于水泥生产线的输送设备，在水泥生产工业中常用于输送水泥、生料粉、粉煤灰等粉状物料，软管传送装置在水泥输送斜槽中占据重要的部位。
3.然而现在的水泥运输装置因为长时间的使用，经常会导致送料管与集料盒的连接处堵塞不便清理，且大部分的水泥运输装置用的送料管没有足够的强度，导致送料管容易曲折，而导致堵塞。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水泥输送斜槽用运输装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种水泥输送斜槽用运输装置，包括集粉盒和送料管，所述集粉盒的顶部开设有两组入料口，所述入料口的内部均螺纹连接有固定筒，所述固定筒左内壁和右内壁的上半部均固定连接有导向块，所述送料管的外表面底部固定连接有限位块，所述限位块的左右两侧均竖向开设有滑槽，所述滑槽与导向块相对应，所述限位块螺纹连接于固定筒内部的下半部，所述送料管包括外管，所述外管的内部固定连接有钢丝层，所述钢丝层的内部固定连接有橡胶层，所述橡胶层的内部固定连接有耐磨层，所述耐磨层的内部固定连接有内管，所述内管的内腔中设置有加强筋，所述集粉盒的底部中心固定连接有排料管，所述集粉盒的底部左右两侧均开设有清洗孔，所述清洗孔的内部螺纹连接有堵栓。
7.优选地，所述排料管的外表面顶部固定连接有限位板，所述限位板的底部左右两侧均开设有定位孔，所述定位孔与清洗孔相对应，所述堵栓的外表面下半部与定位孔的内壁螺纹连接。
8.优选地，所述入料口与固定筒的连接处设有密封垫，所述外管为氯丁橡胶材质制成。
9.优选地，所述钢丝层为钢丝编织成网格状，所述钢丝均为直径在0.2
‑
0.4毫米之间的钢丝。
10.优选地，所述滑槽的顶部和底部均为梯形结构。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的一种水泥输送斜槽用运输装置，通过在入料口设立固定筒，在送料管的外表面设立限位块，限位块通过滑槽和导向块卡入到固定筒的内部下半部，再进行拧转使送料管与固定筒连接，使得送料管与固定筒容易拆卸，便于清理，且导向块和滑槽的设立使得送料管不易从固定筒内脱离，通过设立钢丝层、橡胶层、耐磨层和加强筋使得送料管有足够的强度，不易发生曲折而导致堵塞，同时增加了
送料管的使用寿命。
附图说明
12.图1为本实用新型的一种水泥输送斜槽用运输装置的基本结构示意图；
13.图2为本实用新型的送料管结构示意图；
14.图3为本实用新型的限位块结构示意图 。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.如图1－图3所示，本实用新型提供的一种水泥输送斜槽用运输装置，包括集粉盒1和送料管2，集粉盒1的顶部开设有两组入料口3，入料口3的内部均螺纹连接有固定筒4，固定筒4左内壁和右内壁的上半部均固定连接有导向块5，送料管2的外表面底部固定连接有限位块6，限位块6的左右两侧均竖向开设有滑槽7，滑槽7与导向块5相对应，限位块6螺纹连接于固定筒4内部的下半部，送料管2包括外管201，外管201的内部固定连接有钢丝层202，钢丝层202的内部固定连接有橡胶层203，橡胶层203的内部固定连接有耐磨层204，耐磨层204的内部固定连接有内管205，内管205的内腔中设置有加强筋206，集粉盒1的底部中心固定连接有排料管8，集粉盒1的底部左右两侧均开设有清洗孔9，清洗孔9的内部螺纹连接有堵栓10；通过在入料口3设立固定筒4，在送料管2的外表面设立限位块6，限位块6通过滑槽7和导向块5卡入到固定筒4的内部下半部，再进行拧转使送料管2与固定筒4连接，使得送料管2与固定筒4容易拆卸，便于清理，且导向块5和滑槽7的设立使得送料管2不易从固定筒4内脱离，通过设立钢丝层202、橡胶层203、耐磨层204和加强筋206使得送料管2有足够的强度，不易发生曲折而导致堵塞，同时增加了送料管2的使用寿命。
18.排料管8的外表面顶部固定连接有限位板11，限位板11的底部左右两侧均开设有定位孔12，定位孔12与清洗孔9相对应，堵栓10的外表面下半部与定位孔12的内壁螺纹连接；通过设立限位板11和定位孔12，利用堵栓10将其固定，进一步地增加了排料管8与集粉盒1连接的稳定性。
19.入料口3与固定筒4的连接处设有密封垫13，外管201为氯丁橡胶材质制成；通过设立密封垫13，进一步增强了本装置的密封性，氯丁橡胶具有抗张强度高、耐热、耐光、耐老化和耐热性能，使得送料管2的强度更好，使用寿命更长。
20.钢丝层202为钢丝编织成网格状，钢丝均为直径在0.2
‑
0.4毫米之间的钢丝；提高了送料管2的柔性和弯曲性能，增加送料管2的强度。
21.滑槽7的顶部和底部均为梯形结构；梯形结构可以使导向块5更容易的卡入滑槽7内，为工作人员带来一定的便利。
22.通过在入料口3设立固定筒4，在送料管2的外表面设立限位块6，限位块6通过滑槽7和导向块5卡入到固定筒4的内部下半部，再进行拧转使送料管2与固定筒4连接，使得送料管2与固定筒4容易拆卸，便于清理，清理送料管2时，拧转限位块6使其与固定筒4脱离，再进行清理即可，需要清理集粉盒1时，拧转固定筒4使送料管2与入料口3分离，拧转堵栓10使堵栓10从清洗孔9内脱离，灌入清水即可，且导向块5和滑槽7的设立使得送料管2不易从固定筒4内脱离，通过设立钢丝层202、橡胶层203、耐磨层204和加强筋206使得送料管2有足够的强度，不易发生曲折而导致堵塞，同时增加了送料管2的使用寿命。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种水泥输送斜槽用运输装置，其特征在于：包括集粉盒（1）和送料管（2），所述集粉盒（1）的顶部开设有两组入料口（3），所述入料口（3）的内部均螺纹连接有固定筒（4），所述固定筒（4）左内壁和右内壁的上半部均固定连接有导向块（5），所述送料管（2）的外表面底部固定连接有限位块（6），所述限位块（6）的左右两侧均竖向开设有滑槽（7），所述滑槽（7）与导向块（5）相对应，所述限位块（6）螺纹连接于固定筒（4）内部的下半部，所述送料管（2）包括外管（201），所述外管（201）的内部固定连接有钢丝层（202），所述钢丝层（202）的内部固定连接有橡胶层（203），所述橡胶层（203）的内部固定连接有耐磨层（204），所述耐磨层（204）的内部固定连接有内管（205），所述内管（205）的内腔中设置有加强筋（206），所述集粉盒（1）的底部中心固定连接有排料管（8），所述集粉盒（1）的底部左右两侧均开设有清洗孔（9），所述清洗孔（9）的内部螺纹连接有堵栓（10）。2.根据权利要求1所述的一种水泥输送斜槽用运输装置，其特征在于：所述排料管（8）的外表面顶部固定连接有限位板（11），所述限位板（11）的底部左右两侧均开设有定位孔（12），所述定位孔（12）与清洗孔（9）相对应，所述堵栓（10）的外表面下半部与定位孔（12）的内壁螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种水泥输送斜槽用运输装置，其特征在于：所述入料口（3）与固定筒（4）的连接处设有密封垫（13），所述外管（201）为氯丁橡胶材质制成。4.根据权利要求1所述的一种水泥输送斜槽用运输装置，其特征在于：所述钢丝层（202）为钢丝编织成网格状，所述钢丝均为直径在0.2
‑
0.4毫米之间的钢丝。5.根据权利要求1所述的一种水泥输送斜槽用运输装置，其特征在于：所述滑槽（7）的顶部和底部均为梯形结构。

技术总结
本实用新型公开了一种水泥输送斜槽用运输装置，包括集粉盒和送料管，所述集粉盒的顶部开设有两组入料口，所述入料口的内部均螺纹连接有固定筒，所述固定筒左内壁和右内壁的上半部均固定连接有导向块，本实用新型的优点：通过在入料口设立固定筒，在送料管的外表面设立限位块，限位块通过滑槽和导向块卡入到固定筒的内部下半部，再进行拧转使送料管与固定筒连接，使得送料管与固定筒容易拆卸，便于清理，且导向块和滑槽的设立使得送料管不易从固定筒内脱离，通过设立钢丝层、橡胶层、耐磨层和加强筋使得送料管有足够的强度，不易发生曲折而导致堵塞，同时增加了送料管的使用寿命。同时增加了送料管的使用寿命。同时增加了送料管的使用寿命。


技术研发人员：许世同 郭宁 王高翔 王磊 邢留留 王修阔 钱良敏 陈树 许凯 汤继浩 李晓昇
受保护的技术使用者：蚌埠中联水泥有限公司亳州分公司
技术研发日：2021.05.18
技术公布日：2021/12/17