一种高精度调节的球阀的制作方法

1.本实用新型涉及球阀技术领域，尤其涉及一种高精度调节的球阀。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，阀体的种类越来越多，其中调节球阀与其它类型调节阀相比，具有流通能力大、开关迅速、密封性能好、可调比高、寿命长等优点，对于高温、高压或腐蚀性介质等恶劣工况适应能力强，因此在造纸、化工、冶金等行业中得到广泛的应用。
3.随着技术要求的提高，人们对球阀的控制精度要求越来越高，现有的高精度控制球阀多为电动球阀，手动球阀在高精度控制这领域技术较差，但是电动球阀相比于手动球阀，其成本更高，同时安装环境要求更高，另外现有的手动球阀中对手柄缺少限制的结构，即降低手柄调节的精度，进而降低阀芯的调节精度，并且阀芯在长期使用后会出现磨损或腐蚀的情况，需要及时对其进行更换使用，以保证阀芯的精度，为此，我们提出一种高精度调节的球阀来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精度调节的球阀。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高精度调节的球阀，包括阀体和阀杆，所述阀体的左右侧壁上均连接有端盖，且两个端盖与阀体之间通过多个固定机构连接，所述端盖远离阀体的侧壁上固定连接有与阀体连通的管体，所述阀杆转动连接在阀体的上端，所述阀杆的下端延伸至阀体内并连接有阀芯，且阀杆与阀芯之间通过安装机构连接，所述阀体上侧的阀杆外套接有手柄，且手柄与阀杆之间通过锁紧机构连接，所述阀体的上端设置有与手柄连接的限位机构。
7.优选地，所述固定机构包括多个均布开设在端盖侧壁上的安装孔，两个所述端盖相对的安装孔内滑动插接有同一个紧固螺杆，且紧固螺杆的外侧螺纹套接有用于固定的紧固螺母。
8.优选地，所述端盖的内壁上固定连接有与管体对应的密封圈，且密封圈固定套接在管体的外侧。
9.优选地，所述安装机构包括开设在阀芯侧壁上的槽口，所述阀杆的下端滑动插接在槽口内，所述阀杆的外侧螺纹套接有与阀芯顶部相抵的紧固旋钮，且阀杆的侧壁上均布设置有与紧固旋钮对应的螺纹。
10.优选地，所述锁紧机构包括固定套接在阀杆外侧的环形挡块，所述环形挡块的上端螺纹套接有第一定位块，所述手柄滑动套接在第一定位块上侧的阀杆外，所述手柄上侧的阀杆外螺纹连接有第二定位块，且第二定位块的下端与手柄贴合连接。
11.优选地，所述限位机构包括开设在阀体上端的螺纹槽，且螺纹槽内螺纹连接有竖直的限位杆，所述手柄的侧壁上设置有与限位杆对应的凸块，且限位杆的侧壁上均布设置
有与凸块接触的防滑纹。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.1、本实用新型在固定机构的使用下，便于端盖与阀体之间的拆装，方便后续对阀体内部的阀芯进行清理，并且在安装机构的使用下，便于阀杆与阀芯之间的拆装，即阀芯在长期使用后出现磨损或者腐蚀的情况时，便于对其进行更换使用，以保证阀芯处于高精度状态，另外避免整体结构的更换，相对降低使用的成本。
14.2、本实用新型在限位机构的使用下，能够对手柄的转向位置进行限定，即手柄在与限位杆接触时处于封闭的状态，保证阀芯位置的稳定性，相对提高了定位的精确性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种高精度调节的球阀的安装后结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种高精度调节的球阀的阀体拆分后结构分解图；
17.图3为本实用新型提出的一种高精度调节的球阀的阀体和管体拆分后侧面结构图；
18.图4为本实用新型提出的一种高精度调节的球阀的阀芯结构示意图。
19.图中：1阀体、2阀杆、3端盖、4管体、5阀芯、6手柄、7紧固螺杆、8紧固螺母、9密封圈、10槽口、11紧固旋钮、12环形挡块、13第一定位块、14第二定位块、15限位杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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4，一种高精度调节的球阀，包括阀体1和阀杆2，阀体1的左右侧壁上均连接有端盖3，且两个端盖3与阀体1之间通过多个固定机构连接，固定机构包括多个均布开设在端盖3侧壁上的安装孔，两个端盖相对的安装孔内滑动插接有同一个紧固螺杆7，且紧固螺杆7的外侧螺纹套接有用于固定的紧固螺母8，在固定机构的使用下，便于端盖3与阀体1之间的拆装，方便后续对阀体1内部的清理和维修。
22.其中，端盖3远离阀体1的侧壁上固定连接有与阀体1连通的管体4，端盖3的内壁上固定连接有与管体4对应的密封圈9，且密封圈9固定套接在管体4的外侧，保证端盖3与管体4之间的密封性，避免管体4与阀体1之间出现泄漏的情况，阀杆2转动连接在阀体1的上端，阀杆2的下端延伸至阀体1内并连接有阀芯5，且阀杆2与阀芯5之间通过安装机构连接，安装机构包括开设在阀芯5侧壁上的槽口10，阀杆2的下端滑动插接在槽口10内，阀杆2的外侧螺纹套接有与阀芯5顶部相抵的紧固旋钮11，且阀杆2的侧壁上均布设置有与紧固旋钮11对应的螺纹，在安装机构的使用下，便于阀杆2与阀芯5之间的拆装，即阀芯5在长期使用后出现磨损或者腐蚀的情况时，便于对其进行更换使用，避免整体结构的更换，相对降低使用的成本。
23.其中，阀体1上侧的阀杆2外套接有手柄6，且手柄6与阀杆2之间通过锁紧机构连接，锁紧机构包括固定套接在阀杆2外侧的环形挡块12，环形挡块12的上端螺纹套接有第一定位块13，手柄6滑动套接在第一定位块13上侧的阀杆2外，手柄6上侧的阀杆2外螺纹连接
有第二定位块14，且第二定位块14的下端与手柄6贴合连接，在锁紧机构的使用下，方便手柄6与阀杆2之间的拆装，即能够对手柄6进行更换使用。
24.进一步的，阀体1的上端设置有与手柄6连接的限位机构，限位机构包括开设在阀体1上端的螺纹槽，且螺纹槽内螺纹连接有竖直的限位杆15，手柄6的侧壁上设置有与限位杆15对应的凸块，且限位杆15的侧壁上均布设置有与凸块接触的防滑纹，在限位机构的使用下，能够对手柄的转向位置进行限定，即手柄在与限位杆15接触时处于封闭的状态，保证阀芯5位置的稳定性，相对提高了定位的精确性。
25.本实用新型在使用时可以将管体4与外部的管道连接，在长期使用后，在固定机构的使用下，便于端盖3与阀体1之间的拆装，方便后续对阀体1内部的阀芯进行清理，并且在安装机构的使用下，便于阀杆2与阀芯5之间的拆装，即阀芯5在长期使用后出现磨损或者腐蚀的情况时，便于对其进行更换使用，以保证阀芯5处于高精度状态，另外避免整体结构的更换，相对降低使用的成本，进一步的，在使用过程中通过调节手柄6的位置来对阀芯的角度进行控制，在限位机构的使用下，能够对手柄6的转向位置进行限定，即手柄6在与限位杆15接触时处于封闭的状态，保证阀芯5位置的稳定性，相对提高了定位的精确性。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。