泵安装框架的制作方法

1.本公开涉及一种泵安装框架。本发明的各方面涉及包括闩锁装置的泵安装框架以及移动一个或多个泵的方法。


背景技术：

2.已知使用将泵装置附接到泵框架的螺纹紧固件来约束真空泵。需要工具来操作螺纹紧固件。已经认识到，这可能延长安装和移除泵装置所需的时间。这可能延长维护操作，其可能不利地影响操作效率。
3.本发明的目的是解决与现有技术相关的一个或多个缺点。


技术实现要素：

4.本发明的方面和实施例提供了一种如所附权利要求中所要求保护的泵安装框架和移动一个或多个泵的方法。
5.根据本发明的方面，提供了一种泵安装框架，其包括用于可释放地安装泵装置的闩锁装置，该闩锁装置包括：主体部分，其具有用于接收闩锁销的闩锁孔；以及闩锁构件，用于将所述闩锁销可释放地保持在所述闩锁孔中，所述闩锁构件能够在闭合位置和打开位置之间移动；其中，所述闩锁构件包括第一臂，用于在所述闩锁构件处于所述闭合位置时将所述闩锁销保持在所述闩锁孔中；以及第二臂，其用于在闩锁构件从闭合位置移位到打开位置时将闩锁销偏置出闩锁孔。当闩锁构件处于闭合位置时，闩锁孔至少部分地关闭。第一臂可以例如至少部分地延伸跨过闩锁孔的开口。当闩锁构件处于闭合位置时，闩锁销可保持在闩锁孔中。当闩锁构件处于打开位置时，闩锁孔至少部分地打开。当闩锁构件处于打开位置时，闩锁销可以行进离开闩锁孔。所述闩锁构件可操作以闩锁和解锁所述闩锁销。
6.该闩锁装置可以形成用于安装泵装置的框架的一部分。在本技术中的框架可以被称为泵框架。泵装置可以例如包括真空泵。至少在某些实施例中，闩锁装置可以将泵装置牢固地附接到泵框架。泵装置可以包括子框架。子框架可以与泵装置一体地形成，例如与泵壳体集成。泵装置可以支撑在轮或辊子装置上以促进移动。泵装置可以滚动成与泵框架对准，并且操作闩锁装置以将泵装置固定就位。当闩锁构件处于闭合位置时，可至少基本上防止泵装置相对于泵框架来回移动。
7.至少在某些实施例中，闩锁装置不需要工具来操作。根据本发明的闩锁装置可便于泵装置的安装、移除和/或维护。通过提供无工具安装装置，便于泵装置的安装和移除。至少在某些实施例中，可在没有附加工具要求的情况下用手执行连接。
8.第二臂可被构造成当闩锁销插入到闩锁孔中时使闩锁构件移位到闭合位置。闩锁销可以与第二臂协作以使闩锁构件移位。
9.第二臂可以被构造成当闩锁构件处于打开位置时至少部分地突出到闩锁孔中。第
二臂可以例如延伸到闩锁孔中以与闩锁销协作。当闩锁构件处于闭合位置时，第二臂可以从闩锁孔中移出。当闩锁构件移位到打开位置时，第二臂可将闩锁销偏置出闩锁孔。
10.所述闩锁构件可以枢转地安装。闩锁构件可在闭合位置和打开位置之间枢转。所述闩锁构件可围绕枢转轴线枢转。第一臂和第二臂可以设置在枢转轴线的相对侧上。
11.闩锁装置可包括用于将闩锁销与闩锁装置对准的引导装置。引导装置可以包括用于与闩锁销协作的引导孔。替代地或附加地，引导装置可以包括用于与闩锁销协作的引导构件。
12.引导装置还可操作以限制或防止闩锁销相对于闩锁装置的移动。例如，引导装置可以限制闩锁销相对于闩锁装置的横向和/或旋转运动。
13.根据本发明的另一方面，提供了一种用于可释放地安装泵装置的闩锁装置，该闩锁装置包括：主体部分，所述主体部分具有用于接收闩锁销的闩锁孔；闩锁构件，用于将所述闩锁销可释放地保持在所述闩锁孔中，所述闩锁构件能够在闭合位置和打开位置之间移动；以及引导装置，用于使所述闩锁销与所述闩锁装置对准。
14.引导装置可以包括用于与闩锁销协作的引导孔。引导孔例如可以包括切口或凹部。闩锁销可以定位在引导孔内。闩锁销可以接合引导孔的一侧以将闩锁销与闩锁装置对准。
15.替代性地或附加地，引导装置可以包括用于与闩锁销协作的引导构件。
16.引导装置还可操作以限制或防止闩锁销相对于闩锁装置的移动。例如，引导装置可以限制闩锁销相对于闩锁装置的横向或旋转运动。
17.所述闩锁构件可在平面中可移动。引导孔可以具有至少基本上与平面对准的中心线。引导孔可以关于中心线对称。
18.引导孔可以具有锥形轮廓。锥形部可与闩锁孔对准。
19.闩锁销可以包括吊环螺栓。吊环螺栓可具有形成在其中的孔，例如呈通孔的形式。闩锁装置的主体部分可包括用于延伸穿过孔的突起。当闩锁装置被闩锁时，突起可以位于孔中。突起和孔可以协作以限制或防止横向和/或竖直运动。所述孔可以形成在吊环螺栓的头部部分中。头部部分可以是环形的。
20.闩锁销可以包括用于将闩锁销与闩锁装置对准的轴环。至少在某些实施例中，轴环可设置在吊环螺栓的柄部上。
21.根据本发明的另一方面，提供了一种用于安装泵装置的框架。框架可以是用于支撑泵装置的泵框架。泵装置可以包括可释放地安装到泵框架的子框架。框架可包括至少一个如前述权利要求中任一项所述的闩锁装置。至少一个闩锁销可以设置在子框架上。将理解的是，安装布置可以颠倒，使得至少一个闩锁装置设置在子框架上，并且至少一个闩锁销可以设置在框架上。
22.框架可包括多个闩锁装置。闩锁装置可具有至少基本上彼此相同的取向。闩锁装置可被布置成基本上彼此平行。所述闩锁孔可以沿基本相同的方向取向，例如以接收设置在泵装置上的相应的闩锁销。所述闩锁装置可以被取向成使得所述闩锁孔被取向在至少基本相同的方向上。例如，闩锁孔可以均具有开口。闩锁装置可以被布置成使得开口被取向在
基本相同的方向上。
23.至少一个闩锁装置可以限制或抑制框架相对于子框架的平移。框架和/或子框架可包括用于抑制或限制框架相对于子框架的旋转运动的单独装置。框架和子框架可例如包括用于抑制或限制框架相对于子框架的旋转运动的协作特征。协作特征例如可以包括分别设置在框架和子框架上的协作的第一和第二突起。替代性地，框架和子框架中的一者可以设置有突起；并且框架和子框架中的另一者可设置有用于接收突起的凹部。框架和子框架中的至少一者可包括用于限制子框架相对于框架的旋转的支架或凸缘。所述或每个防旋转构造可以与闩锁装置分开。
24.所述或每个闩锁装置可以用作地震限制器。
25.根据本发明的另一方面，提供了一种包括闩锁组件的泵安装框架。该闩锁组件包括闩锁装置和闩锁销，所述闩锁装置包括：主体部分，所述主体部分具有至少第一突起和用于接收闩锁销的闩锁孔；以及闩锁构件，用于将所述闩锁销可释放地保持在所述闩锁孔中，所述闩锁构件能够在闭合位置和打开位置之间移动；其中，所述闩锁销包括用于接收所述第一突起的孔。
26.闩锁装置可以是本文所述的类型。闩锁销可以是本文所述的类型。闩锁销可以例如包括吊环螺栓。
27.闩锁装置可以设置在第一框架上。闩锁销可以设置在第二框架上。闩锁组件可以被构造为可释放地连接第一框架和第二框架。例如，第二框架可以安装在第一框架上(或反之亦然)。
28.根据本发明的另一方面，提供了一种移动一个或多个泵的方法。该方法包括将一个或多个泵连接到如以上实施例中的任一者所描述的泵安装框架，并使用该框架来移动一个或多个泵。移动一个或多个泵可以包括安装一个或多个泵或者移除一个或多个泵以便修理或更换。
29.在上述任何实施例中，泵可以是真空泵，诸如涡旋泵、螺旋泵、罗茨泵、爪式泵、涡轮分子泵等。
30.在本技术的范围内，明确地意图是在前面的段落中、在权利要求中和/或在下面的描述和附图中阐述的各个方面、实施例、示例和替代方案，并且特别是其各个特征，可以被独立地或以任何组合来采用。也就是说，所有实施例和/或任何实施例的特征可以以任何方式和/或组合来组合，除非这些特征不兼容。申请人保留改变任何最初提交的权利要求或相应地提交任何新权利要求的权利，包括修改任何最初提交的权利要求以从属于和/或并入任何其他权利要求的任何特征的权利，尽管最初没有以该方式要求保护。
附图说明
31.现在将参考附图仅通过示例的方式描述本发明的一个或多个实施例，在附图中：图1示出了根据本发明的实施例的具有多个闩锁装置的安装框架；图2示出了图1中所示的闩锁装置中的一者的放大视图；图3a示出了第一闩锁装置的端视图，其中闩锁构件处于打开位置；
图3b示出了图3a中所示的第一闩锁装置的侧视图a
‑
a；图3c示出了图3a中所示的第一闩锁装置的平面图；图4a示出了第一闩锁装置的端视图，其中闩锁构件处于闭合位置；图4b示出了图4a中所示的第一闩锁装置的侧视图b
‑
b；图4c示出了图4a中所示的第一闩锁装置的平面图；图5a示出了闩锁销的透视图；图5b示出了图5a中所示的闩锁销的侧视图；以及图6示出了闩锁构件的侧视图。
具体实施方式
32.在本文参考附图描述根据本发明的实施例的包括多个类似的闩锁装置2
‑
n的泵安装框架1。闩锁装置2
‑
n被构造成可释放地接合多个枢转销3
‑
n中的相应一个。
33.如图1中所示，本实施例中的安装框架1被构造成可释放地安装泵装置4。泵装置4可以例如包括用于真空系统中的真空泵。闩锁装置2
‑
n用作泵装置4的地震限制器。在使用中，闩锁装置2
‑
n被构造成抑制泵装置4在一个或多个方向上的运动。在本实施例中，闩锁装置2
‑
n被构造成抑制泵装置4的平移。如图1中所示，安装框架1包括框架构件5以及多个闩锁装置2
‑
n。框架构件5具有包括基部7和直立件8的l形轮廓。闩锁装置2
‑
n紧固到框架构件5。本实施例中的泵装置4包括子框架9。枢转销3
‑
n安装到泵装置4的子框架9。闩锁装置2
‑
n和枢转销3
‑
n在本文统称为闩锁组件。
34.闩锁装置2
‑
n具有基本上相同的构造。为了简洁起见，现在将参照图2、图3和图4描述闩锁装置2
‑
1中的第一闩锁装置。第一闩锁装置2
‑
1被构造成可释放地接合设置在子框架9上的闩锁销3
‑
1中的第一闩锁销。第一闩锁装置2
‑
1包括主体部分11和闩锁构件12。闩锁构件12枢转地安装到主体部分11，并且在使用中在打开位置(图3a、图3b和图3c中所示)和闭合位置(图4a、图4b和图4c中所示)之间枢转。当闩锁构件12处于闭合位置时，闩锁装置2
‑
n设置成处于闩锁构造中；并且当闩锁构件12处于打开位置时闩锁装置2
‑
n被设置成处于解锁构造。主体部分11可以使用机械紧固件(未示出)紧固到框架构件5，机械紧固件诸如铆钉或螺栓；或使用永久性紧固件紧固到框架构件5，所述永久性紧固件诸如焊接件或粘结件。在本实施例中，主体部分11通过焊接件紧固到直立件8。在一变型中，第一闩锁装置2
‑
1可包括用于支撑主体部分11的支撑构件(未示出)。该支撑构件可安装到框架构件5。
35.主体部分11包括彼此间隔开的第一和第二侧壁14
‑
1、14
‑
2。本实施例中的主体部分11由折叠的片材金属坯形成。闩锁构件12位于第一和第二侧壁14
‑
1、14
‑
2之间。闩锁构件12安装在由第一和第二侧壁14
‑
1、14
‑
2支撑的枢转销15上。枢转销15限定了闩锁构件12绕其枢转的枢转轴线a1。闩锁构件12绕枢转轴线a1在闭合位置和打开位置之间枢转。闩锁构件12的枢转运动被限制在垂直于枢转轴线a1延伸的平面上。主体部分11包括用于限制闩锁构件12在第一方向上的枢转运动的前止动件18；以及用于限制闩锁构件12在第二方向上的枢转运动的后止动件19。前止动件18和/或后止动件19可以与第一和第二侧壁14
‑
1、14
‑
2一体形成。替代性地，前止动件18和/或后止动件19可以包括在第一和第二侧壁14
‑
1、14
‑
2之间延伸的例如呈销形式的横向构件。主体部分11包括形成在第一和第二侧壁14
‑
1、14
‑
2中的闩锁孔20。闩锁孔20包括用于接收第一闩锁销3
‑
1的开口21 (如图3b中所示)。在本实施
例中，主体部分11包括具有上突起23和下突起24的大致c形部分。闩锁孔20包括形成在上突起23和下突起24之间的通道。前止动件18设置在上突起23上。
36.第一闩锁装置2
‑
1被构造成可释放地接合第一闩锁销3
‑
1。第一闩锁销3
‑
1可以呈圆柱形销的形式。在本实施例中，第一闩锁销3
‑
1包括吊环螺栓25，如图5a和5b中所示。吊环螺栓25包括头部部分26、螺纹部分27和柄部28。在本实施例中，头部部分26在形状上是环形(或圆环的)。形成在头部部分26中的通孔29垂直于吊环螺栓25的纵向轴线延伸。通孔29被构造成接收主体部分11的下突起24的至少一部分。通过将下突起24定位在通孔29中，第一闩锁销3
‑
1相对于第一闩锁装置2
‑
1的横向和/或竖直运动被减小或抑制。子框架9相对于框架构件5的旋转和/或横向运动可由此被减小或防止。头部部分26的扇形部30位于闩锁孔20内并形成第一闩锁销3
‑
1。扇形部30是部分环形的，并且这提供了自定心功能，该自定心功能可以帮助将吊环螺栓25相对于第一闩锁装置2
‑
1横向和/或竖直地对准。吊环螺栓25被示出为具有头部部分26，该头部部分具有圆形的内轮廓和外轮廓。在一变型中，头部部分可以具有包括椭圆或例如矩形的多边形的内轮廓和/或外轮廓。轴环31形成在吊环螺栓25的柄部28上。轴环31可有助于将吊环螺栓25与第一闩锁装置2
‑
1对准。轴环31还可与基部7协作以减小或防止横向和/或旋转运动。本实施例中的轴环31具有圆形截面(在垂直于吊环螺栓25的纵向轴线的平面中)。在一变型中，轴环31可具有多边形截面。轴环31可具有带键轮廓，例如以与第一闩锁装置2
‑
1上的互补特征协作，从而抑制或限制吊环螺栓25的旋转。
37.如图6中所示，闩锁构件12包括第一臂32、第二臂33和致动臂34。闩锁构件12具有整体的一件式构造。第一和第二臂32、33形成在闩锁构件12绕其枢转的枢转轴线a1的相对侧上。第一臂32被构造成当闩锁构件12处于闭合位置时至少部分地闭合闩锁孔20。当闩锁构件12处于闭合位置时(如图2和图4b中所示)，闩锁孔20的开口21至少部分地被第一臂32闭合。在使用中，当闩锁构件处于闭合位置时(如图4b中所示)，第一臂32将第一闩锁销3
‑
1保持在闩锁孔20中。第二臂33被构造成当闩锁构件12处于打开位置时至少部分地延伸到闩锁孔20中(如图3b中所示)。在使用中，当闩锁构件12从闭合位置移位到打开位置时，第二臂33可操作以将第一闩锁销3
‑
1移位到闩锁孔20之外。闩锁构件12向打开位置的移位导致第二臂33与第一闩锁销3
‑
1接合，并可施加偏置力以将第一闩锁销3
‑
1偏置出闩锁孔20。致动臂34便于闩锁构件12的操作。致动臂34呈邻近闩锁构件12的第一臂32定位的延伸部的形式。致动臂34可由操作者选择性地接合以将闩锁构件12移动到闭合位置和/或打开位置。在本实施例中，闩锁构件12还被构造成接合前止动件18以限制闩锁构件12的枢转运动。可以设置诸如弹簧的偏置装置，以将闩锁构件12朝向闭合位置或朝向打开位置偏置。
38.如图4b中所示，主体部分11安装到直立件8上并在基部7上方延伸。第一闩锁装置2
‑
1取向成使闩锁孔20指向基部7的远端边缘35。枢转轴线a1取向成基本平行于远端边缘35。因此，闩锁构件12在基本垂直于远端边缘35 (和直立件8)的平面中枢转。为了将第一闩锁销3
‑
1定位在闩锁孔20中，第一闩锁销3
‑
1在基本垂直于枢转轴线a1的方向上前进。图1所示的箭头l1示出了第一闩锁销3
‑
1引入闩锁孔20的方向。第一闩锁装置2
‑
1包括用于将第一闩锁销3
‑
1与闩锁孔20对准的引导装置36。本实施例中的引导装置36包括形成在基部7中的引导孔36。引导孔36朝向基部7的远端边缘35向外渐缩。引导孔36具有与闩锁构件12枢转所在的平面基本对准的中心线cl。轴环31和引导孔36可以相互协作以减少或防止子框架9相对于基部7的横向和/或旋转运动。例如，轴环31可以接合引导孔36的至少一侧以防止横向
和/或旋转运动。在一变型中，引导装置36可包括用于与第一闩锁销3
‑
1协作的引导构件。该引导构件可例如设置在基部7上并布置成与轴环31协作。
39.第一闩锁装置2
‑
1通过将第一闩锁销3
‑
1引入闩锁孔20中而操作。第一闩锁销3
‑
1朝向第一闩锁装置2
‑
1前进并且被引入引导孔36中。如果第一闩锁销3
‑
1没有正确地对准，则轴环31接合引导孔36的横向边缘并且被朝向居中位置引导。第一闩锁销3
‑
1由此与第一闩锁装置2
‑
1对准，使得主体部分11的下突起24与通孔29对准。如果闩锁构件12处于闭合位置，则第一闩锁销3
‑
1接合第一闩锁臂32的凸起外表面。施加到闩锁构件12的合力导致闩锁构件12围绕枢转轴线a1朝向打开位置枢转。从而，闩锁孔20打开，并且第一闩锁销3
‑
1行进进入闩锁孔20。下突起24延伸到形成在第一闩锁销3
‑
1中的通孔29中。操作者可以操作致动臂34，以将闩锁构件12枢转到闭合位置。替代性地，第一闩锁销3
‑
1可接合第二闩锁臂33，并导致闩锁构件12围绕枢转轴线a1枢转至闭合位置。从而防止第一闩锁销3
‑
1离开闩锁孔20。施加分离第一闩锁装置2
‑
1和第一闩锁销3
‑
1的力使第一闩锁销3
‑
1接合第一闩锁臂32的凹入内表面。第一闩锁装置2
‑
1防止第一闩锁销3
‑
1的抽出。施加使第一闩锁销3
‑
1朝向闩锁孔20的后部移位的力不影响闩锁构件12的位置，因为第二闩锁臂33接合主体部分11的凹入内表面。
40.将理解的是，多个闩锁装置2
‑
n安装在框架构件5上。在图1中所示的布置中，四个(4)闩锁装置2
‑
1、2
‑
2、2
‑
3、2
‑
4安装在框架构件5上，用于接合相应的闩锁销3
‑
1、3
‑
2、3
‑
3、3
‑
4。将理解的是，可以设置少于或多于四个(4)闩锁装置2
‑
n。闩锁装置2
‑
n都具有基本相同的取向，以便于闩锁装置2
‑
n和相应的闩锁销3
‑
n的对准。在图1中所示的布置中，闩锁装置2
‑
n以线性布置设置。还设想了非线性安装布置。例如，两个或多个闩锁装置2
‑
n可以在纵向方向上彼此偏移。为了将子框架9安装到框架构件5，子框架9前进，使得闩锁销3
‑
n被引入相应闩锁装置2
‑
n的闩锁孔22中。多个闩锁装置2
‑
1、2
‑
2、2
‑
3、2
‑
4可同时操作以将子框架9固定到框架构件5。例如，第一和第二闩锁装置2
‑
1、2
‑
2可一起操作以接合设置在子框架9上的第一和第二闩锁销3
‑
1、3
‑
2。
41.将了解的是，在不偏离本技术的范围的情况下，可以对本发明进行各种改变和修改。将理解的是，可以使用一个以上的在本文描述的框架构件5来安装子框架7。例如，可以提供每个都具有至少一个闩锁装置2
‑
n的第一和第二框架构件5。例如，第一和第二框架构件5可以彼此平行地布置。设置在子框架7上的闩锁销3
‑
n具有互补的构造以使得能够安装子框架7。
42.附图标记1安装框架2
‑
n闩锁装置3
‑
n闩锁销4泵装置（示意图）5框架构件7基部8直立件9子框架（用于安装泵）11主体部分
12闩锁构件14
‑
1、14
‑
2侧壁15枢转销18前止动件19后止动件20闩锁孔21开口23上突起24下突起25吊环螺栓26头部部分27螺纹部分28柄部29通孔30扇形部31轴环32第一臂33第二臂34致动臂35远端边缘36引导孔