组合式阀板的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，尤其是涉及一种组合式阀板。


背景技术：

2.分选系统一般包括有识别装置、信号处理与控制装置和喷吹装置。物料进入识别系统后，识别系统采集物料的特征信息，并形成数字信号输出，信号处理与控制装置根据数字信号控制喷吹装置开关工作。当物料特征不符合预设要求时，信号处理与控制装置生成控制信号，打开相应位置的喷嘴，压缩空气从喷嘴吹出，将该不合格物料剔除，由此实现对物料的分选。喷吹执行单元往往是电磁阀安装在阀岛上，并通过软管与喷嘴相连。
3.但是，传统的整体式阀板过渡阀板气道直通上下，这样造成异物容易进入到主阀板中，且进入主阀板后不易清理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种组合式阀板，以缓解了现有技术中存在的传统的整体式阀板过渡阀板气道直通上下，这样造成异物容易进入到主阀板中，且进入主阀板后不易清理的技术问题。
5.第一方面，本实用新型提供的阀板，包括：过渡阀板和阀板主体；
6.所述过渡阀板与所述阀板主体连接，所述过渡阀板具有出口段、入口段和水平过渡段，所述入口段与所述阀板主体连通，所述水平过渡段的两端分别与所述出口段和所述入口段连通，所述水平过渡段配置为能够储放从所述出口段回流的杂物。
7.在可选的实施方式中，
8.所述过渡阀板具有检修孔；
9.所述检修孔与所述水平过渡段连通。
10.在可选的实施方式中，
11.所述组合式阀板还包括堵丝；
12.所述堵丝可拆卸地安装于所述检修孔内。
13.在可选的实施方式中，
14.所述出口段包括倾斜气道和竖直气道；
15.所述竖直气道的两端分别与所述倾斜气道和所述水平过渡段连通。
16.在可选的实施方式中，
17.所述过渡阀板设置有成型工艺孔；
18.所述成型工艺孔的轴线与所述竖直气道的轴线位于同一直线上，所述成型工艺孔处于封堵状态。
19.在可选的实施方式中，
20.所述组合式阀板还包括喷嘴构件；
21.所述喷嘴构件与所述过渡阀板连接，且所述出口段与所述喷嘴构件连通。
22.在可选的实施方式中，
23.所述喷嘴构件的出气端设置为渐缩形结构；
24.或者，所述喷嘴构件的出气端设置为拉瓦尔喷嘴。
25.在可选的实施方式中，
26.所述阀板主体远离进气方向的一端具有除杂孔。
27.在可选的实施方式中，
28.所述除杂孔处设置有检修阀。
29.在可选的实施方式中，
30.所述检修阀设置为手动阀或电控阀。
31.本实用新型提供的阀板，包括：过渡阀板和阀板主体；过渡阀板与阀板主体连接，过渡阀板具有出口段、入口段和水平过渡段，入口段与阀板主体连通，水平过渡段的两端分别与出口段和入口段连通，水平过渡段配置为能够储放从出口段回流的杂物。通过在过渡阀板内设置水平过渡段，从过渡阀板出口段回流进入气道的杂物能够积攒在水平过渡段上，避免回流的杂物穿过入口段进入到阀板主体内，且出口段、水平过渡段和入口段之间形成的气道不易堵，缓解了现有技术中存在的传统的整体式阀板过渡阀板气道直通上下，这样造成异物容易进入到主阀板中，且进入主阀板后不易清理的技术问题。
附图说明
32.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
33.图1为本实用新型实施例提供的组合式阀板的整体结构示意图；
34.图2为本实用新型实施例提供的组合式阀板的安装结构示意图；
35.图3为本实用新型实施例提供的组合式阀板中喷嘴构件的结构示意图；
36.图4为本实用新型实施例提供的组合式阀板中喷嘴构件另一实施例下的结构示意图；
37.图5为本实用新型实施例提供的组合式阀板中检修阀的安装结构示意图。
38.图标：100
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过渡阀板；110
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出口段；111
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倾斜气道；112
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竖直气道；120
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入口段；130
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水平过渡段；140
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检修孔；150
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成型工艺孔；200
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阀板主体；300
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堵丝；400
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喷嘴构件；500
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检修阀。
具体实施方式
39.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
40.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的
实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
41.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
42.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
43.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
44.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
46.如图1、图2所示，本实施例提供的阀板，包括：过渡阀板100和阀板主体200；过渡阀板100与阀板主体200连接，过渡阀板100具有出口段110、入口段120和水平过渡段130，入口段120与阀板主体200连通，水平过渡段130的两端分别与出口段110和入口段120连通，水平过渡段130配置为能够储放从出口段110回流的杂物。
47.具体的，过渡阀板100与阀板主体200可拆卸连接，过渡阀板100内开设出口段110、水平过渡段130和入口段120，阀板主体200内气体依次通过入口段120、水平过渡段130和出口段110排出，起到喷吹作用，从出口段110回流的杂物储放在水平过渡段130上，避免回流的杂物通过直接入口段120进入到阀板主体200内。
48.另外，需要注意的是，出口段110和水平过渡段130之间具有夹角，使喷吹气体倾斜喷出，电磁阀通过阀板主体200、过渡阀板100和喷嘴构件400相连。
49.本实施例提供的阀板，包括：过渡阀板100和阀板主体200；过渡阀板100与阀板主体200连接，过渡阀板100具有出口段110、入口段120和水平过渡段130，入口段120与阀板主体200连通，水平过渡段130的两端分别与出口段110和入口段120连通，水平过渡段130配置为能够储放从出口段110回流的杂物。通过在过渡阀板100内设置水平过渡段130，从过渡阀板100出口段110回流进入气道的杂物能够积攒在水平过渡段130上，避免回流的杂物穿过入口段120进入到阀板主体200内，且出口段110、水平过渡段130和入口段120之间形成的气道不易堵，缓解了现有技术中存在的传统的整体式阀板过渡阀板100气道直通上下，这样造成异物容易进入到主阀板中，且进入主阀板后不易清理的技术问题。
50.在上述实施例的基础上，在可选的实施方式中，本实施例提供的组合式阀板中的
过渡阀板100具有检修孔140；检修孔140与水平过渡段130连通。
51.具体的，在过渡阀板100的侧壁上开设检修孔140，检修孔140伸入到过渡阀板100内与水平过渡段130连通，当水平过渡段130堆积的杂物过多时，可打开检修孔140，对水平过渡段130进行清理。
52.在可选的实施方式中，阀板还包括堵丝300；堵丝300可拆卸地安装于检修孔140内。
53.具体的，在工作过程中，在检修孔140中安装堵丝300，将检修孔140堵住，避免气体从检修孔140中喷出，当需要打开检修孔140时，将堵丝300从检修孔140中拔出，对水平过渡段130内的杂物进行清理。
54.在可选的实施方式中，出口段110包括倾斜气道111和竖直气道112；竖直气道112的两端分别与倾斜气道111和水平过渡段130连通。
55.具体的，倾斜气道111与竖直气道112之间具有夹角，阀板主体200内的气体通过入口段120、水平过渡段130、竖直气道112和倾斜气道111喷出，保证气体的顺利喷出。
56.在可选的实施方式中，过渡阀板100设置有成型工艺孔150；成型工艺孔150的轴线与竖直气道112的轴线位于同一直线上，成型工艺孔150处于封堵状态。
57.具体的，在过渡阀板100开孔过程中，从过渡阀板100的外部向内部打孔，形成成型工艺孔150和竖直气道112，且为了避免杂物和气体进入到成型工艺孔150中，在竖直气道112成型后，将成型工艺孔150封堵。
58.本实施例提供的组合式阀板，通过检修孔140的设置，可定期清理水平过渡段130内积攒的杂物，清理完毕后，利用堵丝300将检修孔140堵住，避免气体和杂物进入到检修孔140中。
59.在上述实施例的基础上，在可选的实施方式中，本实施例提供的组合式阀板还包括喷嘴构件400；喷嘴构件400与过渡阀板100连接，且出口段110与喷嘴构件400连通。
60.具体的，在过渡阀板100远离阀板主体200的一端安装喷嘴构件400，气体依次从入口段120、水平过渡段130和出口段110后，经喷嘴构件400喷出，起到喷吹作用。
61.如图3、图4所示在可选的实施方式中，喷嘴构件400的出气端设置为渐缩形结构；或者，喷嘴构件400的出气端设置为拉瓦尔喷嘴。
62.具体的，为了增强喷嘴构件400喷出气体的压力，可将喷嘴构件400的出气端设置为渐缩形结构或者拉瓦尔结构，提高喷嘴出风口速度，提高动能，以获得更高的喷吹力度，减小喷嘴处高压空气扩散角，提高喷嘴精度，避免喷吹带出。
63.如图5所示，在可选的实施方式中，阀板主体200远离进气方向的一端具有除杂孔。
64.具体的，在阀板主体200上增加除杂孔，当阀板主体200内的杂物过多时，可打开除杂孔，对阀板主体200内的杂物进行清理。
65.另外，需要注意的是，除杂孔设置在阀板主体200远离进气端的一侧，气体带动阀板主体200内的杂物从除杂孔排出。
66.在可选的实施方式中，除杂孔处设置有检修阀500。
67.具体的，在除杂孔处安装检修阀500，通过检修阀500控制除杂孔的通断。
68.在可选的实施方式中，检修阀500设置为手动阀或电控阀。
69.具体的，除杂孔处可以设置手动阀，实现定期检修，也可以设置电控阀，通过程序
定期进行主气路除杂。
70.本实施例提供的组合式阀板，通过将喷嘴构件400的出气端设置为渐缩形结构或者拉瓦尔结构，提高出风速度；通过除杂孔和检修阀500的设置，定期对阀板主体200内的杂物进行清理。
71.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。