一种便于连接的钢构件对接连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种便于连接的钢构件对接连接结构。


背景技术：

2.钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧h型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件；
3.在建筑施工中，需要用到多种钢构件建材，此时对钢构件进行对接连接需要多种结构设施，现有的钢构件对接连接结构设置较为复杂，且在钢构件进行彼此对接时，操作人员对接起来较为复杂，不便于连接，传统的钢构件对接机构多为分散设置，对钢筋进行连接构架时需要采用多种结构，缺少一体设置，较为复杂，鉴于此，我们提出一种便于连接的钢构件对接连接结构。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种便于连接的钢构件对接连接结构。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种便于连接的钢构件对接连接结构，包括支撑衍架、连接钢筋，所述支撑衍架与所述连接钢筋设有若干个，所述支撑衍架的端部均固定套接有对接钢板，所述对接钢板的表面均开设有滑槽，所述滑槽的内部均滑动连接有两个滑块，所述滑块远离所述滑槽的一端均固定连接有扇形夹板，所述连接钢筋位于所述扇形夹板的内部。
7.作为优选的技术方案，所述对接钢板的底部左右两侧均开设有圆孔。
8.作为优选的技术方案，所述对接钢板的顶部左右两侧均设置有铰链，所述对接钢板的顶部通过铰链均铰接有对接连接板，所述对接连接板的表面均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部均螺纹连接有螺栓。
9.作为优选的技术方案，所述扇形夹板的前部均固定连接有紧固钢板，所述紧固钢板的表面均设有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺母。
10.作为优选的技术方案，所述对接钢板的内部均开设有衍架方槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于连接的钢构件对接连接结构通过设有的对接钢板表面设有的一体机构，使得支撑衍架与连接钢筋可进行便捷连接，且仅需在支撑衍架的端部安装对接钢板，即可实现多条支撑衍架紧密连接，解决了现有的钢构件对接连接结构设置较为复杂，且在钢构件进行彼此对接时，操作人员对接起来较为复杂，不便于连接，传统的钢构件对接机构多为分散设置，对钢筋进行连接构架时需要采用多种结构，缺少一体设置，较为复杂的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型钢构件组件的结构示意图；
14.图3为本实用新型中对接钢板组件的结构示意图；
15.图4为本实用新型中扇形夹板组件的结构示意图。
16.图中：1、支撑衍架；2、连接钢筋；3、对接钢板；30、滑槽；31、圆孔；32、衍架方槽；4、对接连接板；41、螺纹孔；42、螺栓；40、铰链；5、滑块；6、扇形夹板；60、防滑垫圈；7、紧固钢板；70、螺纹杆；71、螺母。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种便于连接的钢构件对接连接结构，包括支撑衍架1、连接钢筋2，支撑衍架1与连接钢筋2设有若干个，支撑衍架1的端部均固定套接有对接钢板3，对接钢板3的表面均开设有滑槽30，滑槽30的内部均滑动连接有两个滑块5，滑块5远离滑槽30的一端均固定连接有扇形夹板6，连接钢筋2位于扇形夹板6的内部，操作人员需要对钢构件进行组成时，此时首先将对接钢板3分别固定套接于支撑衍架1的两端，并通过对接连接板4上的螺栓42连接于顶部对接钢板3底部的圆孔31处进行固定，即可实现支撑衍架1的多个连接，且前部设有的扇形夹板6便于操作人员进行连接放置，非常简便。
21.需要补充的是，对接钢板3的底部左右两侧均开设有圆孔31，圆孔31开设大小应与螺纹孔41的大小相等。
22.作为本实施例的优选，对接钢板3的顶部左右两侧均设置有铰链40，对接钢板3的顶部通过铰链40均铰接有对接连接板4，对接连接板4的表面均开设有螺纹孔41，螺纹孔41的内部均螺纹连接有螺栓42，操作人员将对接连接板4打开，并将顶部对接连接板4贴合于顶部支撑桁架1的底部对接钢板3的底部表面，此时通过使用螺栓42对两个对接钢板3进行连接，即可实现支撑桁架1的彼此连接。
23.作为本实施例的优选，扇形夹板6的前部均固定连接有紧固钢板7，紧固钢板7的表面均设有螺纹杆70，螺纹杆70的表面螺纹连接有螺母71，操作人员对连接钢筋2进行安装时，应首先滑动扇形夹板6并将连接钢筋2放置于扇形夹板6的内侧，此时滑动扇形夹板6使得紧贴连接钢筋2的表面，随即拧紧螺母71对两个扇形夹板6进行固定。
24.作为本实施例的优选，扇形夹板6的内侧表面设有呈等间距均匀分布的若干防滑垫圈60。
25.值得说明的是，对接钢板3的内部均开设有衍架方槽32。
26.作为本实施例的优选，防滑垫圈60的材质应采用pvc软胶制成，其具有轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、抗弯强度及冲击韧性强，破裂时延伸度较高、施工简便等特点，便于操作人员使用安装。
27.本实用新型的便于连接的钢构件对接连接结构在使用时，操作人员对钢构件进行组成时，此时首先将支撑衍架1插入衍架方槽32的内部，并确保对接钢板3分别安装于支撑衍架1的两侧，此时将对接连接板4打开，并将顶部对接连接板4贴合于顶部支撑桁架1的底部对接钢板3的底部表面，此时通过使用螺栓42对两个对接钢板3进行连接，即可实现支撑桁架1的彼此连接，连接完毕后，操作人员对连接钢筋2进行组装时，此时应首先滑动扇形夹板6并将连接钢筋2放置于扇形夹板6的内侧，此时滑动扇形夹板6使得紧贴连接钢筋2的表面，随即拧紧螺母71对两个扇形夹板6进行固定，此时对钢构件的对接完毕。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种便于连接的钢构件对接连接结构，包括支撑衍架(1)、连接钢筋(2)，其特征在于：所述支撑衍架(1)与所述连接钢筋(2)设有若干个，所述支撑衍架(1)的端部均固定套接有对接钢板(3)，所述对接钢板(3)的表面均开设有滑槽(30)，所述滑槽(30)的内部均滑动连接有两个滑块(5)，所述滑块(5)远离所述滑槽(30)的一端均固定连接有扇形夹板(6)，所述连接钢筋(2)位于所述扇形夹板(6)的内部。2.如权利要求1所述的便于连接的钢构件对接连接结构，其特征在于：所述对接钢板(3)的底部左右两侧均开设有圆孔(31)。3.如权利要求1所述的便于连接的钢构件对接连接结构，其特征在于：所述对接钢板(3)的顶部左右两侧均设置有铰链(40)，所述对接钢板(3)的顶部通过铰链(40)均铰接有对接连接板(4)，所述对接连接板(4)的表面均开设有螺纹孔(41)，所述螺纹孔(41)的内部均螺纹连接有螺栓(42)。4.如权利要求1所述的便于连接的钢构件对接连接结构，其特征在于：所述扇形夹板(6)的前部均固定连接有紧固钢板(7)，所述紧固钢板(7)的表面均设有螺纹杆(70)，所述螺纹杆(70)的表面螺纹连接有螺母(71)。5.如权利要求1所述的便于连接的钢构件对接连接结构，其特征在于：所述扇形夹板(6)的内侧表面设有呈等间距均匀分布的若干防滑垫圈(60)。6.如权利要求1所述的便于连接的钢构件对接连接结构，其特征在于：所述对接钢板(3)的内部均开设有衍架方槽(32)。

技术总结
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种便于连接的钢构件对接连接结构，包括支撑衍架、连接钢筋，支撑衍架与连接钢筋设有若干个，支撑衍架的端部均固定套接有对接钢板。该便于连接的钢构件对接连接结构通过设有的对接钢板表面设有的一体机构，使得支撑衍架与连接钢筋可进行便捷连接，且仅需在支撑衍架的端部安装对接钢板，即可实现多条支撑衍架紧密连接，解决了现有的钢构件对接连接结构设置较为复杂，且在钢构件进行彼此对接时，操作人员对接起来较为复杂，不便于连接，传统的钢构件对接机构多为分散设置，对钢筋进行连接构架时需要采用多种结构，缺少一体设置，较为复杂的问题。题。题。


技术研发人员：朱宁
受保护的技术使用者：黎明钢构股份有限公司
技术研发日：2021.07.20
技术公布日：2021/12/17