一种菱镁矿制备高纯氧化镁的设备的制作方法

1.本实用新型涉及高纯氧化镁制备技术领域，具体为一种菱镁矿制备高纯氧化镁的设备。


背景技术：

2.常见的菱镁矿选矿方法有浮选法、轻烧法、热选法、重选法等处理方法。菱镁矿选矿方法的确定与成矿原因和形式、杂质成分等密切相关。
3.在热法分离过程中需要进行抽滤的步骤，该过程少有现成的工业设备提供使用，一般都是人工使用各设备过滤，该过程操作麻烦，并且可能因为各种意外导致高纯氧化镁制备失败，现在市面上没有明确的方法解决这个问题，为此，本实用新型提出一种新型的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种菱镁矿制备高纯氧化镁的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种菱镁矿制备高纯氧化镁的设备，包括反应釜，所述反应釜周围分别设置有去离子水储罐和过滤装置，反应釜分别通过第一连接管和第二连接管与去离子水储罐和过滤装置相连接，所述过滤装置一侧设置有真空泵，过滤装置通过第三连接管与真空泵相连接，其中，去离子水储罐顶部固定连接有泵机，泵机一端与第一连接管相连接。
6.优选的，所述反应釜包括罐壳，罐壳顶部中央固定连接有电机，电机输出端固定连接有旋转杆，旋转杆表面固定连接有旋转扇叶，罐壳内壁固定连接有支撑架，反应釜顶部一侧固定连接有减压器，反应釜底部中央固定连接有泄料阀。
7.优选的，所述过滤装置包括储料箱，储料箱顶部固定连接有瓶颈，瓶颈顶部固定连接有顶盖，顶盖和瓶颈之间固定连接有过滤网。
8.优选的，所述反应釜通过固定架支撑，所述去离子水储罐和过滤装置周围均设置有稳定架。
9.优选的，所述反应釜离地设置，反应釜的高度高于去离子水储罐和过滤装置。
10.优选的，反应釜顶部一侧固定连接有减压器，反应釜底部中央固定连接有泄料阀。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、该菱镁矿制备高纯氧化镁的设备，通过真空泵，反应釜等的设置，能够实现制备过程中自动进行抽滤工作，从抽取到过滤到收集均可自动完成，减少人工操作过程，避免操作失误等造成高纯氧化镁制备失败。
13.(2)、该菱镁矿制备高纯氧化镁的设备，该装置使用的设备和配件等均为常见设备，维修和使用成本都相对较低。
附图说明
14.图1为本实用新型的主结构示意图；
15.图2为本实用新型的反应釜结构示意图；
16.图3为本实用新型的过滤装置结构示意图。
17.图中：1、反应釜；101、罐壳；102、电机；103、支撑架；104、旋转杆；105、旋转扇叶；106、减压器；2、过滤装置；201、储料箱；202、瓶颈；203、过滤网；204、顶盖；3、离子水储罐；4、第一连接管；5、泵机；6、泄料阀；7、固定架；8、第二连接管；9、真空泵；10、第三连接管；11、稳定架。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
21.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
22.如图1
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3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种菱镁矿制备高纯氧化镁的设备，包括反应釜1，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，反应釜1周围分别设置有去离子水储罐3和过滤装置2，去离子水是通过离子交换树脂除去水中的离子态杂质而得到的近于纯净的水，是菱镁矿制备高纯氧化镁的必备添加物，反应釜1分别通过第一连接管4和第二连接管8与去离子水储罐3和过滤装置2相连接，过滤装置2一侧设置有真空泵9，真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置，过滤装置2通过第三连接管10与真空泵9相连接，其中，去离子水储罐3顶部固定连接有泵机5，该泵机5为轴流泵，具有噪音低输送效率高的特点，泵机5一端与第一连接管4相连接。
23.其中，反应釜1包括罐壳101，罐壳101顶部中央固定连接有电机102，该电机102为步进电机，步进电机拥有优秀的起停和反转响应，并且由于没有电刷，可靠性较高，因此电机的寿命仅仅取决于轴承的寿命且电机的响应仅由数字输入脉冲确定，因而可以采用开环控制，这使得电机的结构可以比较简单而且控制成本，所以使用步进电机即能够有效控制成本也能够有效控制，电机102输出端固定连接有旋转杆104，旋转杆104表面固定连接有旋
转扇叶105，罐壳101内壁固定连接有支撑架103，反应釜1顶部一侧固定连接有减压器106，反应釜1底部中央固定连接有泄料阀6。
24.作为该方案的优选方案，需要知道的是，过滤装置2包括储料箱201，储料箱201顶部固定连接有瓶颈202，瓶颈202顶部固定连接有顶盖204，顶盖204和瓶颈202之间固定连接有过滤网203，反应釜1通过固定架7支撑，去离子水储罐3和过滤装置2周围均设置有稳定架11，反应釜1离地设置，反应釜1的高度高于去离子水储罐3和过滤装置2，便于反应釜1中液体进入过滤装置2中，降低真空泵工作压力，反应釜1顶部一侧固定连接有减压器106，反应釜1底部中央固定连接有泄料阀6。
25.该装置适用于使用热法分离提纯方法制备高纯氧化镁的方法，其中一个步骤是将煅烧产物制备成浆液，再将浆液进行抽滤，本装置适用于抽滤过程，制备好的浆液放入反应釜中进行搅拌保温，保证其物理特性不会发生变化，接着通过泵机将去离子水从去离子水储罐中抽至反应釜中搅拌融合，在通过真空泵将反应釜中的浆液抽出，由于出料管、去离子水储罐和反应釜相连接，反应釜有减压器和并且在搅拌过程中不需要完全封闭，所以三者连接并不是封闭状态，真空泵只会将空气不断抽出，并不会使得三者达到真空装态，在此条件下，真空泵相当于水泵，将浆液从反应釜中抽出，反应釜位置较高，第二连接管深入反应釜底部，所以在压力条件下，浆液会不并不断通过第二连接管流入过滤装置中，经过过滤网过滤。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。