一种气弹簧固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种气弹簧固定装置，属于气弹簧技术领域。


背景技术：

2.气弹簧是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件。它由以下几部分构成：压力缸、活塞杆、活塞、密封导向套、填充物，缸内控制元件与缸外控制元件和接头等。原理是在密闭的压力缸内充入惰性气体或者油气混合物，使腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆的运动。
3.中国专利公布号cn204950128u公开了一种新型角度调节器，包括底座固定板和靠背固定板，底座固定板上设置有两固定架，两固定架间分别铰接有活动轴和调节控制杆，两固定架间的调节控制杆上固定连接控制压板，活动轴上设置有可控气弹簧，可控气弹簧包括活塞缸、活塞杆和顶针，活塞杆径向穿过活动轴与活动轴固定连接，活塞杆端部的顶针与控制压板搭接，活塞缸末端与靠背固定板铰接。该新型角度调节器通过设置可控气弹簧，可调节靠背在180度
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90度之间任何角度定位，舒适感很高，调节时轻松不费力，且噪音小，该结构可广泛用于沙发，椅子，床垫等产品的靠背角度调节。
4.但是现有技术中公布的气弹簧通常通过铰链装置连接，仅实现在一个平面内转动，不适用于更多的场景。并且现有技术中的气弹簧固定装置安装复杂，需耗费大量的人力。


技术实现要素：

5.鉴于现有技术中存在上述问题，本实用新型的目的是提供一种气弹簧固定装置。
6.本实用新型提供了如下的技术方案：
7.一种气弹簧固定装置，包括缸体，安装在所述缸体内的活塞，安装在所述活塞露出所述缸体一端的固定装置一，安装在所述缸体远离所述活塞一端的固定装置二，所述固定装置一包括环状体活动安装在所述所述活塞露出所述缸体的一端上；柱体一端活动安装在所述环状体上；管状体套接于所述柱体上；盖体安装在所述柱体的另一端；连接块安装在所述管状体的外表面；固定装置二安装在所述连接块上。
8.具体的，所述固定装置二包括固定柱，套接于所述固定柱上的复位弹簧，所述复位弹簧一端安装在所述缸体上、所述复位弹簧的另一端安装在活动块上，且所述活动块沿所述固定柱长度方向活动安装在所述固定柱上，所述固定柱一端绕所述固定柱轴心均匀设有凹槽，沿所述固定柱轴心对称置于所述凹槽内的铁片，旋转轴两端安装在所述固定柱上，且所述铁片活动安装在旋转轴上，对称放置的所述铁片之间安装有弹簧。
9.具体的，所述凹槽为十字型凹槽。
10.具体的，所述旋转轴与所述固定柱为过盈配合，所述旋转轴与所述铁片为间隙配合。
11.具体的，所述盖体螺纹安装在所述柱体上。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1.由于目前气弹簧通常通过铰链连接，仅在一个平面内转动，而本实用新型公开的气弹簧固定装置含有万向节结构可适用于更多场合。
14.2.本实用新型的固定装置二使得气弹簧安装方便，便于工作人员的安装。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型的正视图；
17.图2是本实用新型中固定柱的内部结构示意图。
18.图中标记为：1、缸体；2、活塞；3、固定装置一；4、固定装置二；301、环状体；302、柱体；303、管状体；304、盖体；305、连接块；401、固定柱；402、复位弹簧；403、活动块；404、铁片；405、凹槽；406、旋转轴；407、弹簧。
具体实施方式
19.如图1所示，一种气弹簧固定装置，包括缸体1，安装在所述缸体1内的活塞2，安装在所述活塞2露出所述缸体1一端的固定装置一3，安装在所述缸体1远离所述活塞2一端的固定装置二4，所述固定装置一3包括环状体301活动安装在所述所述活塞2露出所述缸体1的一端上；柱体302一端活动安装在所述环状体301上；管状体303套接于所述柱体302上；盖体304螺纹安装在所述柱体302的另一端；连接块305安装在所述管状体303的外表面；固定装置二4安装在所述连接块305上。所述固定装置一3具有万向节功能。优先的，请重点参考图2，所述固定装置二4包括固定柱401，套接于所述固定柱401上的复位弹簧402，所述复位弹簧402一端安装在所述缸体1上、所述复位弹簧402的另一端安装在活动块403上，且所述活动块403沿所述固定柱401长度方向活动安装在所述固定柱401上，所述固定柱401一端绕所述固定柱401轴心均匀设有凹槽405，沿所述固定柱401轴心对称置于所述凹槽405内的铁片404，旋转轴406两端安装在所述固定柱401上，且所述铁片404活动安装在旋转轴406上，对称放置的所述铁片404之间安装有弹簧407。优先的，所述凹槽405为十字型凹槽。所述旋转轴406与所述固定柱401为过盈配合，所述旋转轴406与所述铁片404为间隙配合，使得铁片能在凹槽405内沿旋转轴406转动。
20.本实用新型的工作原理为：
21.人工把固定柱401对准安装孔安装到零件上，当固定柱401上的铁片404在通过安装孔时，压缩弹簧407，同时被安装零件推动活动块403沿固定柱401长度方向移动，压缩复位弹簧402，当铁片404完全通过安装孔后，铁片404在所述弹簧407的反作用力下弹出，同时在复位弹簧402的力的作用下，推动活动块403紧贴被安装零件，使得在活动块403和铁片404的作用下，使得气弹簧固定在被安装零件上。即仅需工作人员把气弹簧对准安装孔按在被安装零件上即可，安装方便。当需取下气弹簧时，人工按压铁片404，使铁片404被压缩到凹槽405内，推出固定柱401即可取下气弹簧。
22.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参
照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种气弹簧固定装置，包括缸体(1)，安装在所述缸体(1)内的活塞(2)，安装在所述活塞(2)露出所述缸体(1)一端的固定装置一(3)，安装在所述缸体(1)远离所述活塞(2)一端的固定装置二(4)，其特征在于，所述固定装置一(3)包括环状体(301)，活动安装在所述活塞(2)露出所述缸体(1)的一端上；柱体(302)，一端活动安装在所述环状体(301)上；管状体(303)，套接于所述柱体(302)上；盖体(304)，安装在所述柱体(302)的另一端；连接块(305)，安装在所述管状体(303)的外表面；固定装置二(4)，安装在所述连接块(305)上。2.根据权利要求1所述的一种气弹簧固定装置，其特征在于，所述固定装置二(4)包括固定柱(401)，套接于所述固定柱(401)上的复位弹簧(402)，所述复位弹簧(402)一端安装在所述缸体(1)上，所述复位弹簧(402)的另一端安装在活动块(403)上，且所述活动块(403)沿所述固定柱(401)长度方向活动安装在所述固定柱(401)上，所述固定柱(401)一端绕所述固定柱(401)轴心均匀设有凹槽(405)，沿所述固定柱(401)轴心对称置于所述凹槽(405)内的铁片(404)，旋转轴(406)两端安装在所述固定柱(401)上，且所述铁片(404)活动安装在旋转轴(406)上，对称放置的所述铁片(404)之间安装有弹簧(407)。3.根据权利要求2所述的一种气弹簧固定装置，其特征在于，所述凹槽(405)为十字型凹槽。4.根据权利要求2所述的一种气弹簧固定装置，其特征在于，所述旋转轴(406)与所述固定柱(401)为过盈配合，所述旋转轴(406)与所述铁片(404)为间隙配合。5.根据权利要求1所述的一种气弹簧固定装置，其特征在于，所述盖体(304) 螺纹安装在所述柱体(302)上。

技术总结
本实用新型公开了一种气弹簧固定装置，包括缸体，安装在所述缸体内的活塞，安装在所述活塞露出所述缸体一端的固定装置一，安装在所述缸体远离所述活塞一端的固定装置二，所述固定装置一包括环状体活动安装在所述所述活塞露出所述缸体的一端上；柱体一端活动安装在所述环状体上；管状体套接5于所述柱体上；盖体安装在所述柱体的另一端；连接块安装在所述管状体的外表面；固定装置二安装在所述连接块上。由于目前气弹簧通常通过铰链连接，仅在一个平面内转动，而本实用新型公开的气弹簧固定装置含有万向节结构可适用于更多场合。并且本实用新型的固定装置使得气弹簧安装方便，便于工作人员的安装。人员的安装。人员的安装。


技术研发人员：蒋卿 张建南 庄仲武 张瑜 张志刚
受保护的技术使用者：常州釜新汽车配件有限公司
技术研发日：2021.07.12
技术公布日：2021/12/17