一种镜脚切边机用可调节夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，特别涉及一种镜脚切边机用可调节夹具。


背景技术：

2.金属眼镜的眼镜架是采用部分零件分别成形后再经由焊接等方式组合而成，但由于部分生产流水线的各个零部件为独立生产，因此在零件焊接工作前还需要对各个零部件的焊接点进行磨削调节以方便相互配合，例如镜脚，目前的镜脚切边机器由于其限位装置较为简单，多需工人手持进行辅助限位，同时其限位装置也多为固定设置于夹具上，不方便调节，因此适用性差，此外，由于其是小体积的零件切削，不能放进数码机床中，因此切削液和飞屑问题需要另外解决，这就导致了部分工厂仅采用塑料挡布进行防飞溅工作，这就会对机器的驱动装置等造成损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决上述技术的不足，提供了一种镜脚切边机用可调节夹具，包括夹具座，所述夹具座内设有一贯穿夹具座顶面的矩形腔，所述矩形腔内设有一与矩形腔匹配的机械夹臂，所述夹具座的一侧壁上设有一驱动装置，所述机械夹臂与驱动装置连接并做旋转配合，所述夹具座上与矩形腔相邻一侧的顶面上设有一块夹具模板，所述夹具模板上对称设有一对工件夹块，所述一对工件夹块之间形成了一道工件夹槽，该工件夹槽的形状与工件相匹配，所述夹具模板上开有一对连接孔并通过螺栓与夹具座可拆卸地固定连接，所述夹具座上还设有一限位装置。
4.采用上述技术方案，通过在夹具座内设置一贯穿夹具座顶面的矩形腔，在与矩形腔向另一侧的顶面上设置夹具模板，在矩形腔内设置一与矩形腔匹配的机械夹臂，同时在夹具座的一侧壁上设置一与机械夹臂连接的驱动装置，使得可以通过机械夹臂来夹持工件，相比于人工手工夹持，夹持动作更加准确稳定，通过在夹具模板上设置一对工件夹块，并使工件夹块通过摆放在特定位置来形成工件夹槽，使得进一步限制了工件在夹具模板上的自由度，通过在夹具座上设置限位装置，使得完全限制工件的自由度，使最终经过调节后仅需将工件放上夹具模板就可以使切边机切出准确的加工量。
5.本实用新型的进一步设置：所述限位装置包括设于夹具模板上的一级限位装置和设于机械夹臂上的二级限位装置，所述一级限位装置设于夹具模板的中心，包括限位板和调节螺栓，所述限位板上开有一中心孔，所述限位板的一侧固定设有一挡臂，该限位板通过螺栓和中心孔的配合与夹具模板可调节地固定连接，所述二级限位装置包括压块和调节螺栓，所述压块上开有一连接孔并通过调节螺栓与机械夹臂可调节地固定连接。
6.采用上述技术方案，由于所述限位装置包括设于夹具模板上的一级限位装置和设于机械夹臂上的二级限位装置，所述一级限位装置设于夹具模板的中心，包括限位板和调节螺栓，所述限位板上开有一中心孔，所述限位板的一侧固定设有一挡臂，该限位板通过螺栓和中心孔的配合与夹具模板可调节地固定连接，所述二级限位装置包括压块和调节螺
栓，所述压块上开有一连接孔并通过调节螺栓与机械夹臂可调节地固定连接，使得可以首先通过调节一级限位装置中的限位板上中心孔的位置使挡臂与工件夹槽配合来限制工件在夹具模板平面上的运动，再通过调节二级限位装置上的螺栓来调节压块的位置时二级限位装置使工件接触配合，使得可以限制工件在竖直方向上的震动和位移。
7.本实用新型的进一步设置：所述夹具模板为矩形，包括长边方向和短边方向，所述夹具模板上远离一对工件夹块处沿短边方向开有一模型夹槽，所述模型夹槽靠近机械夹臂的一端与设有一限位缺口，所述模型夹槽的形状与特定工件形状相匹配。
8.采用上述技术方案，由于所述夹具模板为矩形，包括长边方向和短边方向，所述夹具模板上远离一对工件夹块处沿短边方向开有一模型夹槽，使得可以通过旋转夹具模板的方式使模型夹槽对准切割机，使得本夹具可以夹持不同型号的工件，提升了本夹具的泛用性所述模型夹槽靠近机械夹臂的一端与设有一限位缺口，所述模型夹槽的形状与特定工件形状相匹配，使得限制了工件在夹具模板平面上的自由度。
9.本实用新型的进一步设置：所述夹具座上位于驱动装置和机械夹臂处均设有一防水挡板。
10.采用上述技术方案，由于所述夹具座上位于驱动装置和机械夹臂处均设有一防水挡板，使得避免了由于切削液飞溅到矩形腔内使机械臂与驱动装置的连接发生短路等意外，提高了夹具的安全性。
附图说明
11.附图1为本实用新型具体实施例的一种镜脚切边机用可调节夹具的结构示意图。
12.附图2为本实用新型具体实施例的一种镜脚切边机用可调节夹具的局部爆炸结构示意图。
[0013]1‑
夹具座，2
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矩形腔，3
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机械夹臂，4
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驱动装置，5
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夹具模板，6
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工件夹块，7
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工件夹槽，8
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连接孔，9
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螺栓，10
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限位装置，11
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一级限位装置，12
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二级限位装置，13
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限位板，131
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中心孔，132
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挡臂，14
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调节螺栓，15
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压块，16
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模型夹槽，161
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限位缺口，17
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防水挡板。
具体实施方式
[0014]
如图1
‑
2所示，一种镜脚切边机用可调节夹具，包括夹具座1，所述夹具座内设有一贯穿夹具座顶面的矩形腔2，所述矩形腔内设有一与矩形腔匹配的机械夹臂3，所述夹具座的一侧壁上设有一驱动装置4，所述机械夹臂与驱动装置连接并做旋转配合，所述夹具座上与矩形腔相邻一侧的顶面上设有一块夹具模板5，所述夹具模板上对称设有一对工件夹块6，所述一对工件夹块之间形成了一道工件夹槽7，该工件夹槽的形状与工件相匹配，所述夹具模板上开有一对连接孔8并通过螺栓9与夹具座可拆卸地固定连接，所述夹具座上还设有一限位装置10。
[0015]
通过在夹具座内设置一贯穿夹具座顶面的矩形腔，在与矩形腔向另一侧的顶面上设置夹具模板，在矩形腔内设置一与矩形腔匹配的机械夹臂，同时在夹具座的一侧壁上设置一与机械夹臂连接的驱动装置，使得可以通过机械夹臂来夹持工件，相比于人工手工夹持，夹持动作更加准确稳定，通过在夹具模板上设置一对工件夹块，并使工件夹块通过摆放在特定位置来形成工件夹槽，使得进一步限制了工件在夹具模板上的自由度，通过在夹具
座上设置限位装置，使得完全限制工件的自由度，使最终经过调节后仅需将工件放上夹具模板就可以使切边机切出准确的加工量。
[0016]
所述限位装置包括设于夹具模板上的一级限位装置11和设于机械夹臂上的二级限位装置12，所述一级限位装置设于夹具模板的中心，包括限位板13和调节螺栓14，所述限位板上开有一中心孔131，所述限位板的一侧固定设有一挡臂132，该限位板通过螺栓和中心孔的配合与夹具模板可调节地固定连接，所述二级限位装置包括压块15和调节螺栓，所述压块上开有一连接孔并通过调节螺栓与机械夹臂可调节地固定连接。
[0017]
由于所述限位装置包括设于夹具模板上的一级限位装置和设于机械夹臂上的二级限位装置，所述一级限位装置设于夹具模板的中心，包括限位板和调节螺栓，所述限位板上开有一中心孔，所述限位板的一侧固定设有一挡臂，该限位板通过螺栓和中心孔的配合与夹具模板可调节地固定连接，所述二级限位装置包括压块和调节螺栓，所述压块上开有一连接孔并通过调节螺栓与机械夹臂可调节地固定连接，使得可以首先通过调节一级限位装置中的限位板上中心孔的位置使挡臂与工件夹槽配合来限制工件在夹具模板平面上的运动，再通过调节二级限位装置上的螺栓来调节压块的位置时二级限位装置使工件接触配合，使得可以限制工件在竖直方向上的震动和位移。
[0018]
所述夹具模板为矩形，包括长边方向和短边方向，所述夹具模板上远离一对工件夹块处沿短边方向开有一模型夹槽16，所述模型夹槽靠近机械夹臂的一端与设有一限位缺口161，所述模型夹槽的形状与特定工件形状相匹配。
[0019]
由于所述夹具模板为矩形，包括长边方向和短边方向，所述夹具模板上远离一对工件夹块处沿短边方向开有一模型夹槽，使得可以通过旋转夹具模板的方式使模型夹槽对准切割机，使得本夹具可以夹持不同型号的工件，提升了本夹具的泛用性所述模型夹槽靠近机械夹臂的一端与设有一限位缺口，所述模型夹槽的形状与特定工件形状相匹配，使得限制了工件在夹具模板平面上的自由度。
[0020]
所述夹具座上位于驱动装置和机械夹臂处均设有一防水挡板17。
[0021]
由于所述夹具座上位于驱动装置和机械夹臂处均设有一防水挡板，使得避免了由于切削液飞溅到矩形腔内使机械臂与驱动装置的连接发生短路等意外，提高了夹具的安全性。