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一种环形出风结构、壁挂式空调以及立式空调的制作方法

2021-12-18 10:22:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及空调结构技术领域,尤其涉及一种环形出风结构、壁挂式空调以及立式空调。


背景技术:

2.目前,常见的空调一般包括壳体、设置于壳体内的换热器以及风机,在壳体上设置出风口,并且设置导风板来调节出风的角度,也即出风的方向。
3.还有些空调也采用环形出风的结构。
4.例如,申请号为202010686986.8的中国专利申请公开了一种立式空调室内机,进一步地,其公开了在壳体内设置导流件,导流件与壳体形成环形出风间隙,从而从进风口进入壳体的气流在流向送风口的过程中,在导流件的引导下吹向壳体的内壁,最终流至环形出风间隙内。
5.但是,这种出风结构由于出风间隙固定,则其出风的大小固定,无法满足需要不同出风大小的实际使用需要。
6.因此,需要提出一种新的导风结构及其运用的方案。


技术实现要素:

7.为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷,本实用新型第一目的是提供一种环形出风结构,以解决现有的环形出风结构风量不可调节的问题。
8.本实用新型的第二目的是提供一种壁挂式空调,以解决现有的壁挂式空调的风量不可调节的问题。
9.本实用新型的第二目的是提供一种立式空调,以解决现有的立式空调的风量不可调节的问题。
10.本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是:
11.根据本实用新型实施例的一个方面,本实用新型提出一种环形出风结构,包括:外框,其与具有出风口的壳体连接;以及中心面板,其周面与外框的周向内壁保持间距,形成与出风空腔连通的环形出风口;其中,中心面板为可伸缩结构,以使中心面板的周面与外框之间的间距可调。
12.本实用新型所提供的导风板装置,通过将中心面板设置为可伸缩结构,从而能将中心面板收缩,扩大中心面板的周面与外框之间的间距,以调大环形出风口的开口,达到调大环形出风的出风量;将中心面板伸展时,减小中心面板的周面与外框之间的间距,以调大环形出风的开口,达到调小环形出风的出风量,由此实现环形出风的风量可调节,以满足实际运用是对于不同风量大小的使用需求。
13.进一步地,中心面板包括固定架、柔性卷帘、收卷轴组件、活动抵杆以及移动驱动组件,其中,固定架与外框固定,收卷轴组件固定于固定架上,柔性卷帘绕过固定架的侧面,且其一端与固定架连接,另一端与收卷轴组件连接;活动抵杆至少设置一个,且活动设置于
柔性卷帘与固定架之间,并与柔性卷帘的表面抵接,移动驱动组件与活动抵杆连接,并驱动活动抵杆靠近或远离外框的周向侧壁。
14.进一步地,活动抵杆两两成组设置,每组的两个活动抵杆的移动方向平行或者成一夹角,活动抵杆设置至少一组。
15.进一步地,移动驱动组件对应每组活动抵杆设置一组。
16.进一步地,移动驱动组件对应每个活动抵杆设置一组。
17.进一步地,固定架以及活动抵杆上均可转动地设置有滚轴,滚轴与柔性卷帘表面相贴。
18.进一步地,中心面板包括弹性膜以及伸缩驱动组件,伸缩驱动组件与弹性膜连接,驱动弹性膜的周面靠近外框的周向侧壁以展开弹性膜或远离外框的周向侧壁以收缩弹性膜。
19.进一步地,伸缩驱动组件包括多个伸缩杆以及与伸缩杆的伸缩端连接的移动推杆,移动推杆固定于弹性膜的周侧。
20.根据本实用新型实施例的另一个方面,本实用新型提出一种壁挂式空调,包括壳体、设置于壳体内的换热器以及风机,壳体设置有上述任一种环形出风结构。
21.根据本实用新型实施例的再一个方面,本实用新型提出一种立式空调,包括壳体、设置于壳体内的换热器以及风机,壳体设置有上述任一种环形出风结构。
22.综上所述,本实用新型具有如下技术效果:
23.1)通过将中心面板设置为可伸缩结构,从而能根据需要调节中心面板的周面与外框之间的间距,进而对环形出风的开口进行调节,最终达到调节环形出风的出风量的目的,满足实际运用是对于不同风量大小的使用需求;
24.2)在一种实施方式中,中心面板包括固定架、柔性卷帘、收卷轴组件、活动抵杆以及移动驱动组件,通过移动驱动组件驱动活动抵杆移动,可带动柔性卷帘伸展,或者在收卷轴组件的收卷下,将柔性卷帘收卷,从而改变柔性卷帘与外框周向侧壁之间的间隙,达到调节环形出风口的开口大小的目的;
25.3)在另一种实施方式中,中心面板包括弹性膜以及伸缩驱动组件,通过伸缩驱动组件驱动弹性膜的周面靠近或远离外框的周向侧壁,达到展开或收缩弹性膜,实现中心面板的可伸缩,进而达到调节环形出风的出风量的目的;
26.4)采用改进的环形出风结构的壁挂式空调,其能够实现环形出风,并且能对环形出风的流量进行调节,满足用户对于出风大小的调节需求;
27.5)采用改进的环形出风结构的立式空调,其能够实现环形出风,并且能对环形出风的流量进行调节,满足用户对于出风大小的调节需求。
附图说明
28.图1为本实用新型实施例1中环形出风结构在壁挂式空调结构中运用时的第一种状态示意图;
29.图2为本实用新型实施例1中环形出风结构省略外框的整体结构示意图;
30.图3为本实用新型实施例1中环形出风结构在壁挂式空调结构中运用时的第二种状态示意图;
31.图4为本实用新型实施例1的环形出风结构成对活动抵杆的实施方式中活动抵杆与移动驱动组件的连接关系示意图;
32.图5为本实用新型实施例2中环形出风结构的结构示意简图一;
33.图6为本实用新型实施例2中环形出风结构的结构示意简图二;
34.图7为本实用新型实施例1或实施例2中环形出风结构在立式空调中的运用状态;
35.图8为图7中俯视方向的内部结构示意图。
36.其中,附图标记含义如下:
37.1、环形出风结构;11、外框;111、背板;112、周向侧板;12、中心面板;121、固定架;1211、连接杆;1212、内轴;122、柔性卷帘;123、收卷轴组件;124、活动抵杆;1241、第二活动架;1242、抵杆本体;125、移动驱动组件;1251、驱动丝杆;1252、驱动螺套;1253、移动驱动电机;1254、双输出轴减速器;1255、滚轴;13、环形出风口;14、出风空腔;2、壳体;21、出风口;22、进风口;3、弹性膜;31、伸缩驱动组件;311、伸缩杆;312、移动推杆;32、中心支撑架;33、固定连杆;34、限位板;4、换热器;5、风机;6、进风流道;7、出风流道;8、导风板。
具体实施方式
38.为了更好地理解和实施,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
39.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
40.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本实用新型。
41.实施例1
42.参阅图1~图4、图6、图7,本实用新型公开了一种环形出风结构1,其可运用于空调、鼓风装置等需要出风的装置中,包括外框11、中心面板12,其中,外框11用于与具有出风口21的壳体2连接,外框11为一侧具有敞开开口的箱体结构,包括背板111以及与背板111连接周向侧板112,该背板111与壳体2固定连接。
43.中心面板12设置在外框11的范围内,并通过连接杆1211与外框11连接固定,中心面板12的周向侧面与外框11的周向侧壁保持间距,形成环形出风口13,即中心面板12的周向侧面与周向侧板112形成环形出风口13。
44.中心面板12的板面与外框11板面之间保持间隙,即中心面板12的板面与背板111之间保持间距,形成与侧出风口21连通的出风空腔14,出风空腔14分别与壳体2的出风口21、环形出风口13连通,从而由壳体2的出风口21排出的气流经出风空腔14,从沿中心面板12周向设置的环形出风口13排出,实现环形出风。
45.参阅图1~3,本实施例中,中心面板12设置为可伸缩结构,中心面板12沿周向相对于外框11可伸缩,从而使得中心面板12的周向侧面与外框11之间的间距可调,也即使得环形出风口13的间距可调,从而使得环形出风口13的出风风量可调。
46.进一步地,为实现中心面板12的可伸缩,本实施例中,中心面板12的结构包括固定架121、柔性卷帘122、收卷轴组件123、活动抵杆124以及移动驱动组件125,其中,固定架121通过一连接杆1211与外框11固定,收卷轴组件123固定于固定架121上,柔性卷帘122绕过固定架121的侧面,且其一端与固定架121连接,另一端与收卷轴组件123连接。
47.活动抵杆124至少设置一个,且活动设置于柔性卷帘122与固定架121之间,并与柔性卷帘122的表面抵接,移动驱动组件125与活动抵杆124连接,并驱动活动抵杆124沿平行于中心面板12的板面方向移动,使其靠近或远离外框11的周向侧壁。
48.从而移动驱动组件125驱动活动抵杆124移动时,活动抵杆124与柔性卷帘122的表面相贴,从而带动柔性卷帘122展开或者柔性卷帘122在收卷轴组件123的收卷力的驱动下收卷,由此实现中心面板12可伸缩,并且使其周向侧面与外框11的侧向内壁的间距可调。
49.本实施例中,柔性卷帘122设置一个,收卷轴组件123对应设置一个,柔性卷帘122的一端与固定架121固定,另一端与收卷轴组件123连接,活动抵杆124设置一个,并位于中心面板12周向侧面中的一个侧面处。
50.在其他实施例中,柔性卷帘122还可以设置一个,收卷轴组件123对应设置两个,两个收卷轴组件123均与固定架121固定,柔性卷帘122的两端分别与此两个收卷轴连接,由两个收卷轴组件123提供收卷动力,保持柔性卷帘122保持张紧,张紧效果更好,并且有利于柔性卷帘122的快速移动,实现伸展或收缩的过程。
51.参阅图4,在其他可能的实施方式中,活动抵杆124设置两个以上,活动抵杆124可两两成对或成组设置,活动抵杆124至少设置一对或一组,其中,成组或成对设置的两个活动抵杆124分别设置在中心面板12相对的周面侧面处,成组或成对的两个活动抵杆124的移动方向平行设置或者成一夹角,但需要指出的是,作为较佳的实施方案,两个活动抵杆124在同一个平面内活动。
52.在设置至少一对或一组活动抵杆124的方案中,移动驱动组件125可设置对应每一组活动抵杆124设置一组,即每组的两个活动抵杆124共用一组移动驱动组件125,这样的结构设置可以简化驱动方案,使得两个活动抵杆124能同步调节,由此实现中心面板12相对的两侧的环形出风口13的开口大小,以满足用户对于此种调节方案的实际需求。
53.进一步地,移动驱动组件125包括分别对应每组的两个活动抵杆124设置的驱动丝杆1251,两个驱动丝杆1251均可转动地连接于固定架121上,活动抵杆124上还对应驱动丝杆1251设置有驱动螺套1252,驱动螺套1252内设置有内螺纹,其通过内螺纹与驱动丝杆1251传动连接。
54.移动驱动组件125还包括移动驱动电机1253、双输出轴减速器1254,移动驱动电机1253与双输出轴减速器1254传动连接,且该双输出轴减速器1254的两个输出轴分别与两个驱动丝杆1251连接。
55.需要指出的是,若双输出轴减速器1254的两个输出轴同步同向转动,则两个驱动丝杆1251的螺纹方向应设置为相反,与两个驱动丝杆1251连接的两个驱动螺套1252的螺纹方向也相应地设置为相反,从而当移动驱动电机1253驱动双输出轴减速器1254转动时,实现两个活动部相向或者相背移动,进而调节中心面板12相对的两侧与外框11周向侧面之间的间隙,同时调节位于调节中心面板12两侧的环形出风口13的开口大小。
56.作为优选的实施方式,双输出轴减速器1254可采用蜗轮蜗杆减速机。
57.为满足不同环形出风口13的单独调节需求,在可能的实施方式中,移动驱动组件125可对应每一个活动抵杆124设置一组,通过移动驱动组件125驱动对应的活动抵杆124移动,使得中心板在该活动抵杆124所在的一侧的环形出风口13的开口能够实现单独调节,由此满足用户的实际使用需要。
58.一种可能的实施方式中,移动驱动组件125可以采用电动伸缩杆311。
59.参阅图2,本实施例中,作为优选的实施方式,固定架121以及活动抵杆124上均可转动地设置有滚轴1255,滚轴1255与柔性卷帘122表面相贴,通过设置滚轴1255与柔性卷帘122的表面相贴,从而在活动抵杆124移动过程中,柔性卷帘122相对于固定架121、活动抵杆124滑动时,滚轴1255能够减小固定架121、活动抵杆124与柔性卷帘122的摩擦,从而降低柔性卷帘122的磨损,延长其使用寿命。
60.参阅图2,本实施例中,活动抵杆124包括第二活动架1241以及抵杆本体1242,第二活动架1241与移动驱动组件125连接,抵杆本体1242与柔性卷帘122的表面相抵接,通过这样设置,能够使得抵杆本体1242的受力平衡,使其移动平稳,有利于实现柔性卷帘122的稳定伸展或稳定收缩。
61.作为优选,滚轴1255可转动地套于抵杆本体1242上。
62.作为优选,固定架121上固定设置内轴1212,滚轴1255可转动地套于内轴1212上。
63.参阅图1、图3,本实施例中,中心面板12设置为沿竖直方向上下伸缩,从而实现位于中心面板12竖直方向与外框11形成的环形出风口13的开口调节。
64.在其他实施例方式中,中心面板12还可设置为沿水平方向,即左右伸缩,从而实现位于中心面板12水平方向与外框11形成的环形出风口13的开口调节。
65.进一步地,需要说明的是,柔性卷帘122为不透气的柔性材料,例如聚酯纤维布。
66.收卷轴组件123包括转轴(图中未示意)以及驱动转轴转动的动力部件(图中未示意),动力部件可以是电机,柔性卷帘122的一端与转轴固定,在动力部件的驱动下实现柔性卷帘122的张紧和收卷。
67.本实用新型实施例的使用过程和原理为:
68.参阅图1,当需要调节环形出风口13的出风风量时,例如,需要调小环形出风口13的出风风量时,通过移动驱动件驱动活动抵杆124向靠近外框11的周向内壁的方向移动,活动抵杆124与柔性卷帘122的表面抵接,带动柔性卷帘122伸展,从而使得柔性卷帘122的表面与外框11的周向内壁的间距减小,也即减小中心面板12周向侧面与外框11的周向内壁之间的间距,以调小该对应的环形出风口13的开口,进而实现调小该环形出风口13的出风风量;
69.参阅图3,反之,需要调大环形出风口13的出风风量时,通过移动驱动件驱动活动抵杆124向远离外框11的周向内壁的方向移动,柔性卷帘122在收卷轴组件123的收卷作用作用下收缩,从而使得柔性卷帘122的表面与外框11的周向内壁的间距增大,也即增大中心面板12周向侧面与外框11的周向内壁之间的间距,以调大该对应的环形出风口13的开口,进而实现调大该环形出风口13的出风风量。
70.因此,实现环形出风口13的开口调节,满足对于不同大小的环形出风风量的使用需求。
71.实施例2
72.本实施例公开另一种环形出风结构1,基于实施例1,本实施例与实施例1区别的地方在于:
73.参阅图5~6,中心面板12包括弹性膜3以及伸缩驱动组件31,伸缩驱动组件31与弹性膜3连接,驱动弹性膜3的周面靠近外框11的周向侧壁以展开弹性膜3或远离外框11的周向侧壁以收缩弹性膜3。
74.图中箭头示意气流方向。
75.进一步地,中心面板12还包括一中心支撑架32,该中心支撑架32供伸缩驱动组件31安装,其与外框11通过固定连杆33固定。
76.更进一步地,弹性膜3可以采用橡胶、乳胶或者其他具有弹性的高分子膜。
77.进一步地,为减小弹性膜3在风力作用下发生较大变形,还可在弹性膜3背风的一侧设置具有通气网孔的限位板34;这样的结构设置,既可以限制弹性膜3的过度变形,还能达到在弹性膜3周面伸缩时,保持环形出风口13的出风通畅性。
78.参阅图5~6,伸缩驱动组件31包括多个伸缩杆311以及与伸缩杆311的伸缩端连接的移动推杆312,移动推杆312固定于弹性膜3的周侧。
79.这样可以增大伸缩杆311与弹性膜3的连接面积,减小伸缩杆311与弹性膜3连接位置的应力,避免伸缩杆311驱动弹性膜3伸缩过程中将弹性膜3拉扯破坏的可能,从而保证弹性膜3伸缩的可靠性。
80.参阅图5,中心面板12的形状可以是圆形或者矩形,或者其他规则图形不规则图形。
81.本实施例的使用过程以及原理:
82.当需要调节环形出风口13的出风风量时,例如,需要调小环形出风口13的出风风量时,通过伸缩驱动组件31驱动弹性膜3扩张,使弹性膜3的周面向向靠近外框11的周向内壁的方向移动,从而使得弹性膜3的周面与外框11的周向内壁的间距减小,也即减小中心面板12周向侧面与外框11的周向内壁之间的间距,以调小该对应的环形出风口13的开口,进而实现调小该环形出风口13的出风风量;
83.反之,需要调大环形出风口13的出风风量时,通过伸缩驱动组件31收缩,弹性膜3在自身的弹力作用下收缩,使得弹性膜3的周面向远离外框11的周向内壁的方向移动,增大中心面板12周向侧面与外框11的周向内壁之间的间距,从而调大该的环形出风口13的开口,实现调大该环形出风口13的出风风量的目的,实现环形出风口13的开口调节,满足对于不同大小的环形出风风量的使用需求。
84.实施例3
85.参阅图1、图3,本实施例公开一种壁挂式空调,其包括壳体2、设置于壳体2内的换热器4以及风机5,壳体2内设置有进风流道6以及出风流道7,壳体2上设置有与进风流道6连通的进风口22以及出风流道7连通的出风口21,其中,出风口21包括至少一个位于壳体2底部的出风口21以及至少位于壳体2侧部的出风口21。
86.参阅图1、图3,本实施例的空调还包括导风板8,其中,导风板8装置设置在底部的出风口21处,用于控制底部的出风口21的开口;环形出风结构1设置在侧部的出风口21处,环形出风口13中的出风空腔14与侧部的出风口21连通,由此,通过环形出风结构1实现侧部的出风口21的环形出风。
87.图中箭头示意气流方向。
88.实施例4
89.参阅图7~8,本实施例公开一种立式空调,其包括壳体2、设置于壳体2内的换热器4以及风机5,壳体2内设置有进风流道6以及出风流道7,壳体2上设置有与进风流道6连通的进风口22以及出风流道7连通的出风口21。
90.参阅图7~8,环形出风结构1设置在出风口21处,环形出风结构1中的出风空腔14与出风口21连通,由此实现立式空调的环形出风。
91.图中箭头示意气流方向。
92.综上所述,本实用新型所提供的环形出风结构1及包括环形出风结构的壁挂式空调、立式空调,能提供环形出风,并能够对环形出风的出风风量进行调节,适用性强。
93.本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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