刨槽机独立式压料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种刨槽机独立式压料装置，尤其涉及一种安装简单，可批量化生产，压料强度大的刨槽机独立式压料装置。


背景技术：

2.板料通过刨槽机进行刨槽。刨槽机在使用过程中，在对板料进行刨槽时，需要对板料进行固定，防止刨槽时板料移动。现有的刨槽机一般是在机架上加工安装的位置，将压板和油缸等零件逐一安装在上面。在压料板的后端需在对应的机架位置加工安装复位弹簧的螺纹孔，用来对压板进行复位。压料装置在装配过程中，需要一件一件零件往机架上安装。压板前端部的垫块固定螺钉是从底部穿过去的。
3.现有的刨槽机一般是在机架上加工安装的位置，将压板和油缸等零件逐一安装在上面，增加了加工难度，也增加了装配和调整的难度，安装相对比较麻烦，效率较低。在压料板的后端需在对应的机架位置加工安装复位弹簧的螺纹孔，此处通常为机架中间靠近底部的位置，加工难度很大。压料板前端部的垫块固定螺钉是从底部穿过去的，受结构限制，强度弱且不方便更换，后期更换和维护都需要将整个压板拆掉，才能更换零件，由于端部结构的限制，垫块厚度尺寸有限，在使用一端时间后较易变形，变形后经常压坏板材的表面。
4.因此，有必要提出一种改进，以克服现有技术缺陷。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是解决现有技术中的问题，提供一种安装简单，可批量化生产，压料强度大的刨槽机独立式压料装置。
6.本实用新型的技术方案是：
7.刨槽机独立式压料装置，包括方形油缸体，所述方形油缸体底部两侧均设置有压板支架，两个所述压板支架之间设置有压板，所述压板通过压板轴销与所述压板支架连接；两个所述压板支架远离所述方形油缸体的一端设置有压板弹簧座，所述压板弹簧座的两端分别与两个所述压板支架固定结合，所述压板延伸至所述压板弹簧座下方，所述压板对应所述压板弹簧座位置设置有压板弹簧孔，所述压板弹簧孔内设置有压板弹簧，所述压板弹簧一端设置于所述压板弹簧孔内，另一端与所述压板弹簧座抵接；所述压板弹簧孔内还设置有弹簧螺钉，所述弹簧螺钉贯穿所述压板、所述压板弹簧及所述压板弹簧座，所述压板弹簧座远离所述压板的一侧设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述弹簧螺钉连接设置；所述压板远离所述压板弹簧座的一端设置有压板压块；所述方形油缸体上设置有与机架安装的安装部。
8.作为一种优选的技术方案，所述压板支架与所述方形油缸体通过内六角圆柱头螺钉固定。
9.作为一种优选的技术方案，所述压板轴销的两端设置有内六角圆柱端紧定螺钉。
10.作为一种优选的技术方案，所述压板弹簧座通过内六角圆柱头螺钉与所述压板支
架固定。
11.作为一种优选的技术方案，所述压板弹簧孔为两个，所述压板弹簧及弹簧螺钉、锁紧螺母对应为两个。
12.作为一种进一步优选的技术方案，所述压板弹簧为矩形扁线弹簧。
13.作为一种优选的技术方案，所述方形油缸体的顶部设置有油管接头。
14.作为一种优选的技术方案，所述安装部为多个内六角圆柱头螺钉。
15.作为一种优选的技术方案，所述方形油缸体内部设置有活塞杆，所述活塞杆的下端与所述压板接触。
16.本实用新型的刨槽机独立式压料装置是一种独立的部装件，可以由实现批量化生产，节约成本；只需在刨槽机机架上把整个装置当做一个零部件安装在机床上即可，减少机架翻身二次定位加工的工作量；压板的前端设置的压板压块可从端部用螺钉固定，方便后期更换和维护，且压板压块不受安装空间限制，可以增大尺寸，增强强度，避免使用过程中的变形影响刨槽精度；后端采用弹簧回弹，且可以调节弹力，增加了压板回弹效率。本实用新型的刨槽机独立式压料装置为一个整体的独立部件，整体安装于刨槽机机架上，在刨槽机制造安装时可以减少制造及装配难度，并且，独立设计的刨槽机独立式压料装置可以保证压料强度，增加使用性能，方便后期的维护和更换。
附图说明
17.图1为本实用新型刨槽机独立式压料装置具体实施方式立体图；
18.图2为本实用新型刨槽机独立式压料装置具体实施方式侧视图；
19.图3为本实用新型刨槽机独立式压料装置具体实施方式俯视图；
20.图4为本实用新型刨槽机独立式压料装置具体实施方式内部结构示意图。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。
23.应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
24.取决于语境，如在此所使用的词语“如果”、“若”可以被解释成为“在
……
时”或“当
……
时”或“响应于确定”或“响应于检测”。类似地，取决于语境，短语“如果确定”或“如果检测(陈述的条件或事件)”可以被解释成为“当确定时”或“响应于确定”或“当检测(陈述
的条件或事件)时”或“响应于检测(陈述的条件或事件)”。
25.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
26.如图1至4所示，为本实用新型的刨槽机独立式压料装置具体实施方式示意图。如图1至4所述，本实施例的刨槽机独立式压料装置，包括方形油缸体1，方形油缸体1的底部两侧均设置有压板支架2，压板支架2为两个。两个压板支架2之间设置有压板3，压板3通过压板轴销3a与压板支架2连接。压板轴销3a贯穿两个压板支架2及压板3。两个压板支架2一端与方形油缸体1固定连接，远离方形油缸体1的一端设置有压板弹簧座4。压板弹簧座4的两端分别与两个压板支架2固定连接。两个压板支架2之间的压板3延伸至压板弹簧座4的下方，压板3对应压板弹簧座4设置有压板弹簧孔(图中未示出)，压板弹簧孔内设置有压板弹簧，压板弹簧的一端设置于压板弹簧孔内，另一端与压板弹簧座4抵接，压板弹簧被弹簧螺钉5a贯穿，弹簧螺钉5a贯穿压板3的压板弹簧孔、压板弹簧5及压板弹簧座4，压板弹簧座4远离压板3的一侧设置有锁紧螺母5b，锁紧螺母5b与弹簧螺钉5a连接设置。压板3远离压板弹簧座4的一端设置有压板压块6。压板压块6通过内六角圆柱头6a与压板3固定结合。方形油缸体1上还设置有与刨槽机机架安装的安装部1a。
27.如图4所示，本实施例中，压板支架2与方形油缸体1通过内六角圆柱头螺钉2a固定。压板轴销3a的两端，也即压板轴销3a在两个压板支架2内部的位置设置有内六角圆柱端紧定螺钉3b。
28.如图1及图3所示，压板弹簧座4通过内六角圆柱头螺钉4a与压板支架2固定。
29.在实际应用中，为了提高压板的回弹力，压板弹簧孔可以设置为两个或多个，对应的，压板弹簧5、锁紧螺母5b与弹簧螺钉5a均对应为两个或多个，如图1及图3所示，本实施例中，压板弹簧5、锁紧螺母5b与弹簧螺钉5a均为两个。本实施例中，压板弹簧5为矩形扁线弹簧。本实施例中，在压板弹簧座4和压板3的后端处之间放置两个矩形扁线弹簧5，由内六角圆柱头螺钉全螺纹5a贯穿，在内六角圆柱头螺钉全螺纹5a上端安装有六角锁紧螺母5b。
30.如图1至图4所示，本实施例中，方形油缸体1的顶部设置有油管接头1b。如图2所示，方形油缸体1的内部设置有活塞杆1c，活塞杆1c的下端与压板3接触。本实施例中，安装部1a为多个内六角圆柱头螺钉。
31.本实施例的刨槽机独立式压料装置，能够提供足够的压料力，防止板料在刨槽时移动；独立式设计结构，方便加工，装配和批量化生产，提高组装效率；双弹簧回弹设计，可自由调节弹力，增加了压板的回弹效率；压板的前端设置的压板压块可从端部用螺钉固定，方便后期更换和维护，且压板压块不受安装空间限制，可以增大尺寸，增强强度，避免使用过程中的变形影响刨槽精度。
32.本实用新型的刨槽机独立式压料装置是一种独立的部装件，可以由实现批量化生产，节约成本；只需在刨槽机机架上把整个装置当做一个零部件安装在机床上即可，减少机架翻身二次定位加工的工作量；压板的前端设置的压板压块可从端部用螺钉固定，方便后期更换和维护，且压板压块不受安装空间限制，可以增大尺寸，增强强度，避免使用过程中
的变形影响刨槽精度；后端采用弹簧回弹，且可以调节弹力，增加了压板回弹效率。本实用新型的刨槽机独立式压料装置为一个整体的独立部件，整体安装于刨槽机机架上，在刨槽机制造安装时可以减少制造及装配难度，并且，独立设计的刨槽机独立式压料装置可以保证压料强度，增加使用性能，方便后期的维护和更换。
33.综上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本实用新型的技术范畴。