一种具有防爆功能的齿轮泵的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮泵相关领域，具体为一种具有防爆功能的齿轮泵。


背景技术：

2.齿轮泵由于使用环境的不同，存在爆炸危险，且由于齿轮泵需要对油液此种易燃易爆的油液进行输送，对于进行防爆保护更加重要，齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。
3.目前阶段的齿轮泵在使用过程对于自身的防护能力不够，无法对泵体外部进行抗撞击，防爆保护，安全性交底，且当驱动电机安装后，无法对其位置进行调节，灵活性差，无法适用于不同尺寸的电机的安装使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防爆功能的齿轮泵，以解决上述背景技术中提出的齿轮泵在使用过程对于自身的防护能力不够，无法对泵体外部进行抗撞击，防爆保护，安全性交底，且当驱动电机安装后，无法对其位置进行调节，灵活性差，无法适用于不同尺寸的电机的安装使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防爆功能的齿轮泵，包括齿轮泵泵体和齿轮泵安装板，所述齿轮泵泵体的中部安装有箍套，所述齿轮泵泵体的两端均通过螺栓安装有端盖，且端盖与箍套之间焊接有防爆护栏；
6.所述齿轮泵安装板的顶端一侧设置有导轨槽，所述导轨槽的内部两侧和中部分别安装有凹槽和螺杆，所述螺杆的一端安装有调节把手，所述导轨槽上安装有导向板，所述导向板的顶部通过支撑杆安装有电机座，且电机安装在电机座内，所述导向板的底端中部和两侧分别设置有导向耳和凸槽，且导向耳与螺杆丝杆传动连接，凸槽与凹槽滑动连接。
7.在进一步的实施例中，所述齿轮泵安装板的顶部两侧焊接有镶嵌块，所述箍套的底部两端均设置有一体结构的卡耳，且卡耳与镶嵌块镶嵌固定连接。
8.在进一步的实施例中，所述齿轮泵泵体的内部安装有相互齿轮传动的主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮通过连接轴与齿轮安装板转动连接，且齿轮安装板通过螺栓安装在齿轮泵泵体的一侧，所述齿轮安装板的一侧安装有轴承套，所述轴承套的中部安装有传动轴，所述主动齿轮和从动齿轮的啮齿啮合处的中部两侧分别设置有吸油口和排油口。
9.在进一步的实施例中，所述齿轮泵安装板的底端通过垫板焊接在支撑底座上，所述齿轮泵安装板的两侧中部焊接有手持把手。
10.在进一步的实施例中，所述齿轮泵安装板的顶端中部设置有轴承座安装板，所述轴承座的底端与轴承座安装板进行螺栓固定连接。
11.在进一步的实施例中，所述电机的一端通过电机主轴与轴承座的轴承孔转动连接，且电机主轴的一端与传动轴的一端镶嵌固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该实用新型的齿轮泵泵体的中部安装有箍套，在齿轮泵泵体的两端均安装有端盖，且箍套与端盖之间焊接有防爆护栏，通过其可以对齿轮泵泵体的外侧进行防爆保护，大大提高了其对齿轮泵泵体的防护强度，增大其防爆能力。
14.2、该实用新型的齿轮泵安装板的顶部一侧设置有导轨槽，在导轨槽上安装有导向板，且导向板的顶部通过支撑杆安装有电机座，在电机座的内部安装有电机，在导轨槽的内部中部安装有螺杆，且螺杆与导向板的底端中部导向耳丝杆传动，使其可以对电机的安装位置进行调节，增大了装置的灵活性。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种具有防爆功能的齿轮泵的结构示意图；
16.图2为本实用新型的齿轮泵泵体的结构示意图；
17.图3为本实用新型的齿轮泵安装板的俯视图；
18.图4为本实用新型的齿轮泵安装板与支撑底座连接的主视图。
19.图中：1、齿轮泵泵体；2、防爆护栏；3、箍套；4、吸油口；5、齿轮泵安装板；6、垫板；7、卡耳；8、镶嵌块；9、齿轮安装板；10、轴承套；11、轴承座；12、电机座；13、电机；14、支撑杆；15、导向板；16、手持把手；17、螺杆；18、调节把手；19、轴承座安装板；20、导轨槽；21、凹槽；22、传动轴；23、支撑底座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有防爆功能的齿轮泵，包括齿轮泵泵体1和齿轮泵安装板5，齿轮泵泵体1的中部安装有箍套3，箍套3用来对齿轮泵泵体1进行安装固定，并对其进行防护，齿轮泵泵体1的两端均通过螺栓安装有端盖，且端盖与箍套3之间焊接有防爆护栏2，通过防爆护栏2可以对齿轮泵泵体1的外侧进行防爆防护；
22.齿轮泵安装板5的顶端一侧设置有导轨槽20，导轨槽20的内部两侧和中部分别安装有凹槽21和螺杆17，通过导轨槽20使导向板15可以进行横向移动，使其可以带动电机座12携带电机13移动，螺杆17的一端安装有调节把手18，导轨槽20上安装有导向板15，导向板15的顶部通过支撑杆14安装有电机座12，且电机13安装在电机座12内，导向板15的底端中部和两侧分别设置有导向耳和凸槽，且导向耳与螺杆17丝杆传动连接，凸槽与凹槽21滑动连接。
23.进一步，齿轮泵安装板5的顶部两侧焊接有镶嵌块8，箍套3的底部两端均设置有一体结构的卡耳7，且卡耳7与镶嵌块8镶嵌固定连接，通过此种设计使箍套3可以与齿轮泵安装板5上的镶嵌块8螺栓固定连接。
24.进一步，齿轮泵泵体1的内部安装有相互齿轮传动的主动齿轮和从动齿轮，主动齿
轮和从动齿轮通过连接轴与齿轮安装板9转动连接，且齿轮安装板9通过螺栓安装在齿轮泵泵体1的一侧，齿轮安装板9的一侧安装有轴承套10，轴承套10的中部安装有传动轴22，主动齿轮和从动齿轮的啮齿啮合处的中部两侧分别设置有吸油口4和排油口，通过主动齿轮和从动齿轮相互齿轮传动，使其可以自动控制油液的供给。
25.进一步，齿轮泵安装板5的底端通过垫板6焊接在支撑底座23上，齿轮泵安装板5的两侧中部焊接有手持把手16，通过垫板6可以对齿轮泵安装板5进行缓冲，通过手持把手16可以对装置进行手持携带。
26.进一步，齿轮泵安装板5的顶端中部设置有轴承座安装板19，轴承座11的底端与轴承座安装板19进行螺栓固定连接，通过轴承座安装板19用来通过螺栓对轴承座11进行安装固定。
27.进一步，电机13的一端通过电机主轴与轴承座11的轴承孔转动连接，且电机主轴的一端与传动轴22的一端镶嵌固定连接。
28.工作原理：使用时，通过调节把手18控制螺杆17转动，使螺杆17与导向板15的底端中部的导向耳丝杆传动，使其控制导向板15在导轨槽20上横向移动，使导向板15通过支撑杆14带动电机座12携带电机13移动，使电机13一端的电机主轴与轴承座11转动连接，使电机主轴与传动轴22一端镶嵌固定连接，通过电机13带动传动轴22转动，使传动轴22控制齿轮泵泵体1内部的主动齿轮转动，使主动齿轮与从动齿轮齿轮传动，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的，通过箍套3和其外侧的防爆护栏2对齿轮泵泵体1的外侧进行防爆保护，将箍套3的底端的卡耳7与镶嵌块8镶嵌并螺栓固定，通过手持把手16可以对齿轮泵安装板5进行手持携带，通过支撑底座23对装置进行稳定支撑。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。