一种可调节U型灯架的结构的制作方法

一种可调节u型灯架的结构
技术领域
1.本实用新型涉及针织大圆机技术领域，特别是涉及一种可调节u型灯架的结构。


背景技术：

2.针织大圆机，学名针织圆形纬编机。现有的大圆机机型所采用的u型灯架用于防止布与灯接触，其高度尺寸是根据卷布系统来确定的，在使用过程中u型灯架高度尺寸品种很多，很容易拿错u型灯架，导致装错，无法上下调节等情况，从而造成时间上的浪费，效率降低。解决针织大圆机的u型灯架高矮不一致，安装后无法调节的问题


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种可调节u型灯架的结构，用于解决针织大圆机的u型灯架高矮不一致，安装后无法调节的问题。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：
5.一种可调节u型灯架的结构，包括u型挂架和锁紧件，所述u型挂架包括对称设置的两个侧板和固定在所述侧板底部的底板，所述侧板的横向截面呈凹状结构设置，其外侧面沿竖直方向设置有若干个第一固定通孔，所述侧板嵌入设置有呈倒l型结构的支撑架，所述支撑架的侧臂呈中空结构，且靠近所述侧板一侧侧壁上沿竖直方向开设有若干个第二固定通孔，所述锁紧件包括有挡板和挂钩，使用时，所述挡板抵靠在u型挂架的外侧面，所述挂钩穿过所述第一固定通孔和所述第二固定通孔，使所述支撑架挂设在所述挂钩上，所述支撑架顶部开设有锁定孔。
6.进一步地，所述侧板和所述底板的边和角均呈倒圆角设置。
7.进一步地，所述支撑架远离所述所述侧板一侧固设有镜面。
8.进一步地，所述挂钩为t型结构或是l型结构，其边和角均为倒圆角设置。
9.进一步地，所述挂钩靠近所述挡板一侧侧面固设有弹性材料层。
10.进一步地，所述挡板靠近所述挂钩一侧侧面固设有弹性材料层。
11.有益效果
12.相较于现有技术，本实用新型至少包括以下优点：通过锁紧件上的挂钩与不同位置的第一固定通孔和第二固定通孔之间的连接，实现调节u型灯架的高矮。挡板的弹性材料层抵靠在侧板的外侧面，挂钩的弹性材料层抵靠在支撑架侧臂的内侧面，使大圆机工作时u形挂架、锁紧件和支撑架之间不会晃动。侧板和所述底板的边和角均呈倒圆角设置。防止大圆机工作时，布接触到侧板和底板而被刮受损。镜面能够对设置在u型灯架顶部的灯源所发出灯进行折射和反射，使落在布匹上的光线更加的均匀明亮，便于检查布匹的瑕疵。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型的剖面结构示意图。
15.图3为本实用新型锁紧件的结构示意图。
16.图中标注：1
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u型挂架；10
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侧板；11
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底板；12
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第一固定通孔；2
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支撑架；20
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锁定孔；21
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第二固定通孔；3
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锁紧件；30
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挡板；31
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挂钩。
具体实施方式
17.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图及具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
18.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一元件，它可以直接在另一元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一元件，它可以是直接连接到两一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
19.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文中所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
20.参见图1
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图3，一种可调节u型灯架的结构，包括u型挂架1和锁紧件3，所述u型挂架1包括对称设置的两个侧板10和固定在所述侧板10底部的底板11，所述侧板10的横向截面呈凹状结构设置，其外侧面沿竖直方向设置有若干个第一固定通孔12，所述侧板10嵌入设置有呈倒l型结构的支撑架2，具体的，支撑架2的侧臂嵌入侧板10的凹状结构内；所述支撑架2的侧臂呈中空结构，且靠近所述侧板10一侧侧壁上沿竖直方向开设有若干个第二固定通孔21，所述锁紧件3包括有挡板30和挂钩31，使用时，所述挡板30抵靠在u型挂架的外侧面，所述挂钩31穿过所述第一固定通孔12和所述第二固定通孔21，使所述支撑架2挂设在所述挂钩31上，所述支撑架2顶部开设有锁定孔20，锁定孔20用于通过螺钉将支撑架2固定在大圆机的照布灯两侧，照布灯是用于对大圆机工作中编织的布料进行照明，方便检查布料瑕疵。通过锁紧件3上的挂钩31与不同位置的第一固定通孔12和第二固定通孔21之间的连接，实现调节u型灯架的高矮。
21.挂钩31包括位于尾部的弯钩部、连接挡板与弯钩部的连接部。实际应用中第一固定通孔12的长度和第二固定通孔21的长度与挂钩31弯钩部的长度相适应或是比挂钩31弯钩部的长度长，其宽度与挂钩31的弯钩部宽度相适应。挂钩31的连接部可以在第一固定通孔12和第二固定通孔21内旋转。安装时，将挂钩31的弯钩部长度方向对准第一固定通孔12和第二固定通孔21的长度方向，将挂钩31依次伸入第一固定通孔12和第二固定通孔21，然后将挂钩旋转90度，就能将支撑架2的侧壁固设在挂钩31上的弯钩部。
22.为了使u形挂架1，锁紧件3和支撑架2之间的安装紧密，不松动，所述挂钩31靠近所述挡板30一侧侧面固设有弹性材料层。所述挡板30靠近所述挂钩31一侧侧面固设有弹性材料层。当锁紧件3将u型挂架1和支撑架2固定在一起，挡板30的弹性材料层抵靠在侧板10的外侧面，挂钩的弹性材料层抵靠在支撑架2侧臂的内侧面，使大圆机工作时u形挂架1、锁紧件3和支撑架2之间不会晃动。当需要调整u型灯架的高度时，向一侧方向移动锁紧件3，弹性
材料层产生压缩形变，挂钩31与支撑架2侧臂的内侧面或是侧板10外侧面产生一定的间距，将挂钩旋转90度，使挂钩31的弯钩部依次从第二固定通孔21、第一固定孔12取出，从而轻松的将挂钩31取下来。
23.进一步地，所述侧板10和所述底板11的边和角均呈倒圆角设置。防止大圆机工作时，布接触到侧板10和底板11而被刮受损。
24.进一步地，所述支撑架2远离所述所述侧板10一侧固设有镜面。具体的，镜面设置在支撑架2侧臂远离侧板10一侧侧面上，镜面能够对设置在u型灯架顶部的灯源所发出灯进行折射和反射，使落在布匹上的光线更加的均匀明亮，便于检查布匹的瑕疵。
25.进一步地，所述挂钩31为t型结构或是l型结构，其边和角均为倒圆角设置。使得在锁紧件3安装时与侧板和支撑架的安装更加的顺畅。
26.u型挂架1的底板11可以采用透明材质，增加透光率，增加光源照射到布料上的亮度。
27.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。