一种用于喷丝板清洗的高稳定性载具的制作方法

1.本实用新型涉及喷丝板清理装置技术领域，具体为一种用于喷丝板清洗的高稳定性载具。


背景技术：

2.喷丝板又称纺丝帽。喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。按纤维的类别和规格不同，有不同的规格、形状、孔型、材质等。喷丝板在较高的温度和压力下工作。要求耐压、耐腐蚀和足够的机械强度。
3.目前市场上的用于喷丝板清洗的高稳定性载具存在许多缺陷，喷丝板不方便旋转清理，不方便深度清理，因此市面上迫切需要能改进用于喷丝板清洗的高稳定性载具结构的技术，来完善此设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于喷丝板清洗的高稳定性载具，以解决上述背景技术提出的目前市场上的用于喷丝板清洗的高稳定性载具存在许多缺陷，喷丝板不方便旋转清理，不方便深度清理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于喷丝板清洗的高稳定性载具，包括清洗箱和清理管，所述清洗箱两侧安装有第一电机，其中，
6.所述清洗箱与第一电机之间连接有轴承，所述第一电机的输出端安装有气缸，所述气缸一端连接有夹持板，所述夹持板侧面连接有防护垫，所述气缸两侧连接有固定板，所述固定板侧面连接有安装块，所述安装块内部安装有第二电机；
7.所述第二电机、安装块与固定板之间连接有螺纹杆，靠近螺纹杆的所述固定板之间连接有导向杆，所述导向杆与螺纹杆之间连接有滑动块，所述滑动块侧面连接有毛刷，所述清理管贯穿连接在清洗箱的内部。
8.优选的，所述第一电机与轴承关于清洗箱的中心对称设置有两组，且第一电机与清洗箱之间通过轴承构成旋转结构。
9.优选的，所述气缸与第一电机之间构成固定连接，且气缸与夹持板之间构成伸缩结构。
10.优选的，所述夹持板与防护垫同为矩形状，且夹持板的竖向截面与防护垫的竖向截面尺寸相同，并且防护垫为橡胶材质。
11.优选的，所述第二电机、固定板与螺纹杆关于气缸的中心对称设置有两组，且第二电机、固定板与螺纹杆之间构成旋转结构。
12.优选的，所述螺纹杆与滑动块之间为螺纹连接，且滑动块与导向杆之间为滑动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于喷丝板清洗的高稳定性载具：
14.1.设置有第一电机工作可以带动轴承进行转动，第一电机转动的同时可以带动气缸进行转动，气缸转动的同时可以带动夹持板进行转动，夹持板转动的同时可以带动防护垫进行转动，防护垫转动的同时可以带动喷丝板进行转动，方便喷丝板可以进行旋转清理；
15.2.设置有第二电机工作时可以带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动时可以带动滑动块进行螺纹滑动，滑动块螺纹滑动的同时可以通过导向杆进行滑动，滑动块滑动的同时可以带动毛刷进行移动，毛刷移动时可以对喷丝板的表面进行深度清理，方便喷丝板可以进行深度清理。
附图说明
16.图1为本实用新型前视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型左视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型右视剖面结构示意图。
19.图中：1、清洗箱；2、第一电机；3、轴承；4、气缸；5、夹持板；6、防护垫；7、固定板；8、安装块；9、第二电机；10、螺纹杆；11、导向杆；12、滑动块；13、毛刷；14、清理管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于喷丝板清洗的高稳定性载具，包括清洗箱1、第一电机2、轴承3、气缸4、夹持板5、防护垫6、固定板7、安装块8、第二电机9、螺纹杆10、导向杆11、滑动块12、毛刷13和清理管14，所述清洗箱1两侧安装有第一电机2，所述第一电机2与轴承3关于清洗箱1的中心对称设置有两组，且第一电机2与清洗箱1之间通过轴承3构成旋转结构，第一电机2工作可以带动轴承3进行转动，第一电机2转动的同时可以带动气缸4进行转动，其中，
22.所述清洗箱1与第一电机2之间连接有轴承3，所述第一电机2的输出端安装有气缸4，所述气缸4与第一电机2之间构成固定连接，且气缸4与夹持板5之间构成伸缩结构，气缸4工作时可以推动夹持板5进行移动，所述气缸4一端连接有夹持板5，所述夹持板5与防护垫6同为矩形状，且夹持板5的竖向截面与防护垫6的竖向截面尺寸相同，并且防护垫6为橡胶材质，夹持板5移动时可以推动防护垫6进行移动，防护垫6移动时可以对喷丝板进行挤压固定，所述夹持板5侧面连接有防护垫6，所述气缸4两侧连接有固定板7，所述固定板7侧面连接有安装块8，所述安装块8内部安装有第二电机9，所述第二电机9、固定板7与螺纹杆10关于气缸4的中心对称设置有两组，且第二电机9、固定板7与螺纹杆10之间构成旋转结构，第二电机9工作时可以带动螺纹杆10进行转动，螺纹杆10转动时可以带动滑动块12进行螺纹滑动；
23.所述第二电机9、安装块8与固定板7之间连接有螺纹杆10，所述螺纹杆10与滑动块12之间为螺纹连接，且滑动块12与导向杆11之间为滑动连接，滑动块12螺纹滑动的同时可以通过导向杆11进行滑动，滑动块12滑动的同时可以带动毛刷13进行移动，毛刷13移动时
可以对喷丝板的表面进行深度清理，靠近螺纹杆10的所述固定板7之间连接有导向杆11，所述导向杆11与螺纹杆10之间连接有滑动块12，所述滑动块12侧面连接有毛刷13，所述清理管14贯穿连接在清洗箱1的内部。
24.工作原理：在使用该用于喷丝板清洗的高稳定性载具时，首先需要对用于喷丝板清洗的高稳定性载具进行简单了解，使用时将喷丝板放置在防护垫6之间，气缸4工作时可以推动夹持板5进行移动，夹持板5移动时可以带动防护垫6进行移动，防护垫6移动时可以对喷丝板进行挤压固定，喷丝板固定完成后第一电机2工作可以带动轴承3进行转动，第一电机2转动的同时可以带动气缸4进行转动，气缸4转动的同时可以带动夹持板5进行转动，夹持板5转动的同时可以带动防护垫6进行转动，防护垫6转动的同时可以带动喷丝板进行转动，喷丝板转动时清理管14可以进行清洗，清理管14清洗的同时第二电机9工作时可以带动螺纹杆10进行转动，螺纹杆10转动时可以带动滑动块12进行螺纹滑动，滑动块12螺纹滑动的同时可以通过导向杆11进行滑动，滑动块12滑动的同时可以带动毛刷13进行移动，毛刷13移动时可以对喷丝板的表面进行深度清理，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。