一种防滑动的螺栓螺母组件的制作方法

1.本实用新型属于螺栓螺母技术领域，具体涉及一种防滑动的螺栓螺母组件。


背景技术：

2.螺栓与螺母作为常用的紧固配件被应用在各个领域，其当螺栓与螺母被应用于对气密性或者是防水性要求较高的构件中时，为了能够满足构件对气密性或防水性的要求，避免气体或液体从螺栓与构件之间的间隙中向外泄漏，往往会在螺母与构件之间的螺栓上套设密封圈，通过将螺母朝构件方向旋进挤压密封圈，使得密封圈与构件紧密接触、以堵塞螺栓与构件之间的间隙。
3.现有技术中，密封圈不仅起到密封作用，同时它还能保证螺帽以及螺母与构件之间的紧密性，避免螺母以及螺帽产生相对滑动，然而，现有技术中仅仅依靠密封圈并不能起到很好的防滑效果，因此在螺母与螺帽上的螺杆长期的来回配合过程中，难免会造成彼此之间的螺纹连接的磨损，这样螺帽的内螺纹与螺杆的外螺纹会造成相互之间摩擦系数的降低，这样后期使用中螺母便会相对螺杆产生松动，继而造成螺母与螺帽之间的相对距离增大，螺栓便不能起到很好的固定效果，因此亟待改变螺母以及螺帽产生滑动情况的发生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防滑动的螺栓螺母组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防滑动的螺栓螺母组件，包括螺帽，所述螺帽的底端端面中心固定焊接有螺杆，螺杆的底部外部配备安装有螺母，所述螺帽朝向螺母的一端外侧壁底部环绕设有环形凸起，环形凸起与螺帽一体成型，环形凸起的与螺杆之间设有安装圆槽，安装圆槽内设有密封垫圈，安装圆槽的内部顶壁上开设有绕螺杆设置的防滑圆槽，防滑圆槽设于螺帽的底部端面上，密封垫圈的顶壁上绕着密封垫圈的中心设有防滑凸起，防滑凸起与密封垫圈一体成型，防滑凸起的设于防滑圆槽内，所述螺母的内部设有防滑机构。
6.优选的，所述防滑机构包括开设于螺母内侧壁中心上的收纳槽，收纳槽内设有压板，压板朝向螺杆外侧壁的一端面上粘合有防滑涂层，螺母的内部开设有活动通孔，活动通孔的一端连通收纳槽设置，活动通孔内设有伸缩杆，伸缩杆与压板相垂直，伸缩杆沿活动通孔长度方向设置，伸缩杆朝向压板的一端端部固定安装有推板，推板远离伸缩杆的一端面通过连接杆与压板相连接，伸缩杆远离推板的一端端部安装有调节板，调节板与推板之间设有紧压弹簧。
7.优选的，所述螺母的外侧壁上开设有调节孔，活动通孔远离收纳槽的一端端部连通调节孔设置，调节孔内活动设有调节柱，调节柱的一端端部固定安装在调节板远离推板的一端端面上。
8.优选的，所述调节孔内还设有调节堵块，调节堵块的外壁上开设有外螺纹，调节孔
的内壁上开设有内螺纹，外螺纹与内螺纹相匹配。
9.优选的，所述调节柱朝向调节堵块的一端端部固定安装有缓冲板，调节堵块远离调节柱的一端面中心开设有调节凹槽。
10.优选的，所述活动通孔朝向收纳槽的一端端部固定安装有限位板，限位板上开设有限位孔，限位孔与连接杆相对应设置，连接杆贯穿限位孔设置。
11.优选的，所述推板的边侧开设有导向孔，导向孔沿活动通孔的长度方向设置，导向孔的内部贯穿设有导向杆，导向杆的一端端部固定安装在活动通孔与调节孔相连接的一端端部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单合理，使用方便，安装圆槽可以将密封垫圈的外围进行包裹，这样在螺帽进行安装时可以起到稳定密封垫圈的作用，避免密封垫圈产生移动，同时安装圆槽还增加了螺帽与密封垫圈之间的接触面积，这样可以起到两者之间的紧密贴合，避免螺帽相对于密封垫圈产生滑动，而且在螺帽底部开设的防滑圆槽与密封垫圈顶部的防滑凸起相接处，进一步增加了螺帽与密封垫圈之间的接触面积，大大提高了螺帽与密封垫圈之间的相对稳固，因此在实际使用时，只要密封垫圈是与安装部件紧密贴合的，就可以保证螺帽的稳固，防止螺帽产生相对滑动，而且当螺母安装在螺杆上的指定位置，实现定位时，推动调节板，调节板朝向推板移动，推板会通过连接杆带动压板朝向螺杆的外侧壁移动，当压板朝向螺杆外侧壁端面上的防滑涂层与螺杆外侧壁紧密贴合时，便可以起到螺母相对于螺杆之间的稳固，避免螺母产生滑丝滑动现象，此过程中紧压弹簧会起到持续施力的情况，会持续性的推动推板，保证在防滑涂层磨损的情况下还能够继续使用。
附图说明
13.图1为本实用新型一种防滑动的螺栓螺母组件的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种防滑动的螺栓螺母组件的内部结构示意图；
15.图3为本实用新型一种防滑动的螺栓螺母组件中螺帽的立体结构示意图；
16.图4为本实用新型一种防滑动的螺栓螺母组件中密封垫圈的立体结构示意图；
17.图5为图2中a处的结构放大图；
18.图6为本实用新型一种防滑动的螺栓螺母组件中伸缩杆的立体结构示意图；
19.图中：1、螺帽；2、螺杆；3、螺母；4、环形凸起；5、安装圆槽；6、密封垫圈；7、防滑圆槽；8、防滑凸起；9、收纳槽；10、压板；11、防滑涂层；12、活动通孔；13、伸缩杆；14、推板；15、连接杆；16、调节板；17、紧压弹簧；18、调节孔；19、调节柱；20、调节堵块；21、内螺纹；22、外螺纹；23、缓冲板；24、调节凹槽；25、限位板；26、限位孔；27、导向孔；28、导向杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.请参阅图1
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图6，本实用新型提供如下技术方案：一种防滑动的螺栓螺母组件，包括螺帽1，螺帽1的底端端面中心固定焊接有螺杆2，螺杆2的底部外部配备安装有螺母3，螺帽1朝向螺母3的一端外侧壁底部环绕设有环形凸起4，环形凸起4与螺帽1一体成型，环形凸
起4的与螺杆2之间设有安装圆槽5，安装圆槽5内设有密封垫圈6，安装圆槽5的内部顶壁上开设有绕螺杆2设置的防滑圆槽7，防滑圆槽7设于螺帽1的底部端面上，密封垫圈6的顶壁上绕着密封垫圈6的中心设有防滑凸起8，防滑凸起8与密封垫圈6一体成型，防滑凸起8的设于防滑圆槽7内。安装圆槽5可以将密封垫圈6的外围进行包裹，这样在螺帽1进行安装时可以起到稳定密封垫圈6的作用，避免密封垫圈6产生移动，同时安装圆槽5还增加了螺帽1与密封垫圈6之间的接触面积，这样可以起到两者之间的紧密贴合，避免螺帽1相对于密封垫圈6产生滑动，而且在螺帽1底部开设的防滑圆槽7与密封垫圈6顶部的防滑凸起8相接处，进一步增加了螺帽1与密封垫圈6之间的接触面积，大大提高了螺帽1与密封垫圈6之间的相对稳固，因此在实际使用时，只要密封垫圈6是与安装部件紧密贴合的，就可以保证螺帽1的稳固，防止螺帽1产生相对滑动。同时为了避免螺母3产生滑动，螺母3的内部设有防滑机构。
22.为了使螺母3在安装完毕后能够相对于螺杆2进行稳固，本实施例中，优选的，防滑机构包括开设于螺母3内侧壁中心上的收纳槽9，收纳槽9内设有压板10，压板10朝向螺杆2外侧壁的一端面上粘合有防滑涂层11，螺母3的内部开设有活动通孔12，活动通孔12的一端连通收纳槽9设置，活动通孔12内设有伸缩杆13，伸缩杆13与压板10相垂直，伸缩杆13沿活动通孔12长度方向设置，伸缩杆13朝向压板10的一端端部固定安装有推板14，推板14远离伸缩杆13的一端面通过连接杆15与压板10相连接，伸缩杆13远离推板14的一端端部安装有调节板16，调节板16与推板14之间设有紧压弹簧17，紧压弹簧17套设于伸缩杆13的外部，当螺母3安装在螺杆2上的指定位置，实现定位时，推动调节板16，调节板16朝向推板14移动，推板14会通过连接杆15带动压板10朝向螺杆2的外侧壁移动，当压板10朝向螺杆2外侧壁端面上的防滑涂层11与螺杆2外侧壁紧密贴合时，便可以起到螺母3相对于螺杆2之间的稳固，避免螺母3产生滑丝滑动现象，此过程中紧压弹簧17会起到持续施力的情况，会持续性的推动推板14，保证在防滑涂层11磨损的情况下还能够继续使用。
23.为了使调节板16能够自主调节，本实施例中，优选的，螺母3的外侧壁上开设有调节孔18，活动通孔12远离收纳槽9的一端端部连通调节孔18设置，调节孔18内活动设有调节柱19，调节柱19的一端端部固定安装在调节板16远离推板14的一端端面上。通过调节孔18内的调节柱19可以推动调节板16，继而实现对压板10的调节，实现螺母3相对螺杆2的稳固。
24.为了使调节柱19能够在调节后实现稳定，本实施例中，优选的，调节孔18内还设有调节堵块20，调节堵块20的外壁上开设有外螺纹22，调节孔18的内壁上开设有内螺纹21，外螺纹22与内螺纹21相匹配。
25.为了使调节柱19避免与调节堵块20之间产生磨损，本实施例中，优选的，调节柱19朝向调节堵块20的一端端部固定安装有缓冲板23，调节堵块20远离调节柱19的一端面中心开设有调节凹槽24。
26.为了使连接杆15能够稳定的移动，本实施例中，优选的，活动通孔12朝向收纳槽9的一端端部固定安装有限位板25，限位板25上开设有限位孔26，限位孔26与连接杆15相对应设置，连接杆15贯穿限位孔26设置。
27.为了使推板14能够稳定的移动调节，本实施例中，优选的，推板14的边侧开设有导向孔27，导向孔27沿活动通孔12的长度方向设置，导向孔27的内部贯穿设有导向杆28，导向杆28的一端端部固定安装在活动通孔12与调节孔18相连接的一端端部。
28.本实用新型安装圆槽5可以将密封垫圈6的外围进行包裹，这样在螺帽1进行安装
时可以起到稳定密封垫圈6的作用，避免密封垫圈6产生移动，同时安装圆槽5还增加了螺帽1与密封垫圈6之间的接触面积，这样可以起到两者之间的紧密贴合，避免螺帽1相对于密封垫圈6产生滑动，而且在螺帽1底部开设的防滑圆槽7与密封垫圈6顶部的防滑凸起8相接处，进一步增加了螺帽1与密封垫圈6之间的接触面积，大大提高了螺帽1与密封垫圈6之间的相对稳固，因此在实际使用时，只要密封垫圈6是与安装部件紧密贴合的，就可以保证螺帽1的稳固，防止螺帽1产生相对滑动，而且当螺母3安装在螺杆2上的指定位置，实现定位时，推动调节板16，调节板16朝向推板14移动，推板14会通过连接杆15带动压板10朝向螺杆2的外侧壁移动，当压板10朝向螺杆2外侧壁端面上的防滑涂层11与螺杆2外侧壁紧密贴合时，便可以起到螺母3相对于螺杆2之间的稳固，避免螺母3产生滑丝滑动现象，此过程中紧压弹簧17会起到持续施力的情况，会持续性的推动推板14，保证在防滑涂层11磨损的情况下还能够继续使用。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。