一种工业净化除尘设备的制作方法

1.本实用新型涉及除尘设备技术领域，更具体地说，涉及一种工业净化除尘设备。


背景技术：

2.袋式除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
3.现有的袋式除尘器在长时间工作后，滤袋内部会堆积很多的粉尘，在使用时会因此降低除尘器的除尘效率，现有的滤袋在清洗时通常是使用水体对其进行喷淋，但由于滤袋设置在除尘器内部，拆卸后再进行清洗时较为麻烦，清洗后又需要安装回去，大大提高了工作人员的工作负担。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种工业净化除尘设备，它可以实现袋式除尘器在使用后，即时通过水体对滤袋进行清洗，有效地避免因滤袋内部堆积粉尘而使除尘器工作效率降低的事情发生，同时方便对清洗滤袋后的水体进行收集和重复利用，减少水资源的浪费。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种工业净化除尘设备，包括除尘器壳体，所述除尘器壳体的上端安装有引风机，所述的下端固定连接有一对支撑底座，所述除尘器壳体的内端固定连接有挂板，所述挂板上挂设有滤袋，所述除尘器壳体的前后两端均开设有相连通的一对更换槽和滑槽，一对所述更换槽内分别活动连接有第一滤板和第二滤板，所述第一滤板和第二滤板的左右两端均固定连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述除尘器壳体的下底部设置有排水口，所述排水口的下端连接有水箱，所述水箱的内部设置的引水管，所述引水管远离水箱的一端安装有水泵，引风机和水泵均通过外部电源控制其开关，所述水泵远离引水管的一端安装有除尘水管，所述除尘器壳体的右端壁上开设有进水孔，所述除尘水管远离水泵的一端贯穿进水孔设置并位于除尘器壳体内部，所述除尘水管在除尘器壳体内呈“u”型设置，且除尘水管靠近滤袋的一侧设置有多个均匀分布的除尘喷嘴，所述除尘水管与除尘器壳体的内壁之间连接有多个连接块，可以实现袋式除尘器在使用后，即时通过水体对滤袋进行清洗，有效地避免因滤袋内部堆积粉尘而使除尘器工作效率降低的事情发生，同时方便对清洗滤袋后的水体进行收集和重复利用，减少水资源的浪费。
9.进一步的，所述第一滤板包括板体外框与过滤网层，所述第二滤板包括板体外框与活性炭层，所述过滤网和活性炭层均设置在板体外框的内侧，且过滤网层与活性炭层的
厚度均为板体外框高度的四分之三，通过滤网层对被除尘喷嘴冲洗过后的湿状灰尘进行拦截，将其滞留在的滤网层上，在更换第一滤板时可将灰尘一并带出，通过活性炭层对吸附清灰后水体中的异味和有害物质，对水体进行净化。
10.进一步的，所述第一滤板、第二滤板与滑块的上下两端均固定连接有密封垫，所述密封垫为橡胶垫，第一滤板、第二滤板与滑块安装在除尘器壳体上后，通过密封垫提供良好的密封性，可有效地防止冲洗滤袋后的水体从更换槽处渗出。
11.进一步的，所述滑槽为梯形滑槽，所述滑块的形状与之相匹配，所述滑块靠近滑槽内底端的一侧均开设有多个均匀分布的球形槽，多个所述球形槽内转动连接有滚珠减小滑块与滑槽内壁之间的摩擦力，工作人员在放置和更换第一滤板或者第二滤板时能更加省力。
12.3.有益效果
13.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
14.(1)本方案可以实现袋式除尘器在使用后，即时通过水体对滤袋进行清洗，有效地避免因滤袋内部堆积粉尘而使除尘器工作效率降低的事情发生，同时方便对清洗滤袋后的水体进行收集和重复利用，减少水资源的浪费。
15.(2)第一滤板包括板体外框与过滤网层，第二滤板包括板体外框与活性炭层，过滤网和活性炭层均设置在板体外框的内侧，且过滤网层与活性炭层的厚度均为板体外框高度的四分之三，通过滤网层对被除尘喷嘴冲洗过后的湿状灰尘进行拦截，将其滞留在的滤网层上，在更换第一滤板时可将灰尘一并带出，通过活性炭层对吸附清灰后水体中的异味和有害物质，对水体进行净化。
16.(3)第一滤板、第二滤板与滑块的上下两端均固定连接有密封垫，密封垫为橡胶垫，第一滤板、第二滤板与滑块安装在除尘器壳体上后，通过密封垫提供良好的密封性，可有效地防止冲洗滤袋后的水体从更换槽处渗出。
17.(4)滑槽为梯形滑槽，滑块的形状与之相匹配，滑块靠近滑槽内底端的一侧均开设有多个均匀分布的球形槽，多个球形槽内转动连接有滚珠减小滑块与滑槽内壁之间的摩擦力，工作人员在放置和更换第一滤板或者第二滤板时能更加省力。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视剖视图；
19.图2为图1的a处放大图；
20.图3为第二滤板部分的结构示意图。
21.图中标号说明：
22.1除尘器壳体、101更换槽、102滑槽、2引风机、3支撑底座、4挂板、5滤袋、6第一滤板、7第二滤板、8滑块、801滚珠、9排水口、10水箱、11引水管、12水泵、13除尘喷嘴、14连接块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例1：
27.请参阅图1
‑
3，一种工业净化除尘设备，包括除尘器壳体1，除尘器壳体1的上端安装有引风机2，1的下端固定连接有一对支撑底座3，除尘器壳体1的内端固定连接有挂板4，挂板4表面有设置有呈环形阵列分布的蜂窝状网孔，方便灰尘落下，挂板4上挂设有滤袋5，除尘器壳体1的前后两端均开设有相连通的一对更换槽101和滑槽102，一对更换槽101内分别活动连接有第一滤板6和第二滤板7，第一滤板6和第二滤板7的左右两端均固定连接有滑块8，滑块8与滑槽102滑动连接，除尘器壳体1的下底部设置有排水口9，排水口9的下端连接有水箱10，水箱10内通过外部水管注有清洁水体，水箱10的内部设置的引水管11，引水管11远离水箱10的一端安装有水泵12，水泵12远离引水管11的一端安装有除尘水管，除尘器壳体1的右端壁上开设有进水孔，除尘水管远离水泵12的一端贯穿进水孔设置并位于除尘器壳体1内部，除尘水管在除尘器壳体1内呈“u”型设置，且除尘水管靠近滤袋5的一侧设置有多个均匀分布的除尘喷嘴13，除尘水管与除尘器壳体1的内壁之间连接有多个连接块14。
28.请参阅图3，第一滤板6包括板体外框与过滤网层，第二滤板7包括板体外框与活性炭层，过滤网和活性炭层均设置在板体外框的内侧，且过滤网层与活性炭层的厚度均为板体外框高度的四分之三，通过滤网层对被除尘喷嘴13冲洗过后的湿状灰尘进行拦截，将其滞留在的滤网层上，在更换第一滤板6时可将灰尘一并带出，通过活性炭层对吸附清灰后水体中的异味和有害物质，对水体进行净化。
29.请参阅图1
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2，第一滤板6、第二滤板7与滑块8的上下两端均固定连接有密封垫，密封垫为橡胶垫，第一滤板6、第二滤板7与滑块8安装在除尘器壳体1上后，通过密封垫提供良好的密封性，可有效地防止冲洗滤袋5后的水体从更换槽101处渗出。
30.请参阅图1
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2，滑槽102为梯形滑槽，滑块8的形状与之相匹配，滑块8靠近滑槽102内底端的一侧均开设有多个均匀分布的球形槽，多个球形槽内转动连接有滚珠801减小滑块8与滑槽102内壁之间的摩擦力，工作人员在放置和更换第一滤板6或者第二滤板7时能更加省力。
31.在使用时，首先通过外部电源控制引风机2将厂房中的灰尘引入除尘器壳体1内，通过滤袋5对含尘气体过滤，滤袋5内部粉尘堆积过多后，可通过水泵12将水箱10内的水体通过引水管11和除尘水管输送至除尘器壳体1内部，通过除尘喷嘴13对滤袋5进行清洗，通
过滤网层对被除尘喷嘴13冲洗过后的湿状灰尘进行拦截，将其滞留在的滤网层上，通过活性炭层对吸附清灰后水体中的异味和有害物质，对水体进行净化，与现有技术相比，本实用新型可以实现袋式除尘器在使用后，即时通过水体对滤袋进行清洗，有效地避免因滤袋内部堆积粉尘而使除尘器工作效率降低的事情发生，同时方便对清洗滤袋后的水体进行收集和重复利用，减少水资源的浪费。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。