标签打印系统以及标签打印方法与流程

技术特征：
1.一种标签打印系统，其特征在于，所述系统包括：记录仪，用于在分切机分切包装膜原料而得到分切膜时，记录所述分切膜的分切顺序；plc控制器，与所述记录仪连接，用于至少根据所述分切膜的所述分切顺序，生成所述分切膜的分切信息；上位机，与所述plc控制器连接，用于在接收到所述plc控制器发送的所述分切膜的所述分切信息后，将所述分切信息填入所述分切膜对应的标签模板中而生成与所述分切膜对应的标签，并控制连接的打印机打印生成的所述标签。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述记录仪包括换卷按钮以及上料按钮，所述换卷按钮以及所述上料按钮均与所述plc控制器连接，其中，所述换卷按钮的触发信息表示对应的所述分切机所分切的所述包装膜原料的序号信息，所述上料按钮表示对应的所述分切机分切得到的所述分切膜在所属所述包装膜原料中的位置信息。3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括：称重传感器，用于获取所述分切膜的重量，所述称重传感器与所述plc控制器连接，以将所述重量通过所述plc控制器发送给所述上位机，以使所述上位机在将所述分切信息填入所述标签模板的同时，还将所述重量填入所述标签模板中。4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述plc控制器设有人机交互界面，以供作业人员在所述人机交互界面上输入工号以及选择对应的所述标签模板，其中，所述plc控制器在将所述分切信息发送给所述上位机的同时，还将所述工号以及所述标签模板的模板标识发送给所述上位机，以使所述上位机根据所述模板标识，在预先保存的标签模板中查找用户选择的所述标签模板，而后将所述工号以及所述分切信息一起填入所述标签模板中。5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述plc控制器具体根据所述分切膜的所述分切顺序、分切时间以及对应的所述分切机的设备标识，生成所述分切信息。6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述上位机在将所述分切信息填入所述分切膜对应的标签模板之前，还会获取当前时间点，而后将所述分切信息以及所述当前时间点一起填入所述标签模板中。7.一种标签打印方法，其特征在于，所述方法包括：在分切机分切包装膜原料而得到分切膜时，记录仪记录所述分切膜的分切顺序；plc控制器至少根据所述分切膜的所述分切顺序，生成所述分切膜的分切信息，并将所述分切膜的所述分切信息发送给上位机；所述上位机在接收到所述分切膜的所述分切信息后，将所述分切信息填入所述分切膜对应的标签模板中而生成与所述分切膜对应的标签，而后控制连接的打印机打印生成的所述标签。8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，在所述上位机生成所述标签之前，还包括：称重传感器获取所述分切膜的重量，并将所述重量发送给所述plc控制器；所述plc控制器在接收到所述重量后，将所述重量发送给所述上位机；所述上位机在接收到所述重量后，将所述分切信息以及所述重量对应填入所述分切膜对应的所述标签模板中。9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述plc控制器将所述分切膜的所述分切
信息发送给所述上位机的步骤，包括：所述plc控制器将作业人员在人机交互界面上输入的工号、选择的所述标签模板的模板标识以及所述分切膜的所述分切信息一起发送给所述上位机；所述上位机将所述分切信息填入所述分切膜对应的标签模板中的步骤，包括：所述上位机根据所述模板标识，在预先保存的标签模板中查找用户选择的所述标签模板，而后将所述工号以及所述分切信息对应填入所述标签模板中。10.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，plc控制器至少根据所述分切膜的所述分切顺序，生成所述分切膜的分切信息的步骤，包括：所述plc控制器具体根据所述分切膜的所述分切顺序、分切时间以及对应的所述分切机的设备标识，生成所述分切信息。

技术总结
本申请公开了一种标签打印系统以及标签打印方法，该标签打印系统包括：记录仪，用于在分切机分切包装膜原料而得到分切膜时，记录分切膜的分切顺序；PLC控制器，与记录仪连接，用于至少根据分切膜的分切顺序，生成分切膜的分切信息；上位机，与PLC控制器连接，用于在接收到PLC控制器发送的分切膜的分切信息后，将分切信息填入分切膜对应的标签模板中而生成与分切膜对应的标签，并控制连接的打印机打印生成的标签。本申请所提供的标签打印系统能够降低标签打印的成本。低标签打印的成本。低标签打印的成本。


技术研发人员：方涛 李淑珍 马朋巍
受保护的技术使用者：蚌埠天成包装科技股份有限公司
技术研发日：2021.09.13
技术公布日：2022/1/3