一种新型的水资源流量计的制作方法

1.本发明属于流量计技术领域，具体涉及一种新型的水资源流量计。


背景技术：

2.流量计英文名称是flowmeter，全国科学技术名词审定委员会把它定义为：指示被测流量和(或)在选定的时间间隔内流体总量的仪表。简单来说就是用于测量管道或明渠中流体流量的一种仪表，流量计又分为有差压式流量计、转子流量计、节流式流量计、细缝流量计、容积流量计、电磁流量计、超声波流量计等。
3.上述多种针对液体的流量计在安装使用时，大多都需要对待测流量管进行停流截管安装，其中外夹式超声波流量计无需停流截管安装，只要在既设管道外部安装即可，但现有技术中的外夹式超声波流量计针对不同的管道其夹持机构无法适配，需要重新设计制作与管道外径相匹配的夹持结构来夹持和固定，这无非增加了制作成本，而一些采用束缚带来配合流量计对管道进行夹持的设置虽增加了其通用性，但夹持效果非常差，因此，设计一种新型的水资源流量计。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种新型的水资源流量计，旨在解决现有技术中大多数流量计都需要对待测流量管进行停流截管安装，而现有外夹式超声波流量计针对不同的管道其夹持机构无法适配，需要重新设计制作与管道外径相匹配的夹持结构来夹持和固定，这无非增加了制作成本，一些采用束缚带来配合流量计对管道进行夹持的设置虽增加了其通用性，但夹持效果非常差等问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种新型的水资源流量计包括待测流量管，所述待测流量管上设置有前后夹持机构和两组上下夹持机构，所述前后夹持机构与两组上下夹持机构通过连接机构相连接，所述前后夹持机构上设置有超声波流量计本体，所述前后夹持机构、上下夹持机构和超声波流量计本体的表面套设有防护机构；
7.所述前后夹持机构包括前夹板和后夹板，所述前夹板和后夹板相互对称设置，所述前夹板和后夹板相靠近一端均设置有弧度，且前夹板和后夹板分别与待测流量管圆周表面前后两部相贴合，所述前夹板和后夹板的四角处均开设有第一螺纹孔，所述前夹板和后夹板之间通过四个螺栓连接，且四个螺栓分别螺纹连接在前夹板和后夹板四角处中的第一螺纹孔内；
8.两组所述上下夹持机构分别设置于前后夹持机构的左右两侧，且两组上下夹持机构之间呈相互对称设置，每组所述上下夹持机构包括两个纵向夹板，两个所述纵向夹板上均开设有两个卡槽，两个所述纵向夹板之间通过两个螺栓连接，且两个纵向夹板分别与待测流量管的圆周表面上下两部相贴合，两个所述纵向夹板相靠近一端均设置有弧度，两组所述上下夹持机构与前后夹持机构之间均通过连接机构连接；
9.每组所述连接机构包括四个插槽，四个所述插槽分别开设于两个前夹板和后夹板的上下侧壁上，每组所述上下夹持机构中的两个第一螺纹孔上均开设有卡槽，且两个第一螺纹孔分别通过两个卡槽插接于前夹板和后夹板上下两侧的两个插槽内。
10.优选的，所述防护机构包括第一半圆壳体和第二半圆壳体，所述第一半圆壳体和第二半圆壳体套设于待测流量管上，所述第一半圆壳体和第二半圆壳体的上连接处通过铰轴活动铰接，所述第一半圆壳体和第二半圆壳体的底部接触面均设置有磁吸层。
11.优选的，所述前夹板上开设有穿槽，且超声波流量计本体固定于穿槽的内壁上，所述超声波流量计本体上设置有电源孔和数显屏。
12.优选的，所述第二半圆壳体的圆周表面前部开设有观察窗，且观察窗与超声波流量计本体相匹配。
13.优选的，多个所述螺栓上均螺纹连接有三个螺母，且多个螺母分别与前夹板、后夹板和多个纵向夹板的侧壁相接触。
14.优选的，所述前夹板与后夹板相靠近一端与两个纵向夹板相靠近一端均设置有海绵缓冲层。
15.优选的，所述前夹板和后夹板与多个纵向夹板与待测流量管接触面上均开设有防滑纹。
16.优选的，多个所述螺栓均采用加长型六角螺栓。
17.优选的，所述纵向夹板的长度均设为前夹板和后夹板的长度的一半。
18.优选的，所述超声波流量计本体与待测流量管之间设置有双层耦合剂。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.1、本方案中，整个流量计结构设置合理，构思巧妙，可测量的水资源有饮用水、河水、海水、地下水冷却水和高温水等，且其测量方式为非接触式测量，在待测管道上无须停流截管安装，只需通过夹持安装在管道外部即可，此可移动性测量的特性，也让整个装置可以适用于管网流动状况评估测定，同时整个装置可通过夹持机构来适配不同管径的待测流量管道上，且夹持效果较好，实用性较强，有效解决现有技术中大多数流量计都需要对待测流量管进行停流截管安装，而现有外夹式超声波流量计针对不同的管道其夹持机构无法适配，需要重新设计制作与管道外径相匹配的夹持结构来夹持和固定，这无非增加了制作成本，一些采用束缚带来配合流量计对管道进行夹持的设置虽增加了其通用性，但夹持效果非常差等问题，本发明在使用时，首先将装置中的前后夹持机构对待测流量管的前后两侧进行夹持，操作时，通过将前夹板与后夹板在待测流量管的圆周表面前后侧壁上贴合，然后通过四个螺栓进行螺纹固定，在进行螺纹固定时可预先将待测流量管的管壁厚度及管道内径进行测量，然后拧动螺栓时用卡尺实时测量前夹板和后夹板之间的距离，使其距离与待测流量管的管径和管壁厚度和一致，放置过紧的夹持对待测流量管造成形变，前后夹持机构固定完成后，再将两组上下夹持机构通过连接机构连接在前后夹持机构上，并对待测流量管使装置在待测流量管的上下位置进行限制，操作时，每组上下夹持机构分别将纵向夹板上的卡槽插接在前夹板和后夹板上的两个插槽内，并使纵向夹板与待测流量管的上表面相贴合，然后将两个螺栓分别螺纹连接在两个纵向夹板上的四个第二螺纹孔中进行螺纹经过，完成安装，将前夹板、后夹板和多个纵向夹板均设置有弧度可提高夹持机构与待测流量管的表面接触面积，进而提高其夹持效果，前夹板上的超声波流量计本体也与待测流量管
进行接触，进行测量待测流量管内流体流量；
21.2、本方案中，防护机构的设置可以将第一半圆壳体和第二半圆壳体套设在多组夹持机构上，防止误触导致装置与待测流量管的位置发生偏移，影响测量结果，同时也能提高对装置中的零器件的防护，并且第一半圆壳体和第二半圆壳体通过铰轴进行活动铰接，底部通过两个磁吸层进行吸附，其拆装也较为便捷，非常方便，将超声波流量计本体连接在前夹板上的穿槽内可以使超声波流量计本体中的流量传感器直接与待测流量管的内壁相接触，提高测量精度，超声波流量计本体上的电源孔用于与外部电源进行连接，数显屏可用于显示测量数据，观察窗的设置可用于观察整个超声波流量计本体的测量结果，在多个螺栓上均螺纹连接有与前夹板、后夹板和多个纵向夹板的侧壁相接触的多个螺母，可提高螺栓与上下夹持机构和前后夹持机构的连接稳定性，在前夹板与后夹板相靠近一端与两个纵向夹板相靠近一端均设置有海绵缓冲层可防止夹持机构在进行安装紧固过度，导致待测流量管的变形，将多个螺栓均采用加长型六角螺栓可适配整个装置使用于不同管径的特性，其连接长度可根据不同管道进行增加和减少，将纵向夹板的长度均设为前夹板和后夹板的长度的一半可让整个装置在对管道进行夹持上前后两个夹持点位，上下四个夹持点位，以此固定住整个装置，在超声波流量计本体与待测流量管之间设置有双层耦合剂可有效提高其耦合效果，避免超声波流量计本体与待测流量管之间存在空气或固体颗粒。
附图说明
22.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
23.图1为本发明的结构示意图；
24.图2为本发明图1中的爆炸图；
25.图3为本发明图2中的第二视角图；
26.图4为本发明中内部结构示意图；
27.图5为本发明图4中的第二视角图；
28.图中：1、待测流量管；2、前夹板；3、后夹板；4、插槽；5、第一螺纹孔；6、穿槽；7、超声波流量计本体；8、电源孔；9、数显屏；10、防护机构；11、第一半圆壳体；12、铰轴；13、第二半圆壳体；14、观察窗；15、纵向夹板；16、卡槽；17、第二螺纹孔；18、螺栓；19、螺母。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.实施例1
31.请参阅图1－图5，本发明提供以下技术方案：一种新型的水资源流量计包括待测流量管1，待测流量管1上设置有前后夹持机构和两组上下夹持机构，前后夹持机构与两组上下夹持机构通过连接机构相连接，前后夹持机构上设置有超声波流量计本体7，前后夹持机构、上下夹持机构和超声波流量计本体7的表面套设有防护机构10；
32.前后夹持机构包括前夹板2和后夹板3，前夹板2和后夹板3相互对称设置，前夹板2和后夹板3相靠近一端均设置有弧度，且前夹板2和后夹板3分别与待测流量管1圆周表面前后两部相贴合，前夹板2和后夹板3的四角处均开设有第一螺纹孔5，前夹板2和后夹板3之间通过四个螺栓18连接，且四个螺栓18分别螺纹连接在前夹板2和后夹板3四角处中的第一螺纹孔5内；
33.两组上下夹持机构分别设置于前后夹持机构的左右两侧，且两组上下夹持机构之间呈相互对称设置，每组上下夹持机构包括两个纵向夹板15，两个纵向夹板15上均开设有两个卡槽16，两个纵向夹板15之间通过两个螺栓18连接，且两个纵向夹板15分别与待测流量管1的圆周表面上下两部相贴合，两个纵向夹板15相靠近一端均设置有弧度，两组上下夹持机构与前后夹持机构之间均通过连接机构连接；
34.每组连接机构包括四个插槽4，四个插槽4分别开设于两个前夹板2和后夹板3的上下侧壁上，每组上下夹持机构中的两个第一螺纹孔5上均开设有卡槽16，且两个第一螺纹孔5分别通过两个卡槽16插接于前夹板2和后夹板3上下两侧的两个插槽4内。
35.在本发明的具体实施例中，整个流量计结构设置合理，构思巧妙，可测量的水资源有饮用水、河水、海水、地下水冷却水和高温水等，且其测量方式为非接触式测量，在待测管道上无须停流截管安装，只需通过夹持安装在管道外部即可，此可移动性测量的特性，也让整个装置可以适用于管网流动状况评估测定，同时整个装置可通过夹持机构来适配不同管径的待测流量管道上，且夹持效果较好，实用性较强，有效解决现有技术中大多数流量计都需要对待测流量管进行停流截管安装，而现有外夹式超声波流量计针对不同的管道其夹持机构无法适配，需要重新设计制作与管道外径相匹配的夹持结构来夹持和固定，这无非增加了制作成本，一些采用束缚带来配合流量计对管道进行夹持的设置虽增加了其通用性，但夹持效果非常差等问题，本发明在使用时，首先将装置中的前后夹持机构对待测流量管1的前后两侧进行夹持，操作时，通过将前夹板2与后夹板3在待测流量管1的圆周表面前后侧壁上贴合，然后通过四个螺栓18进行螺纹固定，在进行螺纹固定时可预先将待测流量管1的管壁厚度及管道内径进行测量，然后拧动螺栓18时用卡尺实时测量前夹板2和后夹板3之间的距离，使其距离与待测流量管1的管径和管壁厚度和一致，放置过紧的夹持对待测流量管1造成形变，前后夹持机构固定完成后，再将两组上下夹持机构通过连接机构连接在前后夹持机构上，并对待测流量管1使装置在待测流量管1的上下位置进行限制，操作时，每组上下夹持机构分别将纵向夹板15上的卡槽16插接在前夹板2和后夹板3上的两个插槽4内，并使纵向夹板15与待测流量管1的上表面相贴合，然后将两个螺栓18分别螺纹连接在两个纵向夹板15上的四个第二螺纹孔17中进行螺纹经过，完成安装，将前夹板2、后夹板3和多个纵向夹板15均设置有弧度可提高夹持机构与待测流量管1的表面接触面积，进而提高其夹持效果，前夹板2上的超声波流量计本体7也与待测流量管1进行接触，进行测量待测流量管1内流体流量，超声波流量计本体7为现有技术，在此不对其内部结构、电连接方式和工作原理做具体描述。
36.具体的，防护机构10包括第一半圆壳体11和第二半圆壳体13，第一半圆壳体11和第二半圆壳体13套设于待测流量管1上，第一半圆壳体11和第二半圆壳体13的上连接处通过铰轴12活动铰接，第一半圆壳体11和第二半圆壳体13的底部接触面均设置有磁吸层。
37.本实施例中：防护机构10的设置可以将第一半圆壳体11和第二半圆壳体13套设在
多组夹持机构上，防止误触导致装置与待测流量管1的位置发生偏移，影响测量结果，同时也能提高对装置中的零器件的防护，并且第一半圆壳体11和第二半圆壳体13通过铰轴12进行活动铰接，底部通过两个磁吸层进行吸附，两个磁吸层分别为磁铁层和铁质层，进行相互吸附，因此其拆装也较为便捷，非常方便。
38.具体的，前夹板2上开设有穿槽6，且超声波流量计本体7固定于穿槽6的内壁上，超声波流量计本体7上设置有电源孔8和数显屏9。
39.本实施例中：将超声波流量计本体7连接在前夹板2上的穿槽6内可以使超声波流量计本体7中的流量传感器直接与待测流量管1的内壁相接触，提高测量精度，超声波流量计本体7上的电源孔8用于与外部电源进行连接，数显屏9可用于显示测量数据。
40.具体的，第二半圆壳体13的圆周表面前部开设有观察窗14，且观察窗14与超声波流量计本体7相匹配。
41.本实施例中：观察窗14的设置可用于观察整个超声波流量计本体7的测量结果。
42.具体的，多个螺栓18上均螺纹连接有三个螺母19，且多个螺母19分别与前夹板2、后夹板3和多个纵向夹板15的侧壁相接触。
43.本实施例中：在多个螺栓18上均螺纹连接有与前夹板2、后夹板3和多个纵向夹板15的侧壁相接触的多个螺母19，可提高螺栓18与上下夹持机构和前后夹持机构的连接稳定性。
44.具体的，前夹板2与后夹板3相靠近一端与两个纵向夹板15相靠近一端均设置有海绵缓冲层。
45.本实施例中：在前夹板2与后夹板3相靠近一端与两个纵向夹板15相靠近一端均设置有海绵缓冲层可防止夹持机构在进行安装紧固过度，导致待测流量管1的变形。
46.具体的，前夹板2和后夹板3与多个纵向夹板15与待测流量管1接触面上均开设有防滑纹。
47.本实施例中：在前夹板2和后夹板3与多个纵向夹板15与待测流量管1接触面上均开设有防滑纹可避免装置与待测流量管1发生转动的意外情况。
48.具体的，多个螺栓18均采用加长型六角螺栓。
49.本实施例中：将多个螺栓18均采用加长型六角螺栓可适配整个装置使用于不同管径的特性，其连接长度可根据不同管道进行增加和减少。
50.具体的，纵向夹板15的长度均设为前夹板2和后夹板3的长度的一半。
51.本实施例中：将纵向夹板15的长度均设为前夹板2和后夹板3的长度的一半可让整个装置在对管道进行夹持上前后两个夹持点位，上下四个夹持点位，以此固定住整个装置。
52.具体的，超声波流量计本体7与待测流量管1之间设置有双层耦合剂。
53.本实施例中：在超声波流量计本体7与待测流量管1之间设置有双层耦合剂可有效提高其耦合效果，避免超声波流量计本体7与待测流量管1之间存在空气或固体颗粒。
54.本发明的工作原理及使用流程：本发明在使用时，首先将装置中的前后夹持机构对待测流量管1的前后两侧进行夹持，操作时，通过将前夹板2与后夹板3在待测流量管1的圆周表面前后侧壁上贴合，然后通过四个螺栓18进行螺纹固定，在进行螺纹固定时可预先将待测流量管1的管壁厚度及管道内径进行测量，然后拧动螺栓18时用卡尺实时测量前夹板2和后夹板3之间的距离，使其距离与待测流量管1的管径和管壁厚度和一致，放置过紧的
夹持对待测流量管1造成形变，前后夹持机构固定完成后，再将两组上下夹持机构通过连接机构连接在前后夹持机构上，并对待测流量管1使装置在待测流量管1的上下位置进行限制，操作时，每组上下夹持机构分别将纵向夹板15上的卡槽16插接在前夹板2和后夹板3上的两个插槽4内，并使纵向夹板15与待测流量管1的上表面相贴合，然后将两个螺栓18分别螺纹连接在两个纵向夹板15上的四个第二螺纹孔17中进行螺纹经过，完成安装，将前夹板2、后夹板3和多个纵向夹板15均设置有弧度可提高夹持机构与待测流量管1的表面接触面积，进而提高其夹持效果，前夹板2上的超声波流量计本体7也与待测流量管1进行接触，进行测量待测流量管1内流体流量，防护机构10的设置可以将第一半圆壳体11和第二半圆壳体13套设在多组夹持机构上，防止误触导致装置与待测流量管1的位置发生偏移，影响测量结果，同时也能提高对装置中的零器件的防护，并且第一半圆壳体11和第二半圆壳体13通过铰轴12进行活动铰接，底部通过两个磁吸层进行吸附，其拆装也较为便捷，非常方便，将超声波流量计本体7连接在前夹板2上的穿槽6内可以使超声波流量计本体7中的流量传感器直接与待测流量管1的内壁相接触，提高测量精度，超声波流量计本体7上的电源孔8用于与外部电源进行连接，数显屏9可用于显示测量数据，观察窗14的设置可用于观察整个超声波流量计本体7的测量结果，在多个螺栓18上均螺纹连接有与前夹板2、后夹板3和多个纵向夹板15的侧壁相接触的多个螺母19，可提高螺栓18与上下夹持机构和前后夹持机构的连接稳定性，在前夹板2与后夹板3相靠近一端与两个纵向夹板15相靠近一端均设置有海绵缓冲层可防止夹持机构在进行安装紧固过度，导致待测流量管1的变形，将多个螺栓18均采用加长型六角螺栓可适配整个装置使用于不同管径的特性，其连接长度可根据不同管道进行增加和减少，将纵向夹板15的长度均设为前夹板2和后夹板3的长度的一半可让整个装置在对管道进行夹持上前后两个夹持点位，上下四个夹持点位，以此固定住整个装置，在超声波流量计本体7与待测流量管1之间设置有双层耦合剂可有效提高其耦合效果，避免超声波流量计本体7与待测流量管1之间存在空气或固体颗粒，整个流量计结构设置合理，构思巧妙，可测量的水资源有饮用水、河水、海水、地下水冷却水和高温水等，且其测量方式为非接触式测量，在待测管道上无须停流截管安装，只需通过夹持安装在管道外部即可，此可移动性测量的特性，也让整个装置可以适用于管网流动状况评估测定，同时整个装置可通过夹持机构来适配不同管径的待测流量管道上，且夹持效果较好，实用性较强，有效解决现有技术中大多数流量计都需要对待测流量管进行停流截管安装，而现有外夹式超声波流量计针对不同的管道其夹持机构无法适配，需要重新设计制作与管道外径相匹配的夹持结构来夹持和固定，这无非增加了制作成本，一些采用束缚带来配合流量计对管道进行夹持的设置虽增加了其通用性，但夹持效果非常差等问题。
55.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。