一种具有排水口的奶瓶以及开闭装置的制作方法

1.本发明涉及奶瓶及其清洗设备技术领域，具体涉及一种具有排 水口的奶瓶以及开闭装置。


背景技术：

2.目前，在利用奶瓶清洗设备对奶瓶的瓶体进行自动清洗的过程 中，通常都是在奶瓶清洗设备上设置一个清洗刷，当将待清洗的瓶 体放入清洗设备内后，清洗刷在第一驱动装置的驱动下进入瓶体内， 之后清洗刷在第二驱动装置的驱动下在瓶体内转动，从而达到清洗 的目的。
3.然而，现有技术中的奶瓶的瓶体通常都只有瓶口一个开口。如 果将瓶体立着放入奶瓶清洗设备内时，只能等到清洗完毕将瓶体取 出后，方能达到将瓶体内的废水倒出的目的，却无法在清洗的过程 中及时将瓶体内的废水排出。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种具有排水口 的奶瓶以及开闭装置，使之可以立着放入奶瓶清洗设备内，且能够 及时排出瓶体内的废水。
5.为了实现上述目的，本发明一方面提供一种具有排水口的奶瓶， 包括包括奶嘴和瓶体，还包括：
6.密封组件，所述瓶体的底部设置有排水口，所述密封组件设置 在所述排水口处、其可在所述瓶体内沿纵向在第一工作位置和第二 工作位置之间作往复直线运动，其中，当所述密封组件处于第一工 作位置时，所述密封组件将所述排水口封闭，当所述密封组件处于 第二工作位置时，所述密封组件将所述排水口打开；
7.固定板，所述瓶体的底部设置有安装腔，所述安装腔的顶端与 所述排水口连通、底端与外界连通，所述固定板固定设置在所述安 装腔内，所述固定板上开设有多个排水孔；以及
8.第一弹簧，其设置在所述固定板与所述密封组件之间，其两端 分别与所述固定板和所述密封组件固定连接，且自然状态下，所述 第一弹簧具有使所述密封组件向靠近所述排水口处运动的趋势。
9.进一步地，所述密封组件包括密封板，所述密封板设置在所述 排水口处并与所述瓶体滑动连接。
10.进一步地，所述密封组件还包括密封圈，所述密封圈固定套设 在所述密封板的外围。
11.进一步地，所述排水口呈阶梯状且远离所述密封组件的一端为 较小端。
12.进一步地，所述密封组件与所述排水口相适应。
13.另一方面，本发明提供一种用于开闭上述奶瓶的排水口的开闭 装置，其安装在奶瓶清洗设备和/或所述奶瓶上，包括：
14.放置板，所述放置板固定设置在所述清洗设备上，所述放置板 上设置有放置槽，所述放置槽的底部设置有第一通孔；以及
15.驱动组件，所述驱动组件固定设置在所述奶瓶清洗设备和/或所 述奶瓶上，所述驱动组件用于驱动所述密封组件从所述第一工作位 置运动至所述第二工作位置。
16.进一步地，所述驱动组件包括：
17.滑块，所述滑块滑动设置在所述奶瓶清洗设备上并可在所述奶 瓶清洗设备内沿纵向在第一工作位置和第二工作位置之间作往复直 线运动，所述滑块的顶部固定设置有多个推杆，多个所述推杆与多 个所述排水孔一一对应，其中，当所述滑块从第一工作位置运动至 第二工作位置时，所述滑块可通过所述推杆将所述密封组件推动至 第二工作位置；
18.限位杆，所述滑块上开设有限位槽，所述限位杆通过所述限位 槽与所述滑块滑动连接；以及
19.动力件，所述动力件固定设置在所述奶瓶清洗设备上，其用于 驱动所述滑块在所述第一工作位置和所述第二工作位置之间作往复 直线运动。
20.进一步地，所述动力件为电动伸缩杆。
21.进一步地，所述动力件为电机，所述驱动组件还包括丝杠，所 述丝杠转动设置在所述奶瓶清洗设备上并与所述滑块螺纹连接，且 所述丝杠与所述电机传动连接。
22.进一步地，所述驱动组件包括：
23.第一永磁铁，所述第一永磁铁镶嵌在所述密封组件上；以及
24.第一电磁铁，所述第一电磁铁固定设置在所述固定板或所述放 置板上，其中，当所述第一电磁铁通电之后，在所述第一电磁铁和 所述第一永磁铁的磁吸力或磁斥力的作用下，可将所述密封组件从 第一工作位置驱动至第二工作位置。
25.本发明的有益效果：
26.本发明所提供的具有排水口的奶瓶，通过在瓶体的底部设置排 水口和密封组件以及设置一个用于开闭排水的开闭装置，使其可以 立着放入清洗设备内，同时便于排出瓶体内的污水。
附图说明
27.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方 案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作 简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图 标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
28.图1为本发明实施例一所提供的具有排水口的奶瓶的结构视图；
29.图2为图1所示的a处的放大视图；
30.图3为本发明实施例二所提供的具有排水口的奶瓶的结构视图；
31.图4为图3所示的b处的放大视图；
32.图5为图1或图3所示的奶瓶的固定板的立体视图；
33.图6为本发明实施例一所示的开合装置的结构视图；
34.图7为图6所示的c处的放大视图；
35.图8为本发明实施例二所示的开合装置的结构视图；
36.图9为图8所示的d处的放大视图；
37.图10为本发明实施例三所示的开合装置的结构视图；
38.图11为图10所示的e处的放大视图；
39.图12为本发明实施例四所示的开合装置的结构视图；
40.图13为图12所示的f处的放大视图。
41.附图标记：
42.100
‑
瓶体、200
‑
密封组件、300
‑
固定板、400
‑
第一弹簧、110
‑ꢀ
排水口、120
‑
安装腔、310
‑
排水孔、210
‑
密封板、220
‑
密封圈、500
‑ꢀ
放置板、510
‑
放置槽、600
‑
驱动组件、610
‑
滑块、611
‑
推杆、620
‑ꢀ
限位杆、630
‑
动力件、640
‑
丝杠、650
‑
第一永磁铁、660
‑
第一电磁 铁。
具体实施方式
43.下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。 以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为 示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
44.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科 学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
45.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横 向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
ꢀ“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆 时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于 附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定 的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
46.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解 为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。 在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体 的限定。
47.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相 连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连 接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是 电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是 两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普 通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具 体含义。
48.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特 征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二 特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、
ꢀ“
上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或 仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之 下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下 方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
49.如图1
‑
5所示，本发明提供一种具有排水口的奶瓶，包括奶嘴 和瓶体100，奶嘴开拆卸地安装在瓶体100上。
50.上述奶瓶还包括密封组件200、固定板300和第一弹簧400。
51.瓶体100的底部开设有排水口110，密封组件200安装在排水口 110处，且密封组件200可在瓶体100内沿纵向在第一工作位置和第 二工作位置之间作往复直线运动。具体地，当密封组件200处于第 一工作位置时，密封组件200将排水口110封闭，使得奶瓶可以作 为容器储存水或奶水；当密封组件200处于第二工作位置时，密封 组件200将排水口110打开使得奶瓶内的水可以从排水口110流出。
52.瓶体100的底部开设有安装腔120，安装腔120的顶部与排水口 110连通、底部与外界连通。固定板300固定安装在安装腔120内， 固定板300上开设有多个排水孔310。当密封组件200处于第二工作 位置后，瓶体100内的水就可以通过排水口110而后从排水孔310 内流出。
53.第一弹簧400设置在固定板300与密封组件200之间、其两端 分别与固定板300和密封组件200固定连接，且自然状态下，第一 弹簧400具有使密封组件200向靠近排水口110处运动的趋势。具 体地，在自然状态下，第一弹簧400使得密封组件200始终保持在 第一工作位置，从而达到始终将排水口110封闭的目的。
54.使用时，在自然状态下，在第一弹簧400的作用下，密封组件 200始终保持在第一工作位置，从而达到始终封闭排水口110的目的。 此时，瓶体100可以作为容器正常使用，例如装奶水或者水。
55.而在，利用清洗设备对瓶体100进行清洗时，首先将瓶体100 立着放入清洗设备内，之后清洗刷在第一驱动装置的作用下伸入瓶 体100内，然后清洗刷在第二驱动装置的作用下在瓶体100内转动， 从而达到清洗的目的。在清洗的过程中当中，利用开闭装置将密封 组件200从第一工作位置驱动至第二工作位置从而打开排水口110， 进而达到及时排出瓶体100内的废水的目的。当不需要排水时，开 闭装置恢复至原位，密封组件200在第一弹簧400的作用下，从第 二工作位置运动至第一工作位置，从而将排水口110封闭。
56.在一个实施例中，密封组件200包括密封板210，密封板210 安装在排水口110处并与瓶体100滑动连接。使用时，在自然状态 下，在第一弹簧400的作用下，将密封板210保持在第一工作位置， 从而达到封闭排水口110的目的。在清洗的过程中，在开闭装置的 作用下，将密封板210从第一工作位置驱动至第二工作位置，从而 达到打开排水口110的目的。
57.在一个实施例中，密封组件200还包括密封圈220，密封圈220 固定套设在密封板210的外围。通过在密封板210的外围设置密封 圈220，以达到提供密封效果的目的。
58.在一个实施例中，排水口110呈阶梯状且远离密封组件200的 一端为较小端。通过将排水口110设置成阶梯状，以提高密封效果。
59.在一个实施例中，密封组件200与排水口110相适应。通过将 密封组件200与排水口110相适应，从而达到提高密封效果的目的。
60.如图6
‑
13所示，本发明还提供一种用于开闭上述奶瓶的排水口 的开闭装置，其安装在奶瓶清洗设备和/或奶瓶上，其包括放置板500 和驱动组件600。
61.其中，放置板500固定安装在清洗设备上，放置板500上开设 有放置槽510。优选地，放置槽510与瓶体100相适应以便于更好地 固定瓶体100。放置槽510的底部开设有第一通孔。驱动组件600 固定安装在奶瓶清洗设备和/或奶瓶上，其用于驱动密封组件200从 第一工作位置运动至第二工作位置。
62.使用时，将瓶体100放入放置槽510内。待需要将瓶体100的 排水口110打开以排出
瓶体100内的水时，驱动组件600将密封组 件200从第一工作位置驱动至第二工作位置，从而打开瓶体100的 排水口110以达到排出瓶体100内的水的目的。
63.如图6
‑
9所示，在一个实施例中，驱动组件600包括滑块610、 限位杆620和动力件630。
64.滑块610滑动安装在奶瓶清洗设备上并可在奶瓶清洗设备内沿 纵向在第一工作位置和第二工作位置之间作往复直线运动，滑块610 的顶部固定布置有多个推杆611，多个推杆611与多个排水孔310 一一对应，其中，当滑块610从第一工作位置运动至第二工作位置 时，滑块610可通过推杆611将密封组件200推动至第二工作位置。
65.滑块610上开设有限位槽，限位杆620通过限位槽与滑块610 滑动连接。使用时，在限位杆620与限位槽的作用下，对滑块610 的运动进行限位和导向。动力件630固定安装在奶瓶清洗设备上， 其用于驱动滑块610在第一工作位置和第二工作位置之间作往复直 线运动。
66.需要说明的是，在本实施例中，排水口110的下端为较小端， 当密封组件200从第一工作位置运动至第二工作位置时，密封组件 200位于排水口110的远离固定板300的一端。
67.使用时，需要排出瓶体100内的水时，启动动力件630，动力件 630驱动滑块610从第一工作位置运动至第二工作位置，滑块610 通过推杆611将密封组件200从第一工作位置驱动至第二工作位置， 从而达到打开排水口110的目的。当不需要排出瓶体100内的水时， 动力件630驱动滑块610从第二工作位置运动回第一工作位置，密 封组件200在第一弹簧400的作用下，从第二工作位置运动回第一 工作位置，从而将排水口110封闭。
68.此结构的驱动组件600，结构简单。
69.如图6
‑
7所示，在一个实施例中，动力件630为电动伸缩杆。
70.使用时，当需要排出瓶体100内的水时，通过电动伸缩杆驱动 滑块610从第一工作位置运动至第二工作位置，滑块610通过推杆 611将密封组件200从第一工作位置驱动至第二工作位置，从而达到 将排水口110打开的目的。当不需要排出瓶体100内的水时，电动 伸缩杆驱动滑块610从第二工作位置运动回第一工作位置，密封组 件200在第一弹簧400的作用下，从第二工作位置运动回第一工作 位置，从而达到将排水口110封闭的目的。
71.如图8
‑
9所示，在一个实施例中，动力件630为电机，驱动组 件600还包括丝杠640，丝杠640转动设置在奶瓶清洗设备上并与滑 块610螺纹连接，且丝杠640与电机传动连接。
72.如图10
‑
13所示，在一个实施例中，驱动组件600包括第一永 磁铁650和第一电磁铁660。
73.其中，第一永磁铁650镶嵌在密封组件200上。第一电磁铁660 固定设置在固定板300或放置板500上。其中，当第一电磁铁660 设置在固定板300上时，固定板300上开设有电极插孔，放置板500 上设有电极插头，以便于将瓶体100放置在放置槽510内时，瓶体 100可以电极插头插入电极插孔内，从而达到将第一电磁铁660与电 源电连接的目的。
74.当第一电磁铁660通电之后，在第一电磁铁660和第一永磁铁 650的磁吸力或磁斥力的作用下，可将密封组件200从第一工作位置 驱动至第二工作位置。具体地，当密封组件200从第一工作位置运 动运动至第二工作位置需要向下运动时，第一电磁铁660与第一永 磁铁650的相对的一侧的磁性相反，当第一电磁铁660通电之后， 在第一电磁铁660和第一
永磁铁650之间产生磁吸力，在该磁吸力 的作用下，从而将密封组件200从第一工作位置运动向下驱动至第 二工作位置。
75.而当密封组件200从第一工作位置运动至第二工作位置需要向 上运动时，第一电磁铁660与第一永磁铁650的相对的一侧的磁性 相同，当第一电磁铁660通电之后，在第一电磁铁660和第一永磁 铁650之间产生磁斥力，在该磁斥力的作用下，从而将密封组件200 从第一工作位置运动向上驱动至第二工作位置。
76.使用时，需要排出瓶体100内的水时，第一电磁铁660通电， 在第一电磁铁660与第一永磁铁650的磁吸力或磁斥力的作用下， 将密封组件200从第一工作位置驱动至第二工作位置，从而达到打 开排水口110的目的。而在不需要排出瓶体100内的水时，第一电 磁铁660断电，在第一弹簧400的作用下，密封组件200从第二工 作位置运动回至第一工作位置，以封闭排水口110。
77.此结构的驱动组件600，结构简单。
78.本发明的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解， 本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实 例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说 明书的理解。
79.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案， 而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明， 本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记 载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等 同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本 发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和 说明书的范围当中。