一种环境污染防治用空气过滤装置的制作方法

1.本发明涉及环保节能行业，具体是一种环境污染防治用空气过滤装置。


背景技术：

2.由于人们对工业高度发达的负面影响预料不够，预防不利，导致了全球性的三大危机：资源短缺、环境污染、生态破坏。环境污染指自然的或人为的破坏，向环境中添加某种物质而超过环境的自净能力而产生危害的行为。
3.空气污染是环境污染中重要的待治理项目，现有空气净化装置净化效率较低，效果较差，因此，为解决这一问题，亟需研制一种环境污染防治用空气过滤装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种环境污染防治用空气过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种环境污染防治用空气过滤装置，所述环境污染防治用空气过滤装置包括：
7.箱体；
8.防塞颗粒捕捉装置，所述防塞颗粒捕捉装置设置在箱体内部，用于空气内部颗粒捕捉滤除；
9.至少两组驱动组件，所述驱动组件设置在箱体外部，用于内部组件的驱动旋转，所述驱动组件包括：
10.电机和齿轮箱，所述电机与齿轮箱相连；
11.位于两侧驱动组件中部的第一净化装置，用于气体的初步净化处理；
12.第二净化装置，所述第二净化装置与第一净化装置相连，用于气体的二次净化处理；
13.其中，所述防塞颗粒捕捉装置包括：
14.限位进气组件，所述限位进气组件设置在箱体内部，用于气体导入限位；
15.第一过滤装置，所述第一过滤装置与限位进气组件相连，用于气体内部颗粒滤除。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置设计合理，通过防塞颗粒捕捉装置进行气体颗粒捕捉，同时进行自动化防塞清理，内部第一净化装置与第二净化装置配合，采用立体循环导气，提高了气体与净化件的接触压力和面积，进一步提高了空气净化效果，改进了现有装置的不足，具有较高的实用性和市场前景，适合大范围推广使用。
附图说明
17.图1为本实施例中的一种环境污染防治用空气过滤装置的内部结构示意图。
18.图2为本实施例中的一种环境污染防治用空气过滤装置的外部结构示意图。
19.图3为图1中a处的局部结构示意图。
20.图4为本实施例中的一种环境污染防治用空气过滤装置中多效净化组件的结构示意图。
21.图中：1
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箱体，2
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防塞颗粒捕捉装置，3
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限位进气组件，4
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第一过滤装置，5
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驱动组件，6
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第一净化装置，7
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第二净化装置，8
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多向进气组件，9
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箱门，301
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第一集气仓，302
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密封架，303
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导气架，304
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缓震座，305
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限位槽，306
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连接弹簧，307
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弹簧仓，308
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第一连接板，401
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颗粒滤网架，402
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连通板架，403
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第二连接板，404
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调节伸缩架，405
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集尘仓，406
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风机，407
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连通管，501
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电机，502
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齿轮箱，601
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第二集气仓，602
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齿轮环架，603
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连通轴座，604
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电动辊轴，605
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净化辊，606
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收集仓，701
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密封环架，702
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多效净化组件，703
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环仓，704
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限位环架，705
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滤芯架，706
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集气筒，707
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连通孔，708
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稳定座，709
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排气筒，710
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第一引风机，801
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进气筒，802
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第二引风机，803
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连通仓，804
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连通阀门。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.一种环境污染防治用空气过滤装置，在本发明的一个实施例中，如图1所示，所述环境污染防治用空气过滤装置包括：箱体1；防塞颗粒捕捉装置2，所述防塞颗粒捕捉装置2设置在箱体1内部，用于空气内部颗粒捕捉滤除；至少两组驱动组件5，所述驱动组件5设置在箱体1外部，用于内部组件的驱动旋转，所述驱动组件5包括：电机501和齿轮箱502，所述电机501与齿轮箱502相连；位于两侧驱动组件5中部的第一净化装置6，用于气体的初步净化处理；第二净化装置7，所述第二净化装置7与第一净化装置6相连，用于气体的二次净化处理；其中，所述防塞颗粒捕捉装置2包括：限位进气组件3，所述限位进气组件3设置在箱体1内部，用于气体导入限位；第一过滤装置4，所述第一过滤装置4与限位进气组件3相连，用于气体内部颗粒滤除。
24.在本发明的一个实施例中：
25.如图1所示，所述限位进气组件3包括：第一集气仓301，所述第一集气仓301设置在箱体1内部；至少两个密封架302，所述密封架302设置在第一集气仓301外部，用于第一集气仓301与外部组件的密闭连接；至少两组导气架303，所述导气架303设置在第一集气仓301内部，用于第一过滤装置4的移动限位；位于导气架303内部的缓震座304，用于第一过滤装置4的移动缓震；至少两个限位槽305，所述限位槽305设置在箱体1外部；至少两组连接弹簧306，所述连接弹簧306设置在限位槽305内部，用于外部组件的弹性限位；弹簧仓307，所述弹簧仓307与连接弹簧306相连；在所述弹簧仓307内部也设置有弹簧件；位于弹簧仓307内部的第一连接板308；
26.需净化的气体内部通过外部组件导入箱体1内部后，进入第一集气仓301内部，在两侧导气架303的配合下，集聚至第一集气仓301中部进行一定范围内的颗粒滤除，所述导气架303内侧设置的缓震座304可对外部移动的第一过滤装置4进行纵向移动缓震。
27.在本发明的一个实施例中：
28.如图1和图3所示，所述第一过滤装置4包括：至少两个颗粒滤网架401，所述颗粒滤
网架401设置在第一集气仓301内部，用于气体内部颗粒收集过滤；至少两个连通板架402，所述连通板架402设置在两侧颗粒滤网架401外部，用于两侧颗粒滤网架401的固定连接；位于连通板架402外部的第二连接板403，用于配合第一连接板308进行弹性调节；至少两组调节伸缩架404，所述调节伸缩架404设置在箱体1内部；所述电动伸缩架404采用电动驱动，且其驱动电机为正反转电机，可带动调节伸缩架404进行往复运动；位于调节伸缩架404外部的集尘仓405，用于颗粒杂质的收集储存；风机406，所述风机406设置在集尘仓405外部；连通管407，所述连通管407与连通板架402相连；
29.在所述第一集气仓301两侧分别设置有槽体，用于外部连通管407与内部连通板架402的移动连通；两侧颗粒滤网架401通过中部连通板架402相连，在外部调节伸缩架404的驱动下，所述连通管407可带动第一集气仓301内部颗粒滤网架401进行纵向往复移动，移动时，两侧第二连接板403与内部第一连接板308移动接触，在限位槽305内部弹簧件与连接弹簧306的配合下，可带动弹簧仓307对颗粒滤网架401外部进行弹性击打，将颗粒滤网架401内部附着的杂质散出，而后在外部风机406的驱动下，将颗粒物通过连通管407导入集尘仓405内部进行定向收集；
30.另外的，可通过固定设置的过滤组件替代所述防塞颗粒捕捉装置2，所述防塞颗粒捕捉装置2可进行自动化过滤件清洁，防止影响颗粒滤除效果。
31.在本发明的一个实施例中：
32.如图1所示，所述第一净化装置6包括：第二集气仓601，所述第二集气仓601与第一集气仓301相连；位于第二集气仓601外部的齿轮环架602，用于配合驱动组件5进行旋转驱动；至少两组连通轴座603，所述连通轴座603设置在第二集气仓601外部，用于第二集气仓601的旋转连接；至少三组电动辊轴604，所述电动辊轴604设置在第二集气仓601内部；位于电动辊轴604外部的净化辊605，用于内部气体的定向净化清洁；所述净化辊605外部可选用hepa滤芯筒或石墨烯滤芯筒，也可交替设置多组；若干个收集仓606，若干个收集仓606设置在净化辊605内部，用于净化杂质的收集储存；
33.在外部电机501的驱动下，中部第二集气仓601轴向匀速旋转，内部净化辊605在电动辊轴604的驱动下，电动净化辊605进行匀速旋转，对导入第二集气仓601内部的气体进行立体化过滤净化；
34.另外的，可通过单向旋转设置的过滤筒替代所述第一净化装置6，所述第一净化装置6可对内部气体进行多向过滤净化，进一步提高了气体过滤净化效果。
35.在本发明的一个实施例中：
36.如图1和4所示，所述第二净化装置7包括：密封环架701，所述密封环架701设置在第二集气仓601外部；位于密封环架701外部的多效净化组件702，用于气体的二次净化滤除；稳定座708，所述稳定座708设置在箱体1外部；至少两组排气筒709，所述排气筒709与多效净化组件702相连；位于排气筒709外部的第一引风机710；
37.经第一净化装置6净化后的气体导入底部第二净化装置7内部，在内部多效净化组件702的配合下，气体在内部进行多滤芯的高效净化处理，而后在底部第一引风机710和排气筒709的配合下，排风至外部。
38.在本发明的一个实施例中：
39.如图1至图2所示，所述多效净化组件702包括：环仓703，所述环仓703与密封环架
701相连；位于环仓703外部的限位环架704，用于环仓703与密封环架701的转动限位连接；至少三组滤芯架705，所述滤芯架705设置在环仓703内部，用于气体的二次净化滤除；三组滤芯架705内部设置有不同类别滤芯，进而对导入环仓703内部的气体进行全效净化滤除；位于环仓703内部的集气筒706，用于净化气体的导出；若干个连通孔707，若干个连通孔707设置在集气筒706内部；
40.所述第二集气仓601旋转时，会通过密封环架701和限位环架704带动底部环仓703转动，而后导入内部的气体，经三组滤芯架705进行全效净化滤除，同时内部设置有气压传感器，当内部气压达到一定程度后，在外部第一引风机710的驱动下，净化后的气体通过集气筒706导入底部排气筒709内部，而后导出至外部；
41.另外的，可通过固定设置的净化件替代所述第二净化装置7，所述第二净化装置7会在环仓703内部形成螺旋气压，进一步提高气体与内部滤芯架705接触压力和面积，提高净化效果。
42.在本发明的一个实施例中：
43.如图2所示，所述环境污染防治用空气过滤装置还包括：箱门9，所述箱门9设置在箱体1外部；多向进气组件8，所述多向进气组件8设置在箱体1外部，用于外部气体的多向导入收集；所述多向进气组件8包括：进气筒801，所述进气筒801设置在箱体1外部；位于进气筒801内部的第二引风机802；连通仓803，所述连通仓803设置在进气筒801外部；若干个进气阀门804，若干个进气阀门804设置在连通仓803外部，用于外部多向进气导入；
44.外部进气筒801中部为主进气口，连通仓803外部若干个进气阀门804可与外部导气设备相连，进一步提高了进气范围和效率。
45.综上，本装置通过防塞颗粒捕捉装置2进行气体颗粒捕捉，同时进行自动化防塞清理，内部第一净化装置与第二净化装置配合，采用立体循环导气，提高了气体与净化件的接触压力和面积，进一步提高了空气净化效果。
46.本发明的工作原理是：外部进气筒801中部为主进气口，连通仓803外部若干个进气阀门804可与外部导气设备相连，进一步提高了进气范围和效率，需净化的气体内部通过外部组件导入箱体1内部后，进入第一集气仓301内部，在两侧导气架303的配合下，集聚至第一集气仓301中部进行一定范围内的颗粒滤除，所述导气架303内侧设置的缓震座304可对外部移动的第一过滤装置4进行纵向移动缓震，在所述第一集气仓301两侧分别设置有槽体，用于外部连通管407与内部连通板架402的移动连通；两侧颗粒滤网架401通过中部连通板架402相连，在外部调节伸缩架404的驱动下，所述连通管407可带动第一集气仓301内部颗粒滤网架401进行纵向往复移动，移动时，两侧第二连接板403与内部第一连接板308移动接触，在限位槽305内部弹簧件与连接弹簧306的配合下，可带动弹簧仓307对颗粒滤网架401外部进行弹性击打，将颗粒滤网架401内部附着的杂质散出，而后在外部风机406的驱动下，将颗粒物通过连通管407导入集尘仓405内部进行定向收集，可通过固定设置的过滤组件替代所述防塞颗粒捕捉装置2，所述防塞颗粒捕捉装置2可进行自动化过滤件清洁，防止影响颗粒滤除效果；
47.在外部电机501的驱动下，中部第二集气仓601轴向匀速旋转，内部净化辊605在电动辊轴604的驱动下，电动净化辊605进行匀速旋转，对导入第二集气仓601内部的气体进行立体化过滤净化，可通过单向旋转设置的过滤筒替代所述第一净化装置6，所述第一净化装
置6可对内部气体进行多向过滤净化，进一步提高了气体过滤净化效果，经第一净化装置6净化后的气体导入底部第二净化装置7内部，在内部多效净化组件702的配合下，气体在内部进行多滤芯的高效净化处理，而后在底部第一引风机710和排气筒709的配合下，排风至外部，三组滤芯架705内部设置有不同类别滤芯，进而对导入环仓703内部的气体进行全效净化滤除，所述第二集气仓601旋转时，会通过密封环架701和限位环架704带动底部环仓703转动，而后导入内部的气体，经三组滤芯架705进行全效净化滤除，同时内部设置有气压传感器，当内部气压达到一定程度后，在外部第一引风机710的驱动下，净化后的气体通过集气筒706导入底部排气筒709内部，而后导出至外部，可通过固定设置的净化件替代所述第二净化装置7，所述第二净化装置7会在环仓703内部形成螺旋气压，进一步提高气体与内部滤芯架705接触压力和面积，提高净化效果。