一种通用型指纹锁体的制作方法

1.本发明涉及一种锁体，尤其是涉及一种通用型指纹锁体。


背景技术：

2.公知的，指纹锁是智能锁具，指纹认证具有方便、快速、精确等特点。随着科技技术的普及，智能家居的发展，越来越多的人群也开始选择指纹锁；现有的指纹锁，一种锁体对应安装一种锁芯，不能实现通用性，且制造比较麻烦，不利于统一生产。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种通用型指纹锁体。
4.为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：一种通用型指纹锁体，由通用件和锁体连接件a组成，通用件包括锁盖、锁体及设置在锁盖内依次连接的电路板、电池和电机固定板，锁体与锁盖固定连接，在电路板固定板的后部两侧均设有延伸的弧形耳板，在弧形耳板的前部均开设有凹陷面，在凹陷面底部设有螺丝孔，电路板及电池均卡接在两侧弧形耳板之间，在电机固定板的后面固定有电机，锁体套设在电机的外部，电机固定板通过沉头螺丝a与锁体固定连接；锁体连接件a包括底座和锁片a，底座通过橡胶垫圈套设在锁体的外部，底座呈圆筒状，在外圆面上设有外螺纹，底座的两侧均铣有平面，并通过外圆面后部通孔内的弹簧及定位销与锁体固定连接，底座的外螺纹上配合有螺母，在底座后部的弧形延伸片上配合有长圆形的锁片a，锁片a通过螺丝与锁体后端部的螺孔固定。
5.一种通用型指纹锁体，由通用件和锁体连接件b组成，通用件包括锁盖、锁体及设置在锁盖内依次连接的电路板、电池和电机固定板，锁体与锁盖固定连接，在电路板固定板的后部两侧均设有延伸的弧形耳板，在弧形耳板的前部均开设有凹陷面，在凹陷面底部设有螺丝孔，电路板及电池均卡接在两侧弧形耳板之间，在电机固定板的后面固定有电机7，锁体套设在电机的外部，电机固定板通过沉头螺丝a与锁体固定连接；锁体连接件b包括底座和锁片b，底座通过橡胶垫圈套设在锁体的外部，底座呈圆筒状，在外圆面上设有外螺纹，底座的两侧均铣有平面，并通过外圆面后部通孔内的弹簧及定位销与锁体固定连接，底座的外螺纹上配合有螺母，在底座后部的弧形延伸片上配合有水平放置的“l”形锁片b，锁片b通过螺丝与锁体后端部的螺丝孔固定。
6.一种通用型指纹锁体，由通用件和锁体连接件c组成，通用件包括锁盖、锁体及设置在锁盖内依次连接的电路板、电池和电机固定板，锁体与锁盖固定连接，在电路板固定板的后部两侧均设有延伸的弧形耳板，在弧形耳板的前部均开设有凹陷面，在凹陷面底部设有螺丝孔，电路板及电池均卡接在两侧弧形耳板之间，在电机固定板的后面固定有电机，锁体套设在电机的外部，电机固定板通过沉头螺丝a与锁体固定连接；锁体连接件c包括锁芯和后座，锁芯通过橡胶垫圈及沉头螺丝c固定在锁体的后部，后座由一侧的圆筒段及后部延伸的方形座组成，锁体的后部及锁芯套接在后座的圆筒
段内，并通过弹簧及定位销锁紧，在圆筒段与方形座的连接面上固定有u形锁片c，在方形座内设有放置锁片d的空腔，锁芯上的凸起与锁片d上的“u”形凹面相配合。
7.所述的通用型指纹锁体，在锁壳的内部两侧均设有凸柱，凸柱设置在电路板固定板两侧弧形耳板的凹陷面内。
8.所述的通用型指纹锁体，在电机固定板的两侧开设“u”形台阶，台阶面上均设有螺丝孔，在台阶的外侧面上均开设有弧形凹槽，两“u”形台阶之间间隔设有三个插孔，位于中部插孔的上部和下部均设有延伸片，两片延伸片的相对面均设为平面，外面设置为弧形面，电机前部的上下面上均铣有平面，电机上的平面分别与两片延伸片相配合设置；锁体包括前部的法兰盘与后部的圆筒段，电机固定板的两片延伸片与电机的平面配合后套接在圆筒段内，在锁体法兰盘的前面两侧均固定有“l”形连接座，“l”形连接座的横向段分别设置在电机固定板两侧的
ꢀ“
u”形台阶内，“l”形连接座横向段上的螺丝孔与“u”形台阶台阶面上的螺丝孔相对应设置，并通过沉头螺丝a固定连接；“l”形连接座的垂直段分别穿过台阶的外侧面上的弧形凹槽与弧形耳板凹陷面底部的螺丝孔相对应设置，并通过沉头螺丝b固定连接。
9.所述的通用型指纹锁体，在电路板固定板的中部设有通孔，沿其圆周方向在通孔外部设有三个凹陷槽，电路板的内面上设有与电路板固定板通孔相配合的凸圆，在凸圆的外部沿其圆周方向设有三个凸块分别设置在三个凹陷槽内。
10.所述的通用型指纹锁体，锁片a下部的外圆面上设有弧形缺口，弧形缺口与底座后部弧形延伸片上相配合的，锁片a的下部面上设有穿过螺丝的通孔。
11.所述的通用型指纹锁体，锁片b包括转片和长柄，转片为一端大一端小的梨形状，且设置在底座后部弧形延伸片内，转片中部设有穿过螺丝的通孔，长柄与转片小端面固定连接。
12.所述的通用型指纹锁体，后座上的四角均设有连接孔分别与锁片c上四角的通孔相对应设置并通过螺丝固定。
13.所述的通用型指纹锁体，在定位销的外圆面上开设有槽口，电机后部的偏心轴卡接在槽口内，弹簧套设在定位销下部的凸柱上。
14.由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：本发明所述的通用型指纹锁体，通过设置通用件与不同的锁片或锁芯配套，便于统一生产，且能够有效降低制作难度和成本，通用性较好。
附图说明
15.图1是本发明实施例1的后部结构示意图。
16.图2是本发明实施例1的侧面结构示意图。
17.图3是图2的爆炸图。
18.图4是本发明实施例2的侧面结构示意图。
19.图5是本发明实施例2的后部结构示意图。
20.图6是图4的爆炸图。
21.图7是本发明实施例3的后部结构示意图。
22.图8是本发明实施例3的侧面结构示意图。
23.图9是图8的爆炸图。
24.图中：1、锁壳；2、电路板固定板；3、电路板；4、电池；5、沉头螺丝；6、电机固定板；7、电机；8、锁体；9、橡胶垫圈；10、凸柱；11、凹陷面；12、螺丝孔；13、弧形耳板；14、凹槽；15、延伸片；16、平面；17、垂直段；18、螺孔；19、弹簧；20、定位销；21、底座；22、沉头螺丝b；23、螺母；24、锁片a；25、螺丝；26、锁片b；27、凸起；28、沉头螺丝d；29、锁芯；30、后座；31、锁片c；32、锁片d。
具体实施方式
25.通过下面的实施例可以详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。
26.结合附图1
‑
3所述的通用型指纹锁体，由通用件和锁体连接件a组成，通用件包括锁盖1、锁体8及设置在锁盖1内依次连接的电路板3、电池4和电机固定板2，锁体8与锁盖1固定连接，在电路板固定板2的后部两侧均设有延伸的弧形耳板13，在弧形耳板13的前部均开设有凹陷面11，在凹陷面11底部设有螺丝孔12，电路板3及电池4均卡接在两侧弧形耳板13之间，在电机固定板2的后面固定有电机7，锁体8套设在电机7的外部，电机固定板6通过沉头螺丝a5与锁体8固定连接；锁体连接件a包括底座21和锁片a24，底座21通过橡胶垫圈9套设在锁体8的外部，底座21呈圆筒状，在外圆面上设有外螺纹，底座21的两侧均铣有平面，并通过外圆面后部通孔内的弹簧19及定位销20与锁体8固定连接，底座21的外螺纹上配合有螺母23，在底座21后部的弧形延伸片上配合有长圆形的锁片a24，锁片a24通过螺丝25与锁体8后端部的螺孔18固定。
27.结合附图4
‑
6通用型指纹锁体，由通用件和锁体连接件b组成，通用件包括锁盖1、锁体8及设置在锁盖1内依次连接的电路板3、电池4和电机固定板2，锁体8与锁盖1固定连接，在电路板固定板2的后部两侧均设有延伸的弧形耳板13，在弧形耳板13的前部均开设有凹陷面11，在凹陷面11底部设有螺丝孔12，电路板3及电池4均卡接在两侧弧形耳板13之间，在电机固定板2的后面固定有电机7，锁体8套设在电机7的外部，电机固定板6通过沉头螺丝a5与锁体8固定连接；锁体连接件b包括底座21和锁片b26，底座21通过橡胶垫圈9套设在锁体8的外部，底座21呈圆筒状，在外圆面上设有外螺纹，底座21的两侧均铣有平面，并通过外圆面后部通孔内的弹簧19及定位销20与锁体8固定连接，底座21的外螺纹上配合有螺母23，在底座21后部的弧形延伸片上配合有水平放置的“l”形锁片b26，锁片b26通过螺丝13与锁体4后端部的螺丝孔固定。
28.结合附图7
‑
9所示的通用型指纹锁体由通用件和锁体连接件c组成，通用件包括锁盖1、锁体8及设置在锁盖1内依次连接的电路板3、电池4和电机固定板2，锁体8与锁盖1固定连接，在电路板固定板2的后部两侧均设有延伸的弧形耳板13，在弧形耳板13的前部均开设有凹陷面11，在凹陷面11底部设有螺丝孔12，电路板3及电池4均卡接在两侧弧形耳板13之间，在电机固定板2的后面固定有电机7，锁体8套设在电机7的外部，电机固定板6通过沉头螺丝a5与锁体8固定连接；锁体连接件c包括锁芯29和后座30，锁芯29通过橡胶垫圈9及沉头螺丝c28固定在
锁体8的后部，后座30由一侧的圆筒段及后部延伸的方形座组成，锁体8的后部及锁芯29套接在后座30的圆筒段内，并通过弹簧19及定位销20锁紧，在圆筒段与方形座的连接面上固定有u形锁片c31，在方形座内设有放置锁片d32的空腔，锁芯29上的凸起27与锁片d32上的“u”形凹面相配合。
29.所述的通用型指纹锁体，在锁壳1的内部两侧均设有凸柱10，凸柱10设置在电路板固定板2两侧弧形耳板13的凹陷面11内。
30.所述的通用型指纹锁体，在电机固定板6的两侧开设“u”形台阶，台阶面上均设有螺丝孔，在台阶的外侧面上均开设有弧形凹槽14，两“u”形台阶之间间隔设有三个插孔，位于中部插孔的上部和下部均设有延伸片15，两片延伸片15的相对面均设为平面，外面设置为弧形面，电机7前部的上下面上均铣有平面16，电机7上的平面16分别与两片延伸片15相配合设置；锁体8包括前部的法兰盘与后部的圆筒段，电机固定板6的两片延伸片15与电机7的平面16配合后套接在圆筒段内，在锁体8法兰盘的前面两侧均固定有“l”形连接座，“l”形连接座的横向段分别设置在电机固定板6两侧的
ꢀ“
u”形台阶内，“l”形连接座横向段上的螺丝孔与“u”形台阶台阶面上的螺丝孔相对应设置，并通过沉头螺丝a5固定连接；“l”形连接座的垂直段分别穿过台阶的外侧面上的弧形凹槽14与弧形耳板13凹陷面11底部的螺丝孔12相对应设置，并通过沉头螺丝b22固定连接。
31.所述的通用型指纹锁体，在电路板固定板2的中部设有通孔，沿其圆周方向在通孔外部设有三个凹陷槽，电路板的内面上设有与电路板固定板2通孔相配合的凸圆，在凸圆的外部沿其圆周方向设有三个凸块分别设置在三个凹陷槽内。
32.所述的通用型指纹锁体，锁片a24下部的外圆面上设有弧形缺口，弧形缺口与底座21后部弧形延伸片上相配合的，锁片a24的下部面上设有穿过螺丝25的通孔。
33.所述的通用型指纹锁体，锁片b26包括转片和长柄，转片为一端大一端小的梨形状，且设置在底座21后部弧形延伸片内，转片中部设有穿过螺丝25的通孔，长柄与转片小端面固定连接。
34.所述的通用型指纹锁体，后座30上的四角均设有连接孔分别与锁片c31上四角的通孔相对应设置并通过螺丝固定。
35.所述的通用型指纹锁体，在定位销20的外圆面上开设有槽口，电机7后部的偏心轴卡接在槽口内，弹簧19套设在定位销20下部的凸柱上。
36.实施本发明所述的通用型指纹锁体，如附图1
‑
3所示，在使用时，通过识别预先采集和存储的指纹进行开锁，指纹识别成功后，通过电路板3控制电机7启动，电机7后部偏心轴的转动带动定位销20拔销，旋转锁体8上的锁片a24转动90度，完成解锁。
37.实施本发明所述的通用型指纹锁体，如附图4
‑
6所示，在使用时，通过识别预先采集和存储的指纹进行开锁，指纹识别成功后，通过电路板3控制电机7启动，电机7后部偏心轴的转动带动定位销20拔销，旋转锁体8上的锁片b26转动180度，完成解锁。
38.实施本发明所述的通用型指纹锁体，如附图7
‑
9所示，在使用时，通过识别预先采集和存储的指纹进行开锁，指纹识别成功后，通过电路板3控制电机7启动，电机7后部偏心轴的转动带动定位销20拔销，旋转后座30的角度为90度的同时，锁芯29后面上的凸起27带动后座30内的锁片d32转动，完成解锁。
39.本发明未详述部分为现有技术。
40.为了公开本发明的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本发明旨在包括一切属于本构思和发明范围内的实施例的所有变化和改进。