一种脉冲式布袋除尘器的制作方法

1.本发明涉及布袋除尘器技术领域，具体为一种脉冲式布袋除尘器。


背景技术：

2.袋式除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
3.中国专利公开了一种布袋除尘器，专利申请号为cn201921810825.4，一种布袋除尘器，包括上箱体，中箱体以及灰斗，所述中箱体上设置有滤袋，过滤板，烟气进气口以及烟气出气口，所述过滤板上竖直放置有纤维过滤板，所述过滤板与箱壁留有间隙，形成下料通道，所述箱体内贯穿设置有限位槽，所述纤维过滤板侧壁上设置有与限位槽适配的卡块，所述纤维过滤板上连接有抬升装置，所述抬升装置用于纤维过滤板在布袋除尘器内的升降。
4.上述专利中提到混有纤维的烟气，容易在净化烟气时纤维挂在除尘布袋上，导致除尘布袋的净化效果降低，但是除尘布袋在净化时也会有些粘附性较强的颗粒附着在除尘布袋的表面，即使在反吹清理后也难以清除掉除尘布袋表面粘附性较强的灰尘颗粒，导致袋式除尘器的净化效果降低。
5.为此，提出一种脉冲式布袋除尘器。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种脉冲式布袋除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种脉冲式布袋除尘器，包括壳体，所述壳体的下端外表面位于拐角处均匀固定连接有支撑柱，所述壳体的一侧外表面靠近下端位置固定连接有进气口，所述壳体的另一侧外表面靠近上端位置固定连接有出气口，所述壳体的内壁靠近上端位置固定连接有密封板，所述密封板的下端外表面中心位置固定连接有第一圆形套，所述第一圆形套的内壁转动连接有除尘布袋，所述除尘布袋的下端转动连接有第二圆形套，所述第二圆形套的外圆面固定连接有均匀分布的第二支撑杆，所述除尘布袋的内壁固定连接有均匀分布的第一支撑杆，所述第一支撑杆的上端外表面中心位置固定连接有风叶，所述除尘布袋的一侧设置有毛刷，所述毛刷的一侧外表面中心位置固定连接有刷柄，所述刷柄的一端固定连接有拆卸机构，所述拆卸机构的一端固定连接有固定杆，所述固定杆的一端外表面与壳体的内壁固定连接。
8.布袋除尘器的清理一般都是采用从出气口反向吹气，使气流吹掉吸附在除尘布袋表面的灰尘，其灰尘因自身的重力掉落在储尘室内，但是布袋除尘器在净化空气后常常会有一些粘附性较强的灰尘粘在除尘布袋的表面，仅通过反向吹气无法清理掉粘附性较强的灰尘，本发明从进气口处输入要处理的空气，空气经过除尘布袋过滤后，最后空气顺着除尘
布袋的中心通道排到密封板的上端，再最后从出气口处排出，从而实现对空气的净化，在需要清理除尘布袋时，通过出气口往壳体内部输送气体，气体顺着密封板与壳体形成的通道来到除尘布袋的内部，气体会推动除尘布袋内部连接的风叶转动(现有技术的除尘布袋会为了避免布袋在净化空气时因为气流导致除尘布袋挤压在一起，都会在除尘布袋的内壁安转支撑骨架，其第一支撑杆是与除尘布袋内的骨架固定连接)，因为风叶、第一支撑杆、除尘布袋三者是固定连接，所以风叶转动会带动除尘布袋转动(其风叶与第一支撑杆连接处没有安装转轴，不会因为受到风力而自行转动而是受到风力带动第一支撑杆转动，第一支撑杆带动除尘布袋转动)，另外通过设置多组风叶进一步提高除尘布袋转动的动力，除尘布袋转动时其外圆面的一周都会与毛刷接触，实现毛刷对除尘布袋表面的清理，除尘布袋持续的转动毛刷持续的清理，从而实现清理掉除尘布袋表面较强的粘附物，解决了布袋除尘器仅通过反向吹气难以清理除尘布袋表面粘附较强灰尘的问题，从而提高布袋除尘器的清理效果。
9.优选的，所述拆卸机构包括按压盘，阻隔环、弹簧、空腔、凹槽、卡块、滑杆；所述刷柄的下端外表面靠近一端位置开设有凹槽，所述凹槽的内部卡合连接有卡块，所述卡块的下端外表面固定连接有滑杆，所述滑杆的上端贯穿固定杆并固定连接有按压盘，所述滑杆的外圆面靠近中心位置套接有弹簧，所述滑杆的外圆面靠近上端为位置固定连接有阻隔环，所述固定杆的内部位于滑杆连接处的位置开设有空腔。
10.工作时，毛刷会因为长时间与除尘布袋表面的摩擦造成刷毛稀疏变短，会严重影响毛刷的清理效果，为了保证毛刷的清理效果需要定期对毛刷进行更换，本发明需要操作者向下按压按压盘，从而带动滑杆向下移动，滑杆向下移动也会带动卡块向下移动，从而实现卡块与凹槽的分离，此时把刷柄从固定杆的内部拉出，更换新的毛刷，按压按压盘并把刷柄插入到固定杆的内部然后松掉按压盘，在向下按压按压盘时会带动阻隔环压缩弹簧，在不不对按压盘施加力时，弹簧的反弹力顶动阻隔环上移并带动滑杆与卡块一起上移，最终卡块进入到凹槽内实现与凹槽的卡合，其中空腔为阻隔环与弹簧提供了活动空间，本发明通过按压按压盘来实现对刷柄上的凹槽进行卡合，实现了快速更换毛刷，提高了更换毛刷的工作效率。
11.优选的，所述除尘布袋的下端外表面固定连接有均匀分布的第一斜角块，所述第二圆形套的内底部固定连接有第二斜角块。
12.工作时，要处理的空气从进气口进入到壳体内，最后进入到除尘布袋内部的通道处，空气会推动风叶转动从而带动除尘布袋转动，从而使除尘布袋的表面一直被毛刷清理，除尘布袋在过滤工作时被毛刷清理很容易导致灰尘进入到除尘布袋的内部的通道处，最后从出气口排出，从而影响布袋除尘器的除尘效果，本发明通过在除尘布袋的下端安装第一斜角块，在第二圆形套的内壁安装第二斜角块,使从进气口输入的空气带动除尘布袋转动时，第二斜角块的竖直面会抵住第一斜角块的竖直面，从而实现对第一斜角块的固定，进而实现对除尘布袋的固定，避免了除尘布袋在工作时发生转动的问题，从出气口进入的空气带动除尘布袋转动的方向与从进气口带动除尘布袋转动的方向相反，在从出气口进入的空气带动除尘布袋转动时，第一斜角块的倾斜面会顺着第二斜角块的倾斜面往上滑动，最后到顶端处落下，从而实现除尘布袋在清理时既能转动又能发生上下抖动，抖动会把除尘布袋上的灰尘抖落掉，从而进一步提高除尘布袋的清理效果。
13.优选的，所述壳体的另一侧外表面靠近下端位置固定连接有进水口，所述壳体的下端外表面固定连接有储水室，所述储水室的形状设计为漏斗状，所述储水室的下端外表面固定连接有出水口。
14.工作时，除尘布袋在过滤空气中的颗粒后，颗粒会随重力掉落在储尘室，如果不及时清理在下次进行除尘时，储尘室内的颗粒会随气流四处飞扬，增加再次飞扬的颗粒会增加除尘布袋的过滤压力，造成除尘效果不佳，本发明需要操作者通过进水口往储水室内加水，在除尘工作时颗粒随重力会下落到储水室内，颗粒会进入到储水室内的水中与水混合，避免下次除尘工作时掉落的颗粒再次飞扬的问题，从而保证布袋除尘器的除尘效果，在需要清理储水室内的污水时打开出水口即可排出污水，另外储水室的形状设计为漏斗状便于污水排出，同时避免有污水残存在储水室内的问题。
15.优选的，多组所述第一支撑杆最下端一组第一支撑杆的下端外表面中心位置固定连有转动杆，所述转动杆的外圆面靠近下端位置固定连接有均匀分布的桨叶。
16.工作时，除尘布袋表面的颗粒因为重力掉落在储水室中的水面上，颗粒会因为水表面的张力附在水面上，只有在足够多的灰尘颗粒才能因积累的重力来破坏水的张力，从而落入水中与水溶解，为了加快颗粒与水溶解，本发明通过除尘布袋转动时带动转动杆转动，转动杆转动会带动下端固定的桨叶转动，桨叶是沉没在储水室内水中的，从而带动储水室内的水旋转，进而加快水与灰尘颗粒的溶解，避免工作时因水的张力使灰尘附在表面，造成工作时掉落的灰尘再次飞扬的问题。
17.优选的，所述壳体的内壁位于第二支撑杆的下方位置固定连接有防溅板，所述防溅板从外檐面往中心位置斜向下倾斜。
18.工作时，桨叶在搅拌储水室内的水时，往往会造成水珠飞溅，飞溅的水珠掉落到壳体内的别处，很容易对别处的零部件造成影响，本发明通过安装防溅板可以格挡桨叶在搅拌时水珠的飞溅，另外防溅板从外檐面往中心位置斜向下倾斜，使掉落的灰尘颗粒顺着防溅板的坡度滚动，最后从防溅板中心处的孔洞处掉落在储水室内，防溅板的坡度便于灰尘颗粒进入到储水室内。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.1、本发明通过布袋除尘器反吹带动风叶旋转，从而带动除尘布袋转动，除尘布袋转动时其外圆面的一周都会与毛刷接触，实现毛刷对除尘布袋表面的清理，除尘布袋持续的转动毛刷持续的清理，从而实现清理掉除尘布袋表面较强的粘附物，解决了布袋除尘器仅通过反向吹气难以清理除尘布袋表面粘附较强灰尘的问题，从而提高布袋除尘器的清理效果。
21.2、本发明的布袋除尘器在清理时，灰尘颗粒会因重力掉落在储水室内的水中，另外通过除尘布袋转动，带动桨叶转动从而实现对储水室内的水进行搅拌，加快水与灰尘颗粒的溶解，避免工作时因水的张力使灰尘附在表面，造成工作时掉落的灰尘再次飞扬的问题。
附图说明
22.图1为本发明的整体立体视图；
23.图2为本发明的整体剖面视图；
24.图3为本发明的拆卸机构剖面视图；
25.图4为本发明图2中的a点放大视图；
26.图5为本发明的除尘布袋下端局部立体视图；
27.图6为本发明的第二支撑杆与第二圆形套的结合立体视图；
28.图7为本发明的风叶与第一支撑杆的俯视图。
29.图中：1、壳体；2、进气口；3、出气口；4、进水口；5、储水室；6、出水口；7、支撑柱；8、密封板；9、第一圆形套；10、第二圆形套；11、风叶；12、第一支撑杆；13、除尘布袋；14、毛刷；15、刷柄；16、拆卸机构；161、按压盘；162、阻隔环；163、弹簧；164、空腔；165、凹槽；166、卡块；167、滑杆；17、固定杆；18、转动杆；19、防溅板；20、桨叶；21、第二支撑杆；22、第一斜角块；23、第二斜角块。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
32.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语"安装"、"相连"、"连接"应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.请参阅图1至图7，本发明提供一种脉冲式布袋除尘器技术方案：
34.一种脉冲式布袋除尘器，如图1至图2和图6至图7所示，包括壳体1，所述壳体1的下端外表面位于拐角处均匀固定连接有支撑柱7，所述壳体1的一侧外表面靠近下端位置固定连接有进气口2，所述壳体1的另一侧外表面靠近上端位置固定连接有出气口3，所述壳体1的内壁靠近上端位置固定连接有密封板8，所述密封板8的下端外表面中心位置固定连接有第一圆形套9，所述第一圆形套9的内壁转动连接有除尘布袋13，所述除尘布袋13的下端转动连接有第二圆形套10，所述第二圆形套10的外圆面固定连接有均匀分布的第二支撑杆21，所述除尘布袋13的内壁固定连接有均匀分布的第一支撑杆12，所述第一支撑杆12的上端外表面中心位置固定连接有风叶11，所述除尘布袋13的一侧设置有毛刷14，所述毛刷14的一侧外表面中心位置固定连接有刷柄15，所述刷柄15的一端固定连接有拆卸机构16，所述拆卸机构16的一端固定连接有固定杆17，所述固定杆17的一端外表面与壳体1的内壁固
定连接。
35.布袋除尘器的清理一般都是采用从出气口3反向吹气，使气流吹掉吸附在除尘布袋13表面的灰尘，其灰尘因自身的重力掉落在储尘室内，但是布袋除尘器在净化空气后常常会有一些粘附性较强的灰尘粘在除尘布袋13的表面，仅通过反向吹气无法清理掉粘附性较强的灰尘，本发明从进气口2处输入要处理的空气，空气经过除尘布袋13过滤后，最后空气顺着除尘布袋13的中心通道排到密封板8的上端，再最后从出气口3处排出，从而实现对空气的净化，在需要清理除尘布袋13时，通过出气口3往壳体1内部输送气体，气体顺着密封板8与壳体1形成的通道来到除尘布袋13的内部，气体会推动除尘布袋13内部连接的风叶11转动(现有技术的除尘布袋13会为了避免布袋在净化空气时因为气流导致除尘布袋13挤压在一起，都会在除尘布袋13的内壁安转支撑骨架，其第一支撑杆12是与除尘布袋13内的骨架固定连接)，因为风叶11、第一支撑杆12、除尘布袋13三者是固定连接，所以风叶11转动会带动除尘布袋13转动(其风叶12与第一支撑杆12连接处没有安装转轴，不会因为受到风力而自行转动而是受到风力带动第一支撑杆12转动，第一支撑杆12带动除尘布袋13转动)，另外通过设置多组风叶11进一步提高除尘布袋13转动的动力，除尘布袋13转动时其外圆面的一周都会与毛刷14接触，实现毛刷14对除尘布袋13表面的清理，除尘布袋13持续的转动毛刷14持续的清理，从而实现清理掉除尘布袋13表面较强的粘附物，解决了布袋除尘器仅通过反向吹气难以清理除尘布袋13表面粘附较强灰尘的问题，从而提高布袋除尘器的清理效果。
36.作为本发明的一种实施方式，如图2至图3所示，所述拆卸机构16包括按压盘161，阻隔环162、弹簧163、空腔164、凹槽165、卡块166、滑杆167；所述刷柄15的下端外表面靠近一端位置开设有凹槽165，所述凹槽165的内部卡合连接有卡块166，所述卡块166的下端外表面固定连接有滑杆167，所述滑杆167的上端贯穿固定杆17并固定连接有按压盘161，所述滑杆167的外圆面靠近中心位置套接有弹簧163，所述滑杆167的外圆面靠近上端为位置固定连接有阻隔环162，所述固定杆17的内部位于滑杆167连接处的位置开设有空腔164。
37.工作时，毛刷14会因为长时间与除尘布袋13表面的摩擦造成刷毛稀疏变短，会严重影响毛刷14的清理效果，为了保证毛刷14的清理效果需要定期对毛刷14进行更换，本发明需要操作者向下按压按压盘161，从而带动滑杆167向下移动，滑杆167向下移动也会带动卡块166向下移动，从而实现卡块166与凹槽165的分离，此时把刷柄15从固定杆17的内部拉出，更换新的毛刷14，按压按压盘161并把刷柄15插入到固定杆17的内部然后松掉按压盘161，在向下按压按压盘161时会带动阻隔环162压缩弹簧163，在不不对按压盘161施加力时，弹簧163的反弹力顶动阻隔环162上移并带动滑杆167与卡块166一起上移，最终卡块166进入到凹槽165内实现与凹槽165的卡合，其中空腔164为阻隔环162与弹簧163提供了活动空间，本发明通过按压按压盘161来实现对刷柄15上的凹槽165进行卡合，实现了快速更换毛刷14，提高了更换毛刷14的工作效率。
38.作为本发明的一种实施方式，如图2和图4至图6所示，所述除尘布袋13的下端外表面固定连接有均匀分布的第一斜角块22，所述第二圆形套10的内底部固定连接有第二斜角块23。
39.工作时，要处理的空气从进气口2进入到壳体1内，最后进入到除尘布袋13内部的通道处，空气会推动风叶11转动从而带动除尘布袋13转动，从而使除尘布袋13的表面一直
被毛刷14清理，除尘布袋13在过滤工作时被毛刷14清理很容易导致灰尘进入到除尘布袋13的内部的通道处，最后从出气口3排出，从而影响布袋除尘器的除尘效果，本发明通过在除尘布袋13的下端安装第一斜角块22，在第二圆形套10的内壁安装第二斜角块23,使从进气口2输入的空气带动除尘布袋13转动时，第二斜角块23的竖直面会抵住第一斜角块22的竖直面，从而实现对第一斜角块22的固定，进而实现对除尘布袋13的固定，避免了除尘布袋13在工作时发生转动的问题，从出气口3进入的空气带动除尘布袋13转动的方向与从进气口2带动除尘布袋13转动的方向相反，在从出气口3进入的空气带动除尘布袋13转动时，第一斜角块22的倾斜面会顺着第二斜角块23的倾斜面往上滑动，最后到顶端处落下，从而实现除尘布袋13在清理时既能转动又能发生上下抖动，抖动会把除尘布袋13上的灰尘抖落掉，从而进一步提高除尘布袋13的清理效果。
40.作为本发明的一种实施方式，如图2所示，所述壳体1的另一侧外表面靠近下端位置固定连接有进水口4，所述壳体1的下端外表面固定连接有储水室5，所述储水室5的形状设计为漏斗状，所述储水室5的下端外表面固定连接有出水口6。
41.工作时，除尘布袋13在过滤空气中的颗粒后，颗粒会随重力掉落在储尘室，如果不及时清理在下次进行除尘时，储尘室内的颗粒会随气流四处飞扬，增加再次飞扬的颗粒会增加除尘布袋13的过滤压力，造成除尘效果不佳，本发明需要操作者通过进水口4往储水室5内加水，在除尘工作时颗粒随重力会下落到储水室5内，颗粒会进入到储水室5内的水中与水混合，避免下次除尘工作时掉落的颗粒再次飞扬的问题，从而保证布袋除尘器的除尘效果，在需要清理储水室5内的污水时打开出水口6即可排出污水，另外储水室5的形状设计为漏斗状便于污水排出，同时避免有污水残存在储水室5内的问题。
42.作为本发明的一种实施方式，如图2所示，多组所述第一支撑杆12最下端一组第一支撑杆12的下端外表面中心位置固定连有转动杆18，所述转动杆18的外圆面靠近下端位置固定连接有均匀分布的桨叶20。
43.工作时，除尘布袋13表面的颗粒因为重力掉落在储水室5中的水面上，颗粒会因为水表面的张力附在水面上，只有在足够多的灰尘颗粒才能因积累的重力来破坏水的张力，从而落入水中与水溶解，为了加快颗粒与水溶解，本发明通过除尘布袋13转动时带动转动杆18转动，转动杆18转动会带动下端固定的桨叶20转动，桨叶20是沉没在储水室5内水中的，从而带动储水室5内的水旋转，进而加快水与灰尘颗粒的溶解，避免工作时因水的张力使灰尘附在表面，造成工作时掉落的灰尘再次飞扬的问题。
44.作为本发明的一种实施方式，如图2所示，所述壳体1的内壁位于第二支撑杆21的下方位置固定连接有防溅板19，所述防溅板19从外檐面往中心位置斜向下倾斜。
45.工作时，桨叶20在搅拌储水室5内的水时，往往会造成水珠飞溅，飞溅的水珠掉落到壳体1内的别处，很容易对别处的零部件造成影响，本发明通过安装防溅板19可以格挡桨叶20在搅拌时水珠的飞溅，另外防溅板19从外檐面往中心位置斜向下倾斜，使掉落的灰尘颗粒顺着防溅板19的坡度滚动，最后从防溅板19中心处的孔洞处掉落在储水室5内，防溅板19的坡度便于灰尘颗粒进入到储水室5内。
46.使用方法：本发明从进气口2处输入要处理的空气，空气经过除尘布袋13过滤后，最后空气顺着除尘布袋13的中心通道排到密封板8的上端，再最后从出气口3处排出，从而实现对空气的净化，在需要清理除尘布袋13时，通过出气口3往壳体1内部输送气体，气体顺
着密封板8与壳体1形成的通道来到除尘布袋13的内部，气体会推动除尘布袋13内部连接的风叶11转动，因为风叶11、第一支撑杆12、除尘布袋13三者是固定连接，所以风叶11转动会带动除尘布袋13转动，另外通过设置多组风叶11进一步提高除尘布袋13转动的动力，除尘布袋13转动时其外圆面的一周都会与毛刷14接触，实现毛刷14对除尘布袋13表面的清理，除尘布袋13持续的转动毛刷14持续的清理，从而实现清理掉除尘布袋13表面较强的粘附物，解决了布袋除尘器仅通过反向吹气难以清理除尘布袋13表面粘附较强灰尘的问题，从而提高布袋除尘器的清理效果。
47.另外，在除尘工作时颗粒随重力会下落到储水室5内，颗粒会进入到储水室5内的水中与水混合，避免下次除尘工作时掉落的颗粒再次飞扬的问题，从而保证布袋除尘器的除尘效果，在需要清理储水室5内的污水时打开出水口6即可排出污水，另外储水室5的形状设计为漏斗状便于污水排出，同时避免有污水残存在储水室5内的问题。
48.此外，除尘布袋13转动时带动转动杆18转动，转动杆18转动会带动下端固定的桨叶20转动，桨叶20是沉没在储水室5内水中的，从而带动储水室5内的水旋转，进而加快水与灰尘颗粒的溶解，避免工作时因水的张力使灰尘附在表面，造成工作时掉落的灰尘再次飞扬的问题。
49.该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
50.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。