一种用于柔性线路板生产的剪切装置及其操作方法与流程

1.本发明涉及一种柔性线路板生产的剪切装置，特别是涉及一种用于柔性线路板生产的剪切装置，属于剪切装置技术领域。


背景技术：

2.众所周知，柔性线路板是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路，柔性线路板提供优良的电性能，能满足更小型和更高密度安装的设计需求，也有助于减少组装工序和增强可靠性，柔性线路板是满足电子产品小型化和移动要求的唯一解决方法，可以自由弯曲、卷绕和折叠，可以承受数百万次的动态弯曲而不损坏导线，可依照空间布局要求任意安排并在三维空间任意移动和伸缩。
3.现有的柔性线路板生产的剪切装置多是人工对材料进行夹持拉动柔性线路板进行操作，此操作存在一定的危险。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的是为了提供一种用于柔性线路板生产的剪切装置及其操作方法，工作人员将连接片套设在第一电动伸缩杆中间处，通过螺丝贯穿连接片与限位杆相互连接，连接好后将第一连接套和第二连接套套在第一电动伸缩杆的输出端上，套设好后将连接杆与第二电动伸缩杆相互连接，连接好后将l型推动杆，与下夹持件一侧相互连接，连接好后启动第一电动伸缩杆带动第一连接套、第二连接套、第二电动伸缩杆、下夹持件和上夹持件进行移动，将柔性线路板放置在夹持槽内后启动第二电动伸缩杆将上夹持件向下压对柔性线路板进行夹持，夹持好后通过第一电动伸缩杆带动柔性线路板进行移动，在移动的过程中启动气缸带动剪切模具和剪切刀片对柔性线路板进行剪切，从而达到提高工作效率的同时避免人工拉扯导致的危险的问题。
5.本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种用于柔性线路板生产的剪切装置，包括操作台、支撑立柱、限位槽、限位杆和滑动槽，操作台顶部一侧中间处安装有支撑立柱，支撑立柱一侧安装有限位杆，限位槽安装在操作台顶部中间处，滑动槽开设在限位槽内壁两侧处，限位杆一侧安装有伸缩连接组件，伸缩连接组件上设有连接套连接组件，限位槽中间一侧设有伸缩上夹持组件，伸缩上夹持组件下段设有下夹持组件，支撑立柱内上段处设有气缸剪切组件。
7.优选的，伸缩连接组件包括第一电动伸缩杆和连接片，第一电动伸缩杆设在限位杆外壁中间一侧处，连接片套设在第一电动伸缩杆中间处。
8.优选的，连接套连接组件包括连接杆、第一连接套、第二连接套和l型推动杆，第二连接套套设在第一电动伸缩杆一侧处，第一连接套套设在第二连接套一侧处，l型推动杆安装在第二连接套底中部处，连接杆安装在第一连接套一侧中间处。
9.优选的，伸缩上夹持组件包括第二电动伸缩杆和上夹持件，第二电动伸缩杆安装在气缸一侧处，上夹持件安装在第二电动伸缩杆的输出端。
10.优选的，下夹持组件包括下夹持件和夹持槽，下夹持件设在限位槽底部处，且l型推动杆底部一端与下夹持件相互连接，夹持槽开设在上夹持件和下夹持件中间处。
11.优选的，气缸剪切组件包括气缸、剪切模具和剪切刀片，气缸安装在支撑立柱一侧中上段处，剪切模具安装在气缸的输出端，剪切刀片安装在剪切模具的中间处。
12.一种用于柔性线路板生产的剪切装置操作方法，其特征在于：包括如下步骤：
13.步骤一：工作人员将连接片套设在第一电动伸缩杆中间处，通过螺丝贯穿连接片与限位杆相互连接；
14.步骤二：连接好后将第一连接套和第二连接套套在第一电动伸缩杆的输出端上；
15.步骤三：套设好后将连接杆与第二电动伸缩杆相互连接，连接好后将l型推动杆；与下夹持件一侧相互连接
16.步骤四：连接好后启动第一电动伸缩杆带动第一连接套、第二连接套、第二电动伸缩杆、下夹持件和上夹持件进行移动；
17.步骤五：将柔性线路板放置在夹持槽内后启动第二电动伸缩杆将上夹持件向下压对柔性线路板进行夹持，夹持好后通过第一电动伸缩杆带动柔性线路板进行移动；
18.步骤六：在移动的过程中启动气缸带动剪切模具和剪切刀片对柔性线路板进行剪切。
19.本发明的有益技术效果：
20.本发明提供的一种用于柔性线路板生产的剪切装置及其操作方法，工作人员将连接片套设在第一电动伸缩杆中间处，通过螺丝贯穿连接片与限位杆相互连接，连接好后将第一连接套和第二连接套套在第一电动伸缩杆的输出端上，套设好后将连接杆与第二电动伸缩杆相互连接，连接好后将l型推动杆，与下夹持件一侧相互连接，连接好后启动第一电动伸缩杆带动第一连接套、第二连接套、第二电动伸缩杆、下夹持件和上夹持件进行移动，将柔性线路板放置在夹持槽内后启动第二电动伸缩杆将上夹持件向下压对柔性线路板进行夹持，夹持好后通过第一电动伸缩杆带动柔性线路板进行移动，在移动的过程中启动气缸带动剪切模具和剪切刀片对柔性线路板进行剪切，从而达到提高工作效率的同时避免人工拉扯导致的危险的问题。
附图说明
21.图1为按照本发明的一种用于柔性线路板生产的剪切装置及其操作方法的一优选实施例的装置整体结构主视图；
22.图2为按照本发明的一种用于柔性线路板生产的剪切装置及其操作方法的一优选实施例的a处结构放大图；
23.图3为按照本发明的一种用于柔性线路板生产的剪切装置及其操作方法的一优选实施例的推动结构示意图；
24.图4为按照本发明的一种用于柔性线路板生产的剪切装置及其操作方法的一优选实施例的夹持结构示意图；
25.图5为按照本发明的一种用于柔性线路板生产的剪切装置及其操作方法的一优选实施例的剪裁结构示意图。
26.图中：1
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操作台，2
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气缸，3
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支撑立柱，4
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限位槽，5
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滑动槽， 6
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下夹持件，7
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上夹
持件，8
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连接杆，9
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限位杆，10
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第一电动伸缩杆，11
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连接片，12
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第二电动伸缩杆，13
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第一连接套，14
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第二连接套，15
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l型推动杆，16
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夹持槽，17
‑
剪切模具，18
‑
剪切刀片。
具体实施方式
27.为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
28.如图1
‑
图5所示，本实施例提供的一种用于柔性线路板生产的剪切装置，包括操作台1、支撑立柱3、限位槽4、限位杆9和滑动槽5，操作台1顶部一侧中间处安装有支撑立柱3，支撑立柱3一侧安装有限位杆9，限位槽4安装在操作台1顶部中间处，滑动槽5 开设在限位槽4内壁两侧处，限位杆9一侧安装有伸缩连接组件，伸缩连接组件上设有连接套连接组件，限位槽4中间一侧设有伸缩上夹持组件，伸缩上夹持组件下段设有下夹持组件，支撑立柱3内上段处设有气缸剪切组件。
29.总工作原理：工作人员将连接片11套设在第一电动伸缩杆10 中间处，通过螺丝贯穿连接片11与限位杆9相互连接，连接好后将第一连接套13和第二连接套14套在第一电动伸缩杆10的输出端上，套设好后将连接杆8与第二电动伸缩杆12相互连接，连接好后将l 型推动杆15，与下夹持件6一侧相互连接，连接好后启动第一电动伸缩杆10带动第一连接套13、第二连接套14、第二电动伸缩杆12、下夹持件6和上夹持件7进行移动，将柔性线路板放置在夹持槽16 内后启动第二电动伸缩杆12将上夹持件7向下压对柔性线路板进行夹持，夹持好后通过第一电动伸缩杆10带动柔性线路板进行移动，在移动的过程中启动气缸2带动剪切模具17和剪切刀片18对柔性线路板进行剪切，从而达到提高工作效率的同时避免人工拉扯导致的危险的问题。
30.在本实施例中：伸缩连接组件包括第一电动伸缩杆10和连接片 11，第一电动伸缩杆10设在限位杆9外壁中间一侧处，连接片11 套设在第一电动伸缩杆10中间处。
31.在本实施例中：连接套连接组件包括连接杆8、第一连接套13、第二连接套14和l型推动杆15，第二连接套14套设在第一电动伸缩杆10一侧处，第一连接套13套设在第二连接套14一侧处，l型推动杆15安装在第二连接套14底中部处，连接杆8安装在第一连接套13一侧中间处。
32.在本实施例中：伸缩上夹持组件包括第二电动伸缩杆12和上夹持件7，第二电动伸缩杆12安装在气缸2一侧处，上夹持件7安装在第二电动伸缩杆12的输出端。
33.在本实施例中：下夹持组件包括下夹持件6和夹持槽16，下夹持件6设在限位槽4底部处，且l型推动杆15底部一端与下夹持件 6相互连接，夹持槽16开设在上夹持件7和下夹持件6中间处。
34.在本实施例中：气缸剪切组件包括气缸2、剪切模具17和剪切刀片18，气缸2安装在支撑立柱3一侧中上段处，剪切模具17安装在气缸2的输出端，剪切刀片18安装在剪切模具17的中间处。
35.如图1
‑
图5所示，本实施例提供的一种用于柔性线路板生产的剪切装置的工作过程如下：
36.步骤一：工作人员将连接片11套设在第一电动伸缩杆10中间处，通过螺丝贯穿连接片11与限位杆9相互连接；
37.步骤二：连接好后将第一连接套13和第二连接套14套在第一电动伸缩杆10的输出端上；
38.步骤三：套设好后将连接杆8与第二电动伸缩杆12相互连接，连接好后将l型推动杆15；与下夹持件6一侧相互连接
39.步骤四：连接好后启动第一电动伸缩杆10带动第一连接套13、第二连接套14、第二电动伸缩杆12、下夹持件6和上夹持件7进行移动；
40.步骤五：将柔性线路板放置在夹持槽16内后启动第二电动伸缩杆12将上夹持件7向下压对柔性线路板进行夹持，夹持好后通过第一电动伸缩杆10带动柔性线路板进行移动；
41.步骤六：在移动的过程中启动气缸2带动剪切模具17和剪切刀片18对柔性线路板进行剪切。
42.以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。