一种集装式双端面自带冷却系统的料泵的制作方法

1.本发明涉及料泵技术领域，尤其涉及一种集装式双端面自带冷却系统的料泵。


背景技术：

2.泵是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，转料泵是对物料进行传送的泵体。
3.现有的转料泵需要多台串联配合使用，若其中一台循环水出现泄漏，会对其他转料泵的正常工作造成影响。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种集装式双端面自带冷却系统的料泵，自带循坏系统，能够单独进行使用，解决了多台串联配合使用时，其中一台循环水出现泄漏，会对其他转料泵的正常工作造成影响的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供了一种集装式双端面自带冷却系统的料泵，所述集装式双端面自带冷却系统的料泵包括泵盖、泵体、叶轮、泵轴、电机、机封端盖、轴套、第一机封组件和循环组件，所述电机与所述泵盖固定连接，所述泵轴穿设在所述泵盖中，所述泵轴的一端与所述电机的输出端固定连接，所述轴套与所述泵轴固定连接，所述轴套套设在所述泵轴的外部，所述叶轮与所述泵轴固定连接，所述叶轮套设在所述泵轴的外部，所述泵体与所述泵盖固定连接，所述泵体位于所述泵盖远离所述电机的一端，所述泵体位于所述叶轮的外部，所述机封端盖与所述泵盖固定连接，所述第一机封组件套设在所述轴套的外部；
6.所述第一机封组件包括静环座、第一静环、第一动环座、第一弹簧、第一动环、动环密封圈，所述静环座与所述机封端盖固定连接，所述第一静环与所述静环座固定连接，所述第一动环座与所述轴套固定连接，所述第一动环与所述第一动环座固定连接，所述第一动环与所述轴套活动连接，所述第一弹簧的两端分别与所述第一动环座和所述第一动环相抵持，所述第一弹簧位于所述第一动环和所述第一动环座之间，所述第一动环远离所述第一弹簧的一端与所述第一静环的一端相贴合，所述动环密封圈与所述第一动环固定连接；
7.所述循环组件包括冷却箱和安装架，所述安装架与所述泵盖固定连接，所述安装架位于所述泵盖的外部，所述冷却箱固定安装在所述安装架上，所述静环座具有冷却入口和冷却出口，所述冷却箱的出口与所述冷却入口管道连接，所述冷却箱的入口与所述冷却出口管道连接，所述泵体和所述电机分别固定设置在所述泵盖的两侧，所述泵轴与所述电机的输出端固定连接，所述叶轮与所述泵轴远离所述电机的一端固定连接，使得所述电机能够带动所述叶轮进行转动，所述泵轴的外部套设有所述轴套，所述第一机封组件对所述泵轴进行机械密封，所述循环组件对所述泵轴进行冷却，所述机封端盖与所述泵盖固定连接，所述静环座与所述机封端盖固定连接，所述静环座的内部从右到左依次设置有所述第一静环、所述第一动环、所述动环密封圈、所述第一弹簧和所述第一动环座，所述第一动环
座与所述轴套固定连接，所述第一动环座和所述静环座相互配合从而将所述第一弹簧、所述动环密封圈、所述第一动环和所述第一静环的位置进行固定，所述泵轴转动时带动所述第一动环座转动，所述第一动环座带动所述动环进行转动，所述第一动环在所述第一弹簧的作用下保持与所述第一静环接触，从而对所述泵轴进行机械密封，所述安装架用于安装所述冷却箱，所述冷却箱的冷却水出口与所述冷却入口通过管道连通，所述冷却箱的冷却水入口与所述冷却出口通过管道连通，所述冷却箱中的冷却水通过所述冷却入口对所述泵轴进行冷却，随后通过所述冷却出口经过管道回流入所述冷却箱中，从而不断对所述泵轴进行冷却，使得本集装式双端面自带冷却系统的料泵自带冷却系统，无需外接冷却装置，使得本集装式双端面自带冷却系统的料泵能够独立运行，单独进行使用，解决了多台串联配合使用时，其中一台循环水出现泄漏，会对其他转料泵的正常工作造成影响的问题。
8.其中，所述集装式双端面自带冷却系统的料泵还包括叶轮螺母，所述叶轮螺母与所述叶轮相抵持，所述叶轮螺母与所述泵轴螺纹连接，从而将所述叶轮固定在所述泵轴上。
9.其中，所述第一机封组件还包括静环座密封圈，所述静环座密封圈设置在所述机封端盖和所述静环座之间，从而对所述静环座与所述机封端盖之间进行密封，防止冷却水泄漏。
10.其中，所述第一机封组件还包括静环密封圈，所述静环密封圈设置在所述第一静环和所述静环座之间，从而对所述第一静环和所述静环座之间进行密封，防止冷却水泄漏。
11.其中，所述第一机封组件还包括端盖密封圈，所述端盖密封圈设置在所述机封端盖和所述泵盖之间，从而对所述机封端盖和所述泵盖之间进行密封。
12.其中，所述第一机封组件还包括抵持环，所述抵持环设置在所述第一弹簧和所述第一动环之间，所述抵持环对所述动环密封圈进行抵持，从而固定所述动环密封圈的位置。
13.本发明的一种集装式双端面自带冷却系统的料泵，所述安装架用于安装所述冷却箱，所述冷却箱的冷却水出口与所述冷却入口通过管道连通，所述冷却箱的冷却水入口与所述冷却出口通过管道连通，所述冷却箱中的冷却水通过所述冷却入口对所述泵轴进行冷却，随后通过所述冷却出口经过管道回流入所述冷却箱中，从而不断对所述泵轴进行冷却，使得本集装式双端面自带冷却系统的料泵自带冷却系统，无需外接冷却装置，使得本集装式双端面自带冷却系统的料泵能够独立运行，单独进行使用，解决了多台串联配合使用时，其中一台循环水出现泄漏，会对其他转料泵的正常工作造成影响的问题。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本发明提供的一种集装式双端面自带冷却系统的料泵的结构示意图。
16.图2是本发明提供的图1中a处的局部放大图。
[0017]1‑
泵盖、2
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泵体、3
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叶轮、4
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泵轴、5
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电机、6
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机封端盖、7
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轴套、8
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第一机封组件、9
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循环组件、10
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静环座、11
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第一静环、12
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第一动环座、13
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第一弹簧、14
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第一动环、15
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动环密封圈、16
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冷却箱、17
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安装架、18
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冷却入口、19
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冷却出口、20
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叶轮螺母、21
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静环座密
封圈、22
‑
静环密封圈、23
‑
端盖密封圈、24
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抵持环、25
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第二机封组件、26
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第二静环、27
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第二动环、28
‑
第二动环座、29
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第二弹簧、30
‑
o型密封圈。
具体实施方式
[0018]
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0019]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]
请参阅图1和图2，本发明提供一种集装式双端面自带冷却系统的料泵，所述集装式双端面自带冷却系统的料泵包括泵盖1、泵体2、叶轮3、泵轴4、电机5、机封端盖6、轴套7、第一机封组件8和循环组件9，所述电机5与所述泵盖1固定连接，所述泵轴4穿设在所述泵盖1中，所述泵轴4的一端与所述电机5的输出端固定连接，所述轴套7与所述泵轴4固定连接，所述轴套7套设在所述泵轴4的外部，所述叶轮3与所述泵轴4固定连接，所述叶轮3套设在所述泵轴4的外部，所述泵体2与所述泵盖1固定连接，所述泵体2位于所述泵盖1远离所述电机5的一端，所述泵体2位于所述叶轮3的外部，所述机封端盖6与所述泵盖1固定连接，所述第一机封组件8套设在所述轴套7的外部；
[0021]
所述第一机封组件8包括静环座10、第一静环11、第一动环座12、第一弹簧13、第一动环14、动环密封圈15，所述静环座10与所述机封端盖6固定连接，所述第一静环11与所述静环座10固定连接，所述第一动环座12与所述轴套7固定连接，所述第一动环14与所述第一动环座12固定连接，所述第一动环14与所述轴套7活动连接，所述第一弹簧13的两端分别与所述第一动环座12和所述第一动环14相抵持，所述第一弹簧13位于所述第一动环14和所述第一动环座12之间，所述第一动环14远离所述第一弹簧13的一端与所述第一静环11的一端相贴合，所述动环密封圈15与所述第一动环14固定连接；
[0022]
所述循环组件9包括冷却箱16和安装架17，所述安装架17与所述泵盖1固定连接，所述安装架17位于所述泵盖1的外部，所述冷却箱16固定安装在所述安装架17上，所述静环座10具有冷却入口18和冷却出口19，所述冷却箱16的出口与所述冷却入口18管道连接，所述冷却箱16的入口与所述冷却出口19管道连接。
[0023]
在本实施方式中，所述泵体2和所述电机5分别固定设置在所述泵盖1的两侧，所述泵轴4与所述电机5的输出端固定连接，所述叶轮3与所述泵轴4远离所述电机5的一端固定连接，使得所述电机5能够带动所述叶轮3进行转动，所述泵轴4的外部套设有所述轴套7，所述第一机封组件8对所述泵轴4进行机械密封，所述循环组件9对所述泵轴4进行冷却，所述机封端盖6与所述泵盖1固定连接，所述静环座10与所述机封端盖6固定连接，所述静环座10的内部从右到左依次设置有所述第一静环11、所述第一动环14、所述动环密封圈15、所述第一弹簧13和所述第一动环座12，所述第一动环座12与所述轴套7固定连接，所述第一动环座12和所述静环座10相互配合从而将所述第一弹簧13、所述动环密封圈15、所述第一动环14
和所述第一静环11的位置进行固定，所述泵轴4转动时带动所述第一动环座12转动，所述第一动环座12带动所述动环进行转动，所述第一动环14在所述第一弹簧13的作用下保持与所述第一静环11接触，从而对所述泵轴4进行机械密封，所述安装架17用于安装所述冷却箱16，所述冷却箱16的冷却水出口与所述冷却入口18通过管道连通，所述冷却箱16的冷却水入口与所述冷却出口19通过管道连通，所述冷却箱16中的冷却水通过所述冷却入口18对所述泵轴4进行冷却，随后通过所述冷却出口19经过管道回流入所述冷却箱16中，从而不断对所述泵轴4进行冷却，使得本集装式双端面自带冷却系统的料泵自带冷却系统，无需外接冷却装置，使得本集装式双端面自带冷却系统的料泵能够独立运行，单独进行使用，解决了多台串联配合使用时，其中一台循环水出现泄漏，会对其他转料泵的正常工作造成影响的问题。
[0024]
进一步的，所述集装式双端面自带冷却系统的料泵还包括叶轮螺母20，所述叶轮螺母20与所述叶轮3相抵持，所述叶轮螺母20与所述泵轴4螺纹连接。
[0025]
在本实施方式中，所述叶轮螺母20与所述泵轴4螺纹连接，并对所述叶轮3进行抵持，从而将所述叶轮3固定在所述泵轴4上。
[0026]
进一步的，所述第一机封组件8还包括静环座密封圈21，所述静环座密封圈21设置在所述机封端盖6和所述静环座10之间。
[0027]
在本实施方式中，所述静环座密封圈21设置在所述机封端盖6和所述静环座10之间，从而对所述静环座10与所述机封端盖6之间进行密封，防止冷却水泄漏。
[0028]
进一步的，所述第一机封组件8还包括静环密封圈22，所述静环密封圈22设置在所述第一静环11和所述静环座10之间。
[0029]
在本实施方式中，所述静环密封圈22设置在所述第一静环11和所述静环座10之间，从而对所述第一静环11和所述静环座10之间进行密封，防止冷却水泄漏。
[0030]
进一步的，所述第一机封组件8还包括端盖密封圈23，所述端盖密封圈23设置在所述机封端盖6和所述泵盖1之间。
[0031]
在本实施方式中，所述端盖密封圈23设置在所述机封端盖6和所述泵盖1之间，从而对所述机封端盖6和所述泵盖1之间进行密封。
[0032]
进一步的，所述第一机封组件8还包括抵持环24，所述抵持环24设置在所述弹簧和所述第一动环14之间。
[0033]
在本实施方式中，所述抵持环24设置在所述第一弹簧13和所述第一动环14之间，所述抵持环24对所述动环密封圈15进行抵持，从而固定所述动环密封圈15的位置。
[0034]
进一步的，所述集装式双端面自带冷却系统的料泵还包括第二机封组件25，所述第二机封组件25包括第二静环26、第二动环27、第二动环座28和第二弹簧29，所述第二静环26与所述机封端盖6相固定，所述第二动环座28与所述轴套7固定连接，所述第二动环27与所述第二动环座28滑动连接，所述第二弹簧29设置在所述第二动环座28和所述第二动环27之间，所述第二动环27远离所述第二弹簧29的一端与所述第二静环26相贴合。
[0035]
在本实施方式中，所述第二动环座28与所述轴套7固定连接，所述第二动环座28和所述机封端盖6相互配合以将所述第二静环26、所述第二动环27和所述第二弹簧29固定，所述泵轴4转动时带动所述第二动环座28转动，所述第二转动座转动带动所述第二动环27转动，所述第二动环27在所述第二弹簧29的作用下保持与所述第二静环26接触，从而对所述
泵轴4进行机械密封。
[0036]
进一步的，所述集装式双端面自带冷却系统的料泵还包括o型密封圈30，所述o型密封圈30套设在所述泵轴4的外部，并位于所述轴套7的内部。
[0037]
在本实施方式中，所述o型密封圈30设置在所述泵轴4和所述轴套7之间，以对所述泵轴4和所述轴套7之间进行密封。
[0038]
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。