一种提高装置自动化的新型密封垫片绝缘体注塑成型装置的制作方法

1.本发明涉及新型密封垫片技术领域，具体为一种提高装置自动化的新型密封垫片绝缘体注塑成型装置。


背景技术：

2.新型密封垫片，是一种用于机械、设备、管道只要是有流体的地方就是用的密封备件，使用内外部，起密封作用的材料。密封垫片是以金属或非金属板状材质，经切割，冲压或裁剪等工艺制成，用于管道之间的密封连接，机器设备的机件与机件之间的密封连接。
3.新型密封垫片在制造装配过程中需要使用到一种绝缘体，用来减压密封，制造绝缘体时主要通过压注浆料的方式，制造过程需要用到很多人工操作，耗时耗力，而如何提高装置自动化降低人工劳动力提升生产效率成为了一个重要的问题，因此我们提出了一种提高装置自动化的新型密封垫片绝缘体注塑成型装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种提高装置自动化的新型密封垫片绝缘体注塑成型装置，具备提高装置自动化降低人工劳动力提升生产效率等优点，解决了新型密封垫片在制造装配过程中需要使用到一种绝缘体，用来减压密封，制造绝缘体时主要通过压注浆料的方式，制造过程需要用到很多人工操作，耗时耗力的问题。
5.为实现上述提高装置自动化降低人工劳动力提升生产效率的目的，本发明提供如下技术方案：一种提高装置自动化的新型密封垫片绝缘体注塑成型装置，包括模具成型机构，所述模具成型机构的内部设置有输料管，所述输料管的底部固定连接有定模具，所述定模具的左侧设置有动模具，所述动模具的内部滑动连接有导向杆，所述动模具的左侧焊接有横杆，所述横杆的底部铆接有连杆，所述连杆远离横杆的一侧铆接有转动盘。
6.还包括驱动机构，所述驱动机构的内部设置有双向电机，所述双向电机的内部固定连接有驱动轴，所述驱动轴底部的外壁固定连接有不完全齿轮，所述驱动轴的顶部焊接有驱动锥轮，所述驱动锥轮顶部的右侧啮合连接有从动锥轮，所述从动锥轮的右侧焊接有搅拌叶。
7.还包括物料槽，所述物料槽的底部设置有输送腔，所述输送腔的内部设置有输送杆，所述输送杆的左侧焊接有转动锥轮，所述输送腔的底部设置有模具成型机构，所述输送腔的左侧设置有驱动机构。
8.优选的，所述转动盘的顶部焊接在驱动轴的底部，且两者偏心连接。
9.优选的，所述动模具内部的上下两侧均滑动连接有导向杆，所述动模具在定模具的正左方。
10.优选的，所述输料管的顶部焊接在输送腔的右侧。
11.优选的，所述不完全齿轮的右侧与转动锥轮底部的左侧啮合连接。
12.优选的，所述搅拌叶的外壁活动连接在物料槽的内部。
13.优选的，所述物料槽内部的底部与输送腔内部的顶部相连通。
14.有益效果
15.与现有技术相比，本发明提供了一种提高装置自动化的新型密封垫片绝缘体注塑成型装置，具备以下有益效果：
16.1、该提高装置自动化的新型密封垫片绝缘体注塑成型装置，通过双向电机和驱动轴、从动锥轮、搅拌叶、物料槽的配合使用，启动双向电机，此时驱动轴可以转动，进一步使得从动锥轮转动，此时搅拌叶可以在物料槽的内部转动，从而达到了避免物料混合不均匀影响注塑成型质量的效果。
17.2、该提高装置自动化的新型密封垫片绝缘体注塑成型装置，通过不完全齿轮和转动锥轮、输送杆、输送腔、定模具、动模具、转动盘的配合使用，不完全齿轮可以间歇性带动转动锥轮转动，此时输送杆可以将输送腔内部的物料间歇性输送出去，进一步使得输送腔内部的物料可以间歇性的进入定模具的内部，此时转动盘偏心转动，进一步使得动模具周期性左右运动，此时动模具与定模具之间可以间歇的合模与脱离，无需人工手动操作，从而达到了提高装置自动化降低人工劳动力提升生产效率的效果。
附图说明
18.图1为本发明整体结构主视示意图；
19.图2为本发明动模具结构主视示意图；
20.图3为本发明转动盘结构仰视示意图；
21.图4为本发明不完全齿轮结构转动示意图。
22.图中：1、物料槽；2、输送腔；3、输送杆；4、转动锥轮；5、模具成型机构；6、驱动机构；51、输料管；52、定模具；53、动模具；54、导向杆；55、横杆；56、连杆；57、转动盘；61、双向电机；62、驱动轴；63、不完全齿轮；64、驱动锥轮；65、从动锥轮；66、搅拌叶。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.下面通过实施例对本发明作进一步的描述：
25.实施例一：
26.一种提高装置自动化的新型密封垫片绝缘体注塑成型装置，包括模具成型机构5，模具成型机构5的内部设置有输料管51，输料管51的顶部焊接在输送腔2的右侧，输料管51的底部固定连接有定模具52，定模具52的左侧设置有动模具53，动模具53内部的上下两侧均滑动连接有导向杆54，动模具53在定模具52的正左方，动模具53的内部滑动连接有导向杆54，动模具53的左侧焊接有横杆55，横杆55的底部铆接有连杆56，连杆56远离横杆55的一侧铆接有转动盘57。
27.还包括物料槽1，物料槽1的底部设置有输送腔2，物料槽1内部的底部与输送腔2内部的顶部相连通，输送腔2的内部设置有输送杆3，输送杆3的左侧焊接有转动锥轮4，输送腔
2的底部设置有模具成型机构5，输送腔2的左侧设置有驱动机构6。
28.实施例二：
29.一种提高装置自动化的新型密封垫片绝缘体注塑成型装置，还包括驱动机构6，驱动机构6的内部设置有双向电机61，双向电机61的内部固定连接有驱动轴62，转动盘57的顶部焊接在驱动轴62的底部，且两者偏心连接，驱动轴62底部的外壁固定连接有不完全齿轮63，不完全齿轮63的右侧与转动锥轮4底部的左侧啮合连接，驱动轴62的顶部焊接有驱动锥轮64，驱动锥轮64顶部的右侧啮合连接有从动锥轮65，从动锥轮65的右侧焊接有搅拌叶66，搅拌叶66的外壁活动连接在物料槽1的内部。
30.还包括物料槽1，物料槽1的底部设置有输送腔2，物料槽1内部的底部与输送腔2内部的顶部相连通，输送腔2的内部设置有输送杆3，输送杆3的左侧焊接有转动锥轮4，输送腔2的底部设置有模具成型机构5，输送腔2的左侧设置有驱动机构6。
31.实施例三：
32.一种提高装置自动化的新型密封垫片绝缘体注塑成型装置，包括模具成型机构5，模具成型机构5的内部设置有输料管51，输料管51的顶部焊接在输送腔2的右侧，输料管51的底部固定连接有定模具52，定模具52的左侧设置有动模具53，动模具53内部的上下两侧均滑动连接有导向杆54，动模具53在定模具52的正左方，动模具53的内部滑动连接有导向杆54，动模具53的左侧焊接有横杆55，横杆55的底部铆接有连杆56，连杆56远离横杆55的一侧铆接有转动盘57。
33.还包括驱动机构6，驱动机构6的内部设置有双向电机61，双向电机61的内部固定连接有驱动轴62，转动盘57的顶部焊接在驱动轴62的底部，且两者偏心连接，驱动轴62底部的外壁固定连接有不完全齿轮63，不完全齿轮63的右侧与转动锥轮4底部的左侧啮合连接，驱动轴62的顶部焊接有驱动锥轮64，驱动锥轮64顶部的右侧啮合连接有从动锥轮65，从动锥轮65的右侧焊接有搅拌叶66，搅拌叶66的外壁活动连接在物料槽1的内部。
34.还包括物料槽1，物料槽1的底部设置有输送腔2，物料槽1内部的底部与输送腔2内部的顶部相连通，输送腔2的内部设置有输送杆3，输送杆3的左侧焊接有转动锥轮4，输送腔2的底部设置有模具成型机构5，输送腔2的左侧设置有驱动机构6。
35.工作原理:详情请参照图1，启动双向电机61，因为双向电机61的内部固定连接有驱动轴62，所以此时驱动轴62可以转动，又因为驱动轴62的顶部焊接有驱动锥轮64，驱动锥轮64顶部的右侧啮合连接有从动锥轮65，所以此时从动锥轮65也可以转动，又因为从动锥轮65的右侧焊接有搅拌叶66，所以此时搅拌叶66也可以转动，又因为搅拌叶66的外壁活动连接在物料槽1的内部，所以此时搅拌叶66可以在物料槽1的内部转动，从而达到了避免物料混合不均匀影响注塑成型质量的效果。
36.详情请参照图4，又因为驱动轴62底部的外壁固定连接有不完全齿轮63，所以此时不完全齿轮63可以转动，又因为不完全齿轮63的右侧与转动锥轮4底部的左侧啮合连接，所以此时不完全齿轮63可以间歇性带动转动锥轮4转动，又因为输送杆3的左侧焊接有转动锥轮4，所以此时输送杆3也可以间歇性转动，又因为物料槽1内部的底部与输送腔2内部的顶部相连通，输送腔2的内部设置有输送杆3，所以此时输送杆3可以将输送腔2内部的物料间歇性输送出去，又因为输料管51的顶部焊接在输送腔2的右侧，输料管51的底部固定连接有定模具52，所以此时输送腔2内部的物料可以间歇性的进入定模具52的内部，又因为转动盘
57的顶部焊接在驱动轴62的底部，且两者偏心连接，所以此时转动盘57可以偏心转动，又因为连杆56远离横杆55的一侧铆接有转动盘57，所以此时连杆56可以周期性左右运动，又因为横杆55的底部铆接有连杆56，所以此时横杆55也可以周期性左右运动，又因为动模具53的左侧焊接有横杆55，所以此时动模具53也可以周期性左右运动，又因为动模具53在定模具52的正左方，所以动模具53与定模具52之间可以间歇的合模与脱离，注塑完成后动模具53向左运动，因为动模具53内部的上下两侧均滑动连接有导向杆54，所以此时导向杆54可以将注塑完成的注塑件抵出动模具53，无需人工手动操作，从而达到了提高装置自动化降低人工劳动力提升生产效率的效果。
37.综上所述，该提高装置自动化的新型密封垫片绝缘体注塑成型装置，启动双向电机61，此时驱动轴62可以转动，进一步使得从动锥轮65转动，此时搅拌叶66可以在物料槽1的内部转动，从而达到了避免物料混合不均匀影响注塑成型质量的效果。
38.不完全齿轮63可以间歇性带动转动锥轮4转动，此时输送杆3可以将输送腔2内部的物料间歇性输送出去，进一步使得输送腔2内部的物料可以间歇性的进入定模具52的内部，此时转动盘57偏心转动，进一步使得动模具53周期性左右运动，此时动模具53与定模具52之间可以间歇的合模与脱离，无需人工手动操作，从而达到了提高装置自动化降低人工劳动力提升生产效率的效果。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。