一种砂光机多用途快换底板组件及砂光机的制作方法

1.本发明涉及一种砂光机底板，更具体地说，涉及一种砂光机多用途快换底板组件及砂光机。


背景技术：

2.砂光机是一种常用的电动工具，其是一种完成砂光工作时用到的机械设备。手持式砂光机因其使用方便、操作灵活等优点而受到广大用户的欢迎，可用于对木制品、金属制品、塑料制品和墙壁等表面砂光作业。目前常见的手持式砂光机包括机体和机头两大部分，机头通过支架固定在机体上，机体中的电机通过偏心机构使机头做往复摆动运动，从而对工件进行砂光作业；机头底部设有底板，底板下设有砂纸，砂纸与工件接触进行打磨。
3.针对不同的作业环境，在砂光机上通常会选择不同形状的打磨附件，即砂光机底板，以满足不同打磨工况。因为三角形底板相对于其他形状的底板具有边角位置打磨方便灵活等优点，并且三角形底板还具有前端为指形等变形结构，能够对狭小的缝隙进行打磨，因此使用三角形底板的砂光机(俗称“三角砂”)最为常见，如中国专利号zl201720818161.0公开的“一种砂光机快装底板及应用其的砂光机”，其将三角形底板分为底板主体和底板附件，将底板附件和底板主体设计为可拆装结构，其前端的底板附件能够更换为不同的结构形式，但这种砂光机底板仅适用于三角形底板，属于对三角形底板的改进，不能实现三角形、圆形和矩形等底板在砂光机上的快速拆换。
4.不同形状的底板与砂光机主体之间大多采用螺丝连接，在更换不同底板时存在安装和拆卸不方便、费时费力等问题。针对这种问题，中国专利号zl201821738178.6公开了“一种砂光机底板易拆换机构及应用其的砂光机”，其在不同形状的底板上设置锁杆，在砂光机的驱动连接座上设置卡扣，利用锁杆和卡钩配合实现底板与砂光机机体的快速连接与拆换，能够满足三角形、圆形和矩形等底板的快速拆换。但这种结构需要每种底板都设置锁杆，底板需要整体拆换，增加了底板的结构复杂性和制作难度，也增加了砂光机的成本，尤其是三角形底板，其前端可以有指形、三角形等不同的形式，每种底板都需要单独制作，大大增加了砂光机底板的投入成本。
5.基于现有砂光机底板所存在的上述问题，有必要设计一种共用底板主体的多用途快换底板组件，以满足多种功能底板附件的快速拆换，进一步提高砂光机底板的拆换效率，降低砂光机底板的投入成本。


技术实现要素：

6.1.发明要解决的技术问题
7.本发明的目的在于克服现有砂光机的底板快换结构设计合理性较差、不同用途的底板结构复杂、底板共用件少、底板投入成本高等不足，提供一种砂光机多用途快换底板组件及砂光机，采用本发明的技术方案，不同用途的底板附件共用同一底板主体，并将锁接机构设于底板主体上，简化了各个底板附件的结构，降低了砂光机底板的投入成本，提高了底
板的拆换便捷性和灵活性；并且，底板附件具有分体式底板附件和一体式底板附件，分体式底板附件能够更换不同形状的前部附件，一体式底板附件能够设计为现有各类形状的底板，能够适用于市面上的各类形状的底板，底板类型覆盖更广，降低了砂光机的底板使用局限性，使砂光机的使用更加灵活。
8.2.技术方案
9.为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：
10.本发明的一种砂光机多用途快换底板组件，包括底板主体、分体式底板附件和一体式底板附件，其中，
11.所述的底板主体的底部设有前底板扣合安装区和后底板扣合安装区，所述的前底板扣合安装区或后底板扣合安装区内设有能够锁合或解锁的锁接机构；
12.所述的分体式底板附件包括后底板附件和前底板附件，所述的后底板附件扣合安装于底板主体的后底板扣合安装区内，所述的前底板附件扣合安装于底板主体的前底板扣合安装区内，所述的锁接机构与对应位置上的后底板附件或前底板附件锁合连接；
13.所述的一体式底板附件的一端与底板主体的一端扣合连接，另一端通过底板主体上的锁接机构与底板主体的另一端锁合连接，且所述的一体式底板附件与分体式底板附件共用底板主体上的同一扣合位置进行扣合连接。
14.更进一步地，所述的后底板附件的两端均通过卡扣结构与底板主体的后底板扣合安装区扣合连接；所述的锁接机构设于底板主体的前底板扣合安装区内，所述的前底板附件的一端通过卡扣结构与前底板扣合安装区的一端扣合连接，前底板附件的另一端通过锁接机构与前底板扣合安装区锁合连接。
15.更进一步地，所述的底板主体的后部设有主体后扣槽，所述的底板主体的中部分别设有主体中间扣钩和主体中间扣槽，所述的锁接机构设于底板主体的前部；
16.所述的后底板附件的后部设有与上述的主体后扣槽扣合连接的后底板后扣钩，后底板附件的前部设有与上述的主体中间扣钩相扣接的后底板前扣钩；
17.所述的前底板附件的后部设有与上述的主体中间扣槽扣合连接的前底板后扣钩，前底板附件的前部设有与上述的锁接机构锁合连接的前底板前卡钩；
18.所述的一体式底板附件的后部设有与上述的主体后扣槽扣合连接的尾部扣钩，一体式底板附件的前部设有与上述的锁接机构锁合连接的前部卡钩。
19.更进一步地，所述的一体式底板附件的中部还设有与底板主体中部设置的主体中间扣钩相扣接的中间扣钩。
20.更进一步地，所述的后底板前扣钩设于向后底板附件前端延伸的扣钩支撑臂上，在后底板附件和前底板附件安装于底板主体上后，所述的前底板附件的后部压在上述的扣钩支撑臂上。
21.更进一步地，所述的底板主体为三角形结构，所述的分体式底板附件的后底板附件和前底板附件组装后形状与底板主体的底部形状相适配，所述的前底板附件为三角形底板结构或前端带有指形底板的底板结构。
22.更进一步地，所述的一体式底板附件为矩形或圆形或三角形底板结构。
23.更进一步地，所述的一体式底板附件上还设有能够与底板主体的底部外轮廓相适配的轮廓定位凸筋。
24.更进一步地，所述的锁接机构为设于底板主体上的锁杆，所述的锁杆包括伸出底板主体的转动柄和转动安装于底板主体内的转轴，所述的转轴上设有用于锁合的扣合部。
25.本发明的一种砂光机，包括机体，所述的机体包括机壳和安装于机壳内的电机、偏心轴和振动架，还包括上述的砂光机多用途快换底板组件，所述的底板主体通过振动架与机壳相连接，所述的电机的输出轴通过偏心轴与底板主体的中部转动配合。
26.3.有益效果
27.采用本发明提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果：
28.(1)本发明的一种砂光机多用途快换底板组件，其包括底板主体、分体式底板附件和一体式底板附件，分体式底板附件包括后底板附件和前底板附件，分体式底板附件和一体式底板附件能够与底板主体连接形成不同形状的砂光机底板，不同用途的底板附件共用同一底板主体，并将锁接机构设于底板主体上，简化了各个底板附件的结构，降低了砂光机底板的投入成本，提高了底板的拆换便捷性和灵活性；并且，底板附件具有分体式底板附件和一体式底板附件，分体式底板附件能够更换不同形状的前部附件，一体式底板附件能够设计为现有各类形状的底板，能够适用于市面上的各类形状的底板，底板类型覆盖更广，降低了砂光机的底板使用局限性，使砂光机的使用更加灵活；
29.(2)本发明的一种砂光机多用途快换底板组件，其后底板附件的两端均通过卡扣结构与底板主体的后底板扣合安装区扣合连接；锁接机构设于底板主体的前底板扣合安装区内，前底板附件的一端通过卡扣结构与前底板扣合安装区的一端扣合连接，前底板附件的另一端通过锁接机构与前底板扣合安装区锁合连接；后底板附件和前底板附件能够组合形成完整的底板结构，且均能够拆卸更换，前底板附件能够更换为不同的结构形式，能够与后底板附件组合形成不同的底板结构，进一步丰富了砂光机底板的样式；
30.(3)本发明的一种砂光机多用途快换底板组件，其底板主体的后部设有主体后扣槽，底板主体的中部分别设有主体中间扣钩和主体中间扣槽，锁接机构设于底板主体的前部；后底板附件与底板主体的后底板扣合安装区采用卡扣结构连接，前底板附件的后部与底板主体的前底板扣合安装区采用卡扣结构连接，前部采用锁接机构连接；一体式底板附件的后部与底板主体的后部采用卡扣结构连接，前部采用锁接机构连接；采用上述结构，利用锁接机构能够实现底板附件的快速安装与拆卸，并且配合卡扣结构，连接结构简单，安装牢固稳定，不易松脱；
31.(4)本发明的一种砂光机多用途快换底板组件，其一体式底板附件的中部还设有与底板主体中部设置的主体中间扣钩相扣接的中间扣钩，在一体式底板附件的前、中、后三个位置进行连接，使一体式底板附件的连接更加牢固稳定；
32.(5)本发明的一种砂光机多用途快换底板组件，其后底板前扣钩设于向后底板附件前端延伸的扣钩支撑臂上，在后底板附件和前底板附件安装于底板主体上后，前底板附件的后部压在上述的扣钩支撑臂上；这样，前底板附件能够对后底板附件起到固定作用，使后底板附件连接更加稳固，同时前底板附件利用锁接机构解锁拆卸后，后底板附件上的扣钩支撑臂外露出来，便于后底板附件的快速脱扣拆卸，使分体式底板附件的安装不仅稳固可靠，而且拆装快捷方便；
33.(6)本发明的一种砂光机多用途快换底板组件，其底板主体为三角形结构，分体式底板附件的后底板附件和前底板附件组装后形状与底板主体的底部形状相适配，前底板附
件为三角形底板结构或前端带有指形底板的底板结构，以三角形底板为基础，能够组装形成最为常用的三角砂光机结构，且通过更换不同样式的前底板附件能够对三角形底板进行变形，使砂光机在边角位置的使用更加灵活方便；
34.(7)本发明的一种砂光机多用途快换底板组件，其一体式底板附件可以为矩形或圆形或三角形底板结构，能够采用市面上常见的底板形式，进一步丰富了砂光机的可用底板类型，且各类型的底板结构简单，共用同一个底板主体，仅需更换不同形式的底板附件即可，制作方便，制作成本低；
35.(8)本发明的一种砂光机多用途快换底板组件，其一体式底板附件上还设有能够与底板主体的底部外轮廓相适配的轮廓定位凸筋，利用轮廓定位凸筋，使底板附件与底板主体配合更加紧密，工作时不易晃动松脱，提高了底板的工作稳定性；
36.(9)本发明的一种砂光机多用途快换底板组件，其锁接机构为设于底板主体上的锁杆，锁杆包括伸出底板主体的转动柄和转动安装于底板主体内的转轴，转轴上设有用于锁合的扣合部，锁杆结构简单，制作方便，利用锁杆上的扣合部与对应的卡钩配合锁紧，连接牢固，且安装和拆卸操作简单方便；
37.(10)本发明的一种砂光机，其采用上述的多用途快换底板组件，一个砂光机机体能够配合不同样式的底板组件使用，增加了砂光机的应用范围，提高了砂光机的使用灵活性和便捷性，且由于多用途快换底板组件共用底板主体，底板附件结构简单且制作成本低，进一步降低了砂光机的整体使用成本。
附图说明
38.图1为本发明的一种砂光机多用途快换底板组件与砂光机机体的配合状态示意图；
39.图2为本发明中的分体式底板附件与砂光机机体的装配结构示意图；
40.图3为本发明中的一体式底板附件与砂光机机体的装配结构示意图；
41.图4为本发明中的底板主体与分体式底板附件之间的拆分状态示意图；
42.图5为本发明中的底板主体与一体式底板附件之间的拆分状态示意图；
43.图6为本发明中的底板主体的底部结构示意图。
44.示意图中的标号说明：
45.1、机体；2、底板主体；2
‑
1、主体后扣槽；2
‑
2、主体中间扣钩；2
‑
3、扣钩加强筋；2
‑
4、主体中间扣槽；2
‑
5、紧固孔；2
‑
6、定位槽；2
‑
7、挂耳；2
‑
8、指槽；21、锁杆；21
‑
1、转动柄；21
‑
2、转轴；21
‑
3、扣合部；3、分体式底板附件；31、后底板附件；31
‑
1、后底板后扣钩；31
‑
2、后底板前扣钩；31
‑
3、扣钩支撑臂；31
‑
4、后底板定位块；32、前底板附件；32
‑
1、前底板后扣钩；32
‑
2、前底板前卡钩；4、一体式底板附件；4
‑
1、尾部扣钩；4
‑
2、中间扣钩；4
‑
3、前部卡钩；4
‑
4、轮廓定位凸筋；4
‑
5、定位凸块。
具体实施方式
46.为进一步了解本发明的内容，结合附图和实施例对本发明作详细描述。
47.[实施例]
[0048]
结合图1所示，本实施例的一种砂光机多用途快换底板组件，包括底板主体2、分体
式底板附件3和一体式底板附件4，分体式底板附件3能够实现底板的局部更换，一体式底板附件4能够实现底板的整体更换，其中：底板主体2的底部设有前底板扣合安装区和后底板扣合安装区，前底板扣合安装区或后底板扣合安装区内设有能够锁合或解锁的锁接机构；分体式底板附件3包括后底板附件31和前底板附件32，后底板附件31扣合安装于底板主体2的后底板扣合安装区内，前底板附件32扣合安装于底板主体2的前底板扣合安装区内，锁接机构与对应位置上的后底板附件31或前底板附件32锁合连接；一体式底板附件4的一端与底板主体2的一端扣合连接，另一端通过底板主体2上的锁接机构与底板主体2的另一端锁合连接，且一体式底板附件4与分体式底板附件3共用底板主体2上的同一扣合位置进行扣合连接。采用上述的砂光机多用途快换底板组件，不同用途的底板附件共用同一底板主体2，并将锁接机构设于底板主体2上，简化了各个底板附件的结构，降低了砂光机底板的投入成本，提高了底板的拆换便捷性和灵活性；并且，底板附件具有分体式底板附件3和一体式底板附件4，分体式底板附件3能够更换不同形状的前部附件，一体式底板附件4能够设计为现有各类形状的底板，能够适用于市面上的各类形状的底板，底板类型覆盖更广，降低了砂光机的底板使用局限性，使砂光机的使用更加灵活。
[0049]
在本实施例中，后底板附件31的两端均通过卡扣结构与底板主体2的后底板扣合安装区扣合连接；锁接机构设于底板主体2的前底板扣合安装区内，前底板附件32的一端通过卡扣结构与前底板扣合安装区的一端扣合连接，前底板附件32的另一端通过锁接机构与前底板扣合安装区锁合连接，后底板附件31和前底板附件32能够组合形成完整的底板结构，且均能够拆卸更换，前底板附件32能够更换为不同的结构形式，能够与后底板附件31组合形成不同的底板结构，进一步丰富了砂光机底板的样式。进一步地，如图4至图6所示，底板主体2的后部设有主体后扣槽2
‑
1，该主体后扣槽2
‑
1优选设有两个，底板主体2的中部分别设有主体中间扣钩2
‑
2和主体中间扣槽2
‑
4，锁接机构设于底板主体2的前部；后底板附件31的后部设有与上述的主体后扣槽2
‑
1扣合连接的后底板后扣钩31
‑
1，后底板附件31的前部设有与上述的主体中间扣钩2
‑
2相扣接的后底板前扣钩31
‑
2，安装时，先将后底板附件31后部的后底板后扣钩31
‑
1扣在主体后扣槽2
‑
1上，然后将后底板附件31向下扣在底板主体2的底部，利用后底板前扣钩31
‑
2与主体中间扣钩2
‑
2扣合实现后底板附件31在底板主体2上的安装；前底板附件32的后部设有与上述的主体中间扣槽2
‑
4扣合连接的前底板后扣钩32
‑
1，该前底板后扣钩32
‑
1优选设置2～3个，前底板附件32的前部设有与上述的锁接机构锁合连接的前底板前卡钩32
‑
2，安装时，先将前底板附件32的前底板后扣钩32
‑
1扣在主体中间扣槽2
‑
4内，然后将前底板附件32向下扣在底板主体2的底部，利于锁接机构与前底板前卡钩32
‑
2锁合即可实现前底板附件32在底板主体2上的安装；一体式底板附件4的后部设有与上述的主体后扣槽2
‑
1扣合连接的尾部扣钩4
‑
1，一体式底板附件4的前部设有与上述的锁接机构锁合连接的前部卡钩4
‑
3，安装时，先将一体式底板附件4的尾部扣钩4
‑
1扣在底板主体2后部的主体后扣槽2
‑
1上，然后将一体式底板附件4向下扣在底板主体2的底部，利于锁接机构与一体式底板附件4前部的前部卡钩4
‑
3锁合，实现一体式底板附件4与底板主体2的安装。采用上述结构，后底板附件31与底板主体2的后底板扣合安装区采用卡扣结构连接，前底板附件32的后部与底板主体2的前底板扣合安装区采用卡扣结构连接，前部采用锁接机构连接，一体式底板附件4的后部与底板主体2的后部采用卡扣结构连接，前部采用锁接机构连接；利用锁接机构能够实现底板附件的快速安装与拆卸，并且配合卡扣结构，连接结
构简单，安装牢固稳定，不易松脱。另外，在一体式底板附件4的中部还设有与底板主体2中部设置的主体中间扣钩2
‑
2相扣接的中间扣钩4
‑
2，在一体式底板附件4的前、中、后三个位置进行连接，使一体式底板附件4的连接更加牢固稳定。
[0050]
如图4所示，在本实施例中，后底板前扣钩31
‑
2设于向后底板附件31前端延伸的扣钩支撑臂31
‑
3上，扣钩支撑臂31
‑
3呈“u”形结构，相应地，主体中间扣钩2
‑
2位于底板主体2的前底板扣合安装区内，这样，在后底板附件31和前底板附件32安装于底板主体2上后，前底板附件32的后部压在上述的扣钩支撑臂31
‑
3上，能够有效防止后底板前扣钩31
‑
2与主体中间扣钩2
‑
2相脱离而导致后底板附件31松脱，前底板附件32能够对后底板附件31起到固定作用，使后底板附件31连接更加稳固，同时前底板附件32利用锁接机构解锁拆卸后，后底板附件31上的扣钩支撑臂31
‑
3外露出来，便于翘起扣钩支撑臂31
‑
3来使后底板前扣钩31
‑
2与主体中间扣钩2
‑
2脱离，使后底板附件31脱扣拆卸更加快速方便，也使分体式底板附件3的安装不仅稳固可靠，而且拆装快捷方便。
[0051]
如图6所示，为了提高主体中间扣钩2
‑
2的结构强度，在主体中间扣钩2
‑
2的后部还设有扣钩加强筋2
‑
3，有效防止了主体中间扣钩2
‑
2断裂损坏。在底板主体2的后部还设有定位槽2
‑
6，相应地，在后底板附件31上设有与上述的定位槽2
‑
6相配合的后底板定位块31
‑
4，在一体式底板附件4上设有与上述的定位槽2
‑
6相配合的定位凸块4
‑
5，在底板主体2与后底板附件31或一体式底板附件4进行装配式，利用上述的定位槽2
‑
6与对应的定位块配合能够快速实现部件之间的对位，进一步提高了底板附件与底板主体2的组装灵活性和准确性。
[0052]
接图4至图6所示，在本实施例中，上述的底板主体2优选为三角形结构，分体式底板附件3的后底板附件31和前底板附件32组装后形状与底板主体2的底部形状相适配，分体式底板附件3与底板主体2组合形成最为常用的三角砂光机底板结构，以三角形底板为基础，能够通过更换不同样式的前底板附件32对三角形底板进行变形，如前底板附件32优选为三角形底板结构或前端带有指形底板的底板结构，使砂光机在边角位置的使用更加灵活方便。一体式底板附件4优选为矩形或圆形或三角形底板结构，能够采用市面上常见的底板形式，在同一个底板主体2上，通过更换不同形状的一体式底板附件4，进一步丰富了砂光机的可用底板类型，且各类型的底板结构简单，共用同一个底板主体，仅需更换不同形式的底板附件即可，制作方便，制作成本低。
[0053]
由上可知，本实施例的一种砂光机多用途快换底板组件，不仅能够满足各类前端结构不同的三角形底板的快速更换，而且还能够满足各类矩形、圆形和三角形结构的整体式底板的快速更换，适用的底板类型更加丰富，且所有底板进行通过更换不同的底板附件即可，所有底板附件共用一个底板主体2，结构设计简单合理，底板组装或拆换快捷方便，制作成本相对更低。当然，应当理解，以上所述的三角形结构的底板主体2、前底板附件32和一体式底板附件4，其并不局限于规则的直边三角形，当其各条边为弧形时也是本发明中“三角形结构”的范畴。
[0054]
如图5所述，为了进一步提高底板主体2与一体式底板附件4的连接稳定性，在一体式底板附件4上还设有能够与底板主体2的底部外轮廓相适配的轮廓定位凸筋4
‑
4，底板主体2的底部外轮廓刚好卡在轮廓定位凸筋4
‑
4内，利用轮廓定位凸筋4
‑
4，使底板附件与底板主体2配合更加紧密，工作时不易晃动松脱，提高了底板的工作稳定性。由于共用一个底板主体2，一体式底板附件4之间的区别仅在于形状上的不同，其与底板主体2的连接结构均相
同，进而使底板主体2能够具有通用性。
[0055]
如图6所示，在本实施例中，上述的锁接机构为设于底板主体2上的锁杆21，锁杆21包括伸出底板主体2的转动柄21
‑
1和转动安装于底板主体2内的转轴21
‑
2，转轴21
‑
2上设有用于锁合的扣合部21
‑
3。具体地，在底板主体2的中部设有转轴安装部，转轴21
‑
2转动支撑在转轴安装部上，在转轴安装部的一侧设有紧固孔2
‑
5，紧固孔2
‑
5内设有用于压住转轴21
‑
2的固定件，该固定件可以是带帽螺钉，利用带帽螺钉的帽头压住转轴21
‑
2，不仅实现了转轴的限位，而且结构简单。上述的锁杆21可采用钢丝弯折而成，扣合部21
‑
3为弯折而成的偏心扣钩结构，通过旋转转动柄21
‑
1即可带动扣合部21
‑
3转动，使扣合部21
‑
3与前底板附件32上的前底板前卡钩32
‑
2或一体式底板附件4上的前部卡钩4
‑
3扣合或分离，实现锁杆21对底板附件的锁定或解锁。为了防止锁杆21锁紧后松动，在底板主体2的一侧还设有挂耳2
‑
7，在锁杆21锁紧后，将转动柄21
‑
1卡入挂耳2
‑
7即可保证锁杆21的锁紧稳定性，同时为了方便转动柄21
‑
1操作，在底板主体2的侧边相应位置处还设有向内凹陷的指槽2
‑
8，方便手指操作转动柄21
‑
1。
[0056]
如图1至图3所示，本实施例还公开了一种砂光机，包括机体1，机体1包括机壳和安装于机壳内的电机、偏心轴和振动架，还包括上述的砂光机多用途快换底板组件，底板主体2通过振动架与机壳相连接，能够相对机壳水平摆动，电机的输出轴通过偏心轴与底板主体2的中部转动配合，电机工作带动偏心轴旋转，进而带动底板主体2水平往复振动。根据不同的使用场合，选择对应的底板附件，将底板附件安装在底板主体2的底部即可。在底部附件的底部设有软垫和砂纸(附图中未示出)，利用砂纸对待抛光表面进行打磨。
[0057]
至于砂光机的其他结构，如在电机的输出轴端还设有风扇、在底板上还设有吸尘孔等，均与现有技术相同，在此不再详述。
[0058]
本发明的一种砂光机多用途快换底板组件及砂光机，其底板组件共用一个底板主体，并通过对底板主体的结构进行优化设计，将锁接机构设于底板主体上，同时设置对应的卡扣结构，使底板主体不仅能够适用于不同形状的一体式底板附件，而且能够适用于分体式底板附件，既可以更换不同形状的整体底板附件，还可以局部更换分体式底板附件的部分底板，底板组合样式多样，适用场景更加全面。
[0059]
也即，在本发明中，不同用途的底板附件共用同一底板主体，并将锁接机构设于底板主体上，简化了各个底板附件的结构，降低了砂光机底板的投入成本，提高了底板的拆换便捷性和灵活性；并且，底板附件具有分体式底板附件和一体式底板附件，分体式底板附件能够更换不同形状的前部附件，一体式底板附件能够设计为现有各类形状的底板，能够适用于市面上的各类形状的底板，底板类型覆盖更广，降低了砂光机的底板使用局限性，使砂光机的使用更加灵活。采用本发明的多用途快换底板组件，一个砂光机机体能够配合不同样式的底板组件使用，增加了砂光机的应用范围，提高了砂光机的使用灵活性和便捷性，且由于多用途快换底板组件共用底板主体，底板附件结构简单且制作成本低，进一步降低了砂光机的整体使用成本。
[0060]
以上示意性地对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。