一种3D打印机送料装置及3D打印机的制作方法

一种3d打印机送料装置及3d打印机
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印技术领域，尤其是指一种3d打印机送料装置及3d打印机。


背景技术：

2.3d打印技术是快速成形技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，使用塑料或某些金属粉末等可粘合材料，通过逐层打印的方式来获得需要模型的技术。
3.现有市场的fdm 3d打印机中，料架结构较为简单，同时料盘与上料轴有间隙，料架不稳定，导致上料不均匀，严重时容易造成断料。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种3d打印机送料装置，以解决现有3d打印机料架容易导致断料的技术问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种3d打印机送料装置，其包括料架和转动设置于所述料架的料盘，其特征在于，还包括:
7.转动组件，所述转动组件与所述料架转动连接；
8.支撑组件，所述支撑组件设置于所述转动组件，所述料盘套接于所述支撑组件，所述支撑组件包括固定轴和活动轴，所述固定轴的一端设置于所述转动组件，所述活动轴的一端滑动设置于所述转动组件，所述活动轴能沿靠近或者远离所述固定轴的方向滑动；
9.调节组件，所述调节组件设置于所述转动组件和所述活动轴之间，所述调节组件用于调节所述固定轴和所述活动轴之间的距离。
10.通过采用上述技术方案，可以将料盘套接在支撑组件上，支撑组件包括固定轴和活动轴，通过调节组件，可以调节固定轴和活动轴之间的距离，从而使料盘和支撑组件紧密配合在一起，减小料盘和支撑组件之间的间隙，上料更加稳定，不易造成断料现象。
11.进一步地，所述调节组件包括：
12.固定座，所述固定座设置于所述转动组件；
13.导向轴，所述导向轴滑动设置于所述固定座，所述导向轴的的一端连接所述活动轴；
14.复位弹簧，所述复位弹簧套接于所述导向轴，所述复位弹簧的两端分别连接所述固定座和所述活动轴，所述复位弹簧用于使所述活动轴朝远离所述固定轴的方向移动。
15.通过采用上述技术方案，复位弹簧的两端分别连接所述固定座和活动轴，将料盘套入固定轴和活动轴上后，复位弹簧处于压缩状态，从而减小料盘和支撑组件之间的间隙，提高3d打印机上料的稳定性，不易造成断料现象。
16.进一步地，所述导向轴的两端分别设置有限位部和螺纹部，所述限位部用于阻挡所述导向轴脱离所述固定座，所述螺纹部与所述活动轴螺纹连接，转动所述导向轴可以调节所述复位弹簧的张紧度。
17.通过采用上述技术方案，通过转动导向轴可以调节所述复位弹簧的张紧度，一方面可以进一步调节料盘和支撑组件之间的间隙，另一方面可以适应不同型号的料盘。
18.进一步地，所述转动组件包括：
19.料筒，所述料筒包括转动部和安装部，所述转动部连接所述料架，所述支撑组件设置于所述安装部；
20.轴承，所述轴承的内圈套接于所述转动部，所述轴承的外圈连接所述料架。
21.通过采用上述技术方案，撑组件设置于所述安装部，料筒和料架之间通过轴承连接，可以降低料筒相对于料架转动时的摩擦力，进而使料盘转动更加稳定。
22.进一步地，所述转动组件包括：
23.挡圈，所述挡圈套接于所述转动部，所述挡圈分别抵接所述轴承和所述安装部；
24.卡簧，所述卡簧套接于所述转动部，所述卡簧位于所述轴承远离所述挡圈的一侧。
25.通过采用上述技术方案，轴承的内圈套接于所述转动部，所述轴承的外圈连接料架，卡簧和挡圈的设置，保证了料筒不会沿着轴向移动。
26.进一步地，所述安装部远离所述转动部的一侧设置有供所述活动轴滑动的滑槽。
27.通过采用上述技术方案，滑槽的设置，可以方便安装活动轴。
28.进一步地，所述滑槽为楔形槽，所述活动轴的一端设置有与所述楔形槽配合的滑动部。
29.通过采用上述技术方案，活动轴的一端设置有与楔形槽配合的滑动部，以方便可以使活动轴沿楔形槽滑动，另一方面可以使活动轴不易脱离楔形槽。
30.进一步地，所述支撑组件包括至少两个所述固定轴，所述至少两个固定轴分别与所述活动轴的连线不共线。
31.通过采用上述技术方案，固定轴和活动轴不共线，可以增大料盘和支撑组件之间的接触面积，使料盘转动更加稳定。
32.进一步地，所述支撑组件设置有两个固定轴，两个所述固定轴与所述活动轴彼此之间的连线呈正三角形。
33.通过采用上述技术方案，可以进一步提高料盘和支撑组件连接的稳定性。
34.本实用新型的另一个目的在于克服现有技术的不足，提供一种3d打印机，以解决现有3d打印机上料时容易出现断料的情况。
35.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
36.一种3d打印机，包括上述的3d打印机送料装置。
37.通过采用上述技术方案，3d打印机送料装置可以调节固定轴和活动轴之间的距离，从而使料盘和支撑组件紧密配合在一起，减小料盘和支撑组件之间的间隙，上料更加稳定，不易造成断料现象。
38.本实用新型的有益效果：可以将料盘套接在支撑组件上，支撑组件包括固定轴和活动轴，通过调节组件，可以调节固定轴和活动轴之间的距离，从而使料盘和支撑组件紧密配合在一起，减小料盘和支撑组件之间的间隙，上料更加稳定，不易造成断料现象。
附图说明
39.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术
描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
40.图1为本实用新型3d打印机送料装置的立体结构示意图；
41.图2为本实用新型3d打印机送料装置侧视图；
42.图3是图2中a
‑
a面的剖视图；
43.图4为图1的分解示意图。
44.附图标记说明：100、料架；200、料盘；300、转动组件；310、料筒；311、转动部；312、安装部；313、滑槽；320、轴承；330、挡圈； 340、卡簧；400、支撑组件；410、固定轴；420、活动轴；421、滑动部； 500、调节组件；510、固定座；520、导向轴；521、限位部；522、螺纹部；530、复位弹簧。
具体实施方式
45.除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本实用新型技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，例如，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。
46.本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含；本实用新型的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
47.本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图说明中，当元件被称为“固定于”或“安装于”或“设置于”或“连接于”另一个元件上，它可以是直接或间接位于该另一个元件上。例如，当一个元件被称为“连接于”另一个元件上，它可以是直接或间接连接到该另一个元件上。
48.此外，在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
49.实施例
50.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种3d打印机送料装置，其包括料架100和转动设置于所述料架100的料盘200，还包括:
51.转动组件300，所述转动组件300与所述料架100转动连接；
52.支撑组件400，所述支撑组件400设置于所述转动组件300，所述料盘200套接于所述支撑组件400，所述支撑组件400包括固定轴410和活动轴420，所述固定轴410的一端设置于所述转动组件300，所述活动轴 420的一端滑动设置于所述转动组件300，所述活动轴420能沿靠近或者远离所述固定轴410的方向滑动；
53.调节组件500，所述调节组件500设置于所述转动组件300和所述活动轴420之间，
所述调节组件500用于调节所述固定轴410和所述活动轴420之间的距离。
54.在本是个实施例中，可以将料盘200套接在支撑组件400上，支撑组件400包括固定轴410和活动轴420，通过调节组件500，可以调节固定轴410和活动轴420之间的距离，从而使料盘200和支撑组件400紧密配合在一起，减小料盘200和支撑组件400之间的间隙，上料更加稳定，不易造成断料现象。
55.如图3和图4所示，所述转动组件300包括：
56.料筒310，所述料筒310包括转动部311和安装部312，所述转动部 311连接所述料架100，所述支撑组件400设置于所述安装部312；
57.轴承320，所述轴承320的内圈套接于所述转动部311，所述轴承320 的外圈连接所述料架100；
58.挡圈330，所述挡圈330套接于所述转动部311，所述挡圈330分别抵接所述轴承320和所述安装部312；
59.卡簧340，所述卡簧340套接于所述转动部311，所述卡簧340位于所述轴承320远离所述挡圈330的一侧。
60.在本实施例中，撑组件设置于所述安装部312，料筒310和料架100 之间通过轴承320连接，可以降低料筒310相对于料架100转动时的摩擦力，进而使料盘200转动更加稳定。轴承320的内圈套接于所述转动部311，所述轴承320的外圈连接料架100，卡簧340和挡圈330的设置，保证了料筒310不会沿着轴向移动。
61.进一步地，所述安装部312远离所述转动部311的一侧设置有供所述活动轴420滑动的滑槽313。滑槽313的设置，可以方便安装活动轴 420。具体地，所述滑槽313为楔形槽，所述活动轴420的一端设置有与所述楔形槽配合的滑动部421。活动轴420的一端设置有与楔形槽配合的滑动部421，以方便可以使活动轴420沿楔形槽滑动，另一方面可以使活动轴420不易脱离楔形槽。
62.如图3和图4所示，所述调节组件500包括：
63.固定座510，所述固定座510设置于所述转动组件300；
64.导向轴520，所述导向轴520滑动设置于所述固定座510，所述导向轴520的的一端连接所述活动轴420；
65.复位弹簧530，所述复位弹簧530套接于所述导向轴520，所述复位弹簧530的两端分别连接所述固定座510和所述活动轴420，所述复位弹簧530用于使所述活动轴420朝远离所述固定轴410的方向移动。
66.在本实施例中，固定座510位于固定轴410和活动轴420之间，且固定座510固定安装在安装部312上。复位弹簧530为矩形截面圆柱螺旋压缩弹簧，复位弹簧530的两端分别连接所述固定座510和活动轴420，将料盘200套入固定轴410和活动轴420上后，复位弹簧530处于压缩状态，从而减小料盘200和支撑组件400之间的间隙，提高3d打印机上料的稳定性，不易造成断料现象。
67.进一步地，为了方便适应不同型号的料盘200，所述导向轴520的两端分别设置有限位部521和螺纹部522，所述限位部521用于阻挡所述导向轴520脱离所述固定座510，所述螺纹部522与所述活动轴420螺纹连接，转动所述导向轴520可以调节所述复位弹簧530的张紧度。具体地，调节轴可以采用螺栓，活动轴420上开设有与螺栓螺纹配合的螺纹孔，通过转
动导向轴520可以调节所述复位弹簧530的张紧度，一方面可以进一步调节料盘200和支撑组件400之间的间隙，另一方面可以适应不同型号的料盘200。
68.如图3和图4所示，所述支撑组件400包括至少两个所述固定轴410，所述至少两个固定轴410分别与所述活动轴420的连线不共线。固定轴 410和活动轴420不共线，可以增大料盘200和支撑组件400之间的接触面积，使料盘200转动更加稳定。在本实施例中，所述支撑组件400设置有两个固定轴410，两个所述固定轴410与所述活动轴420彼此之间的连线呈正三角形。可以进一步提高料盘200和支撑组件400连接的稳定性。
69.本实施例还涉及一种3d打印机，该3d打印机包括上述的3d打印机送料装置。
70.综上所述，具体使用时，可以将料盘200套接在支撑组件400上，支撑组件400包括固定轴410和活动轴420，通过调节组件500，可以调节固定轴410和活动轴420之间的距离，从而使料盘200和支撑组件400 紧密配合在一起，减小料盘200和支撑组件400之间的间隙，上料更加稳定，不易造成断料现象。
71.上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。