螺纹加工刀具的制作方法

1.本实用新型涉及机加工刀具技术领域，尤其涉及一种螺纹加工刀具。


背景技术：

2.常见螺纹加工刀具包括刀杆、刀片和紧固件，刀杆上设置有v形定位立面，刀片上具有中心孔，紧固件穿过中心孔并与刀杆螺纹连接，紧固件压紧刀片，刀片的两个侧面与v形定位立面贴合，起到防止刀片移动和旋转的效果。zl201110352011.2即公开了上述螺纹加工刀具。
3.上述螺纹加工刀具，若是紧固件与中心孔同心，则由于紧固件与中心孔有间隙，难以保证刀片侧面与v形定位立面贴合。因此通常紧固件轴线与中心孔轴线间有距离，紧固件的锥形头部将刀片挤向v形定位立面，使刀片侧面与v形定位立面贴合。
4.上述方式虽然结构简单，但有以下缺点：1、紧固件头部与刀片只是线接触且接触面很小；紧固件既起下压刀片的作用也起将刀片挤向v形定位立面的作用，实际生产中，紧固件与中心孔偏离过多则下压效果锁定效果差；紧固件与中心孔偏离过少，则将刀片挤向v形定位立面的效果又较差；因此不易控制且可靠性一般。2、需要将紧固件完全拆下才能取下刀片，有所不便。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是：提供刀片固定可靠性高的螺纹加工刀具。
6.为解决上述问题采用的技术方案是：螺纹加工刀具包括刀杆和刀片，刀杆的一侧设置有v形定位立面，刀片上具有中心孔，刀片安装在刀杆上，刀片的两个侧面与v形定位立面贴合；还包括压板和锁紧螺钉；刀杆的另一侧设置有刀杆斜面，v形定位立面的尖端朝向刀杆斜面；压板包括压板主体、压板支撑部和锁紧柱，锁紧柱插入中心孔并与中心孔配合，压板支撑部抵靠在刀杆斜面上，压板主体与刀片顶面贴合且与刀杆顶面间有距离；锁紧螺钉位于v形定位立面和刀杆斜面之间，锁紧螺钉与刀杆连接并压紧压板，压板主体压紧刀片，刀杆斜面使压板移动从而使刀片的侧面抵紧v形定位立面。
7.进一步的是：压板支撑部上具有压板斜面，压板斜面与刀杆斜面贴合。
8.进一步的是：刀杆斜面与中心孔的夹角角度为45
°
。
9.进一步的是：刀片为三角形刀片。
10.本实用新型的有益效果是：1、本实用新型如图5装配后，拧紧锁紧螺钉，锁紧螺钉下压压板，压板压紧刀片；同时刀杆斜面使得压板左移，锁紧柱左移带动刀片左移，使刀片的侧面抵紧v形定位立面，即实现了刀片的固定。
11.本实用新型紧固件拧紧后，压板与刀片接触面积大且压板直接给予刀片向下的压力，该下压力不因压板左右位置变化而变化，能够保证有效下压刀片。刀杆斜面给予压板的向左的分力大，该力传递给刀片，使得刀片能够与v形定位立面抵得很紧。因此本实用新型对刀片的固定更加可靠。
12.2、拆卸刀片时，松开锁紧螺钉使锁紧柱退出中心孔即可，不需要拆下锁紧螺钉，相对更方便。
附图说明
13.图1是螺纹加工刀具立体图；
14.图2是螺纹加工刀具主视图；
15.图3是螺纹加工刀具俯视图；
16.图4是螺纹加工刀具左视图；
17.图5是螺纹加工刀具剖视图；
18.图中标记为：刀杆1、v形定位立面11、刀杆斜面12、刀片2、中心孔21、压板3、压板主体31、压板支撑部32、压板斜面321、锁紧柱33、锁紧螺钉4。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
20.如图1至图5所示，螺纹加工刀具包括刀杆1和刀片2，刀杆1的一侧设置有v形定位立面11，刀片2上具有中心孔21，刀片2安装在刀杆1上，刀片2的两个侧面与v形定位立面11贴合；还包括压板3和锁紧螺钉4；刀杆1的另一侧设置有刀杆斜面12，v形定位立面11的尖端朝向刀杆斜面12；压板3包括压板主体31、压板支撑部32和锁紧柱33，锁紧柱33插入中心孔21并与中心孔21配合，压板支撑部32抵靠在刀杆斜面12上，压板主体31与刀片2顶面贴合且与刀杆1顶面间有距离；锁紧螺钉4位于v形定位立面11和刀杆斜面12之间，锁紧螺钉4与刀杆1连接并压紧压板3，压板主体31压紧刀片2，刀杆斜面12使压板3移动从而使刀片2的侧面抵紧v形定位立面11。
21.本实用新型如图5装配后，拧紧锁紧螺钉4，锁紧螺钉4下压压板3，压板3压紧刀片2；同时刀杆斜面12使得压板3左移，锁紧柱33左移带动刀片2左移，使刀片2的侧面抵紧v形定位立面11，即实现了刀片2的固定。
22.优选压板斜面321与刀杆斜面12面接触，因此压板支撑部32上具有压板斜面321，压板斜面321与刀杆斜面12贴合。
23.刀杆斜面12与中心孔21的夹角小，则利于压板3下压刀片2；刀杆斜面12与中心孔21的夹角大，利于压板3驱动刀片2与v形定位立面11抵紧。为了兼顾两方面，本实用新型优选刀杆斜面12与中心孔21的夹角角度为45
°
。
24.本实用新型的刀片2固定方式适用于多种形状的刀片2，尤其适用于常见的三角形刀片或菱形刀片。


技术特征：
1.螺纹加工刀具，包括刀杆(1)和刀片(2)，刀杆(1)的一侧设置有v形定位立面(11)，刀片(2)上具有中心孔(21)，刀片(2)安装在刀杆(1)上，刀片(2)的两个侧面与v形定位立面(11)贴合；其特征在于：包括压板(3)和锁紧螺钉(4)；刀杆(1)的另一侧设置有刀杆斜面(12)，v形定位立面(11)的尖端朝向刀杆斜面(12)；压板(3)包括压板主体(31)、压板支撑部(32)和锁紧柱(33)，锁紧柱(33)插入中心孔(21)并与中心孔(21)配合，压板支撑部(32)抵靠在刀杆斜面(12)上，压板主体(31)与刀片(2)顶面贴合且与刀杆(1)顶面间有距离；锁紧螺钉(4)位于v形定位立面(11)和刀杆斜面(12)之间，锁紧螺钉(4)与刀杆(1)连接并压紧压板(3)，压板主体(31)压紧刀片(2)，刀杆斜面(12)使压板(3)移动从而使刀片(2)的侧面抵紧v形定位立面(11)。2.根据权利要求1所述的螺纹加工刀具，其特征在于：压板支撑部(32)上具有压板斜面(321)，压板斜面(321)与刀杆斜面(12)贴合。3.根据权利要求1所述的螺纹加工刀具，其特征在于：刀杆斜面(12)与中心孔(21)的夹角角度为45
°
。4.根据权利要求1所述的螺纹加工刀具，其特征在于：刀片(2)为三角形刀片。

技术总结
本实用新型公开了一种螺纹加工刀具，涉及机加工刀具技术领域。提供刀片固定可靠性高的螺纹加工刀具。螺纹加工刀具包括刀杆和刀片，刀杆的一侧设置有V形定位立面，刀片上具有中心孔，刀片安装在刀杆上，刀片的两个侧面与V形定位立面贴合；还包括压板和锁紧螺钉；刀杆的另一侧设置有刀杆斜面，V形定位立面的尖端朝向刀杆斜面；压板包括压板主体、压板支撑部和锁紧柱，锁紧柱插入中心孔并与中心孔配合，压板支撑部抵靠在刀杆斜面上，压板主体与刀片顶面贴合且与刀杆顶面间有距离；锁紧螺钉位于V形定位立面和刀杆斜面之间，锁紧螺钉与刀杆连接并压紧压板，压板主体压紧刀片，刀杆斜面使压板移动从而使刀片的侧面抵紧V形定位立面。压板移动从而使刀片的侧面抵紧V形定位立面。压板移动从而使刀片的侧面抵紧V形定位立面。


技术研发人员：赵正强 李府 赵正国 周毅
受保护的技术使用者：成都鑫精瓷数控机床有限责任公司
技术研发日：2021.06.23
技术公布日：2022/1/4