一种机械制造用具有定位机构的自动化切割装置的制作方法

1.本实用新型涉机械制造技术领域，具体为一种机械制造用具有定位机构的自动化切割装置。


背景技术：

2.机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门，机械制造业为整个国民经济提供技术装备，机械产品是指机械厂家向用户或市场所提供的成品或附件如汽车、发动机、机床等都称为机械产品，任何机械产品按传统的习惯都可以看作由若干部件组成部件又可分为不同层次的子部件直至最基本的零件单元。
3.随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，但现有的切割装置在进行产品的定位操作效率较低，日常的定位操作需要进行多次调试，同时无法保证定位始终保持，影响日常的切割效率，因此亟需设计一种机械制造用具有定位机构的自动化切割装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机械制造用具有定位机构的自动化切割装置，以解决上述背景技术中提出现有的切割装置在进行产品的定位操作效率较低，日常的定位操作需要进行多次调试，同时无法保证定位始终保持，影响日常的切割效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械制造用具有定位机构的自动化切割装置，包括工作台，所述工作台的表面设置有切割机本体，切割机本体的底部设置有切割刀头，所述切割机本体的一侧设置有控制面板，所述工作台一端的左侧固定连接有第一电机架，所述第一电机架的内部设置有第一伺服电机，所述工作台一端的右侧固定连接有第二电机架，所述第二电机架的内部设置有第二伺服电机，所述第一伺服电机的一端固定连接有第一往复丝杆，所述第一往复丝杆的表面活动连接有第一活动块，第二伺服电机的一端固定连接有第二往复丝杆，所述第二往复丝杆的表面活动连接有第二活动块，所述第一活动块的一侧固定连接有第一减震杆，所述第二活动块的一侧固定连接有第二减震杆。
6.优选的，所述第一减震杆的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有第一收缩杆。
7.优选的，所述第二减震杆的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有第二收缩杆。
8.优选的，所述工作台的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块。
9.优选的，所述滑块的顶端固定连接有活动架，所述活动架的表面开设有安装螺孔。
10.优选的，所述工作台的底部固定连接有配电柜，所述配电柜的底端固定连接有支
撑脚座。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该机械制造用具有定位机构的自动化切割装置，通过设置的第二伺服电机、第一往复丝杆、第一活动块、第二往复丝杆、第二活动块、第一减震杆和第二减震杆，有效的保证的切割产品可以进行快速的定位操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将需要进行切割的产品固定在活动架之上然后通过控制面板同步启动第一电机架和第二电机架内部的第一伺服电机和第二伺服电机，使其分别带动第一往复丝杆和第二往复丝杆进行同步性的转动操作，使得第一活动块和第二活动块带动活动架整体进行快速稳定的同步性转动操作，这样的设计大大提高了设备定位的准确性，提高设备切割工作的效率，体现了设备设计实用性。
13.2、该机械制造用具有定位机构的自动化切割装置，通过设置的第一减震杆、第二减震杆、第一弹簧、第一收缩杆、第二弹簧、第二收缩杆、滑槽和滑块，进一步提高设备切割过程中的稳定性，在日常的使用过程中，工作人员将需要进行切割的产品首先放置在活动架之上，然后活动架在进行快速移动操作时，活动架底部的滑块和滑槽可以保证移动的稳定性，在进行切割过程中，第一减震杆和第二减震杆内部的第一弹簧和第二弹簧，从活动架的两侧进行稳定减震的固定操作，这样设计保证切割过程，切割处的稳定性，提高切割的质量，体现了设备设计全面性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的立体示意图；
15.图2为本实用新型第一往复丝杆和第二往复丝杆结构的整体示意图；
16.图3为本实用新型第一减震杆和第二减震杆结构的整体示意图；
17.图4为本实用新型图1中a处结构的放大示意图。
18.图中：1、工作台；2、切割机本体；3、切割刀头；4、控制面板；5、第一电机架；6、第一伺服电机；7、第二电机架；8、第二伺服电机；9、第一往复丝杆；10、第一活动块；11、第二往复丝杆；12、第二活动块；13、第一减震杆；14、第二减震杆；15、第一弹簧；16、第一收缩杆；17、第二弹簧；18、第二收缩杆；19、滑槽；20、滑块；21、活动架；22、安装螺孔；23、配电柜；24、支撑脚座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：
21.一种机械制造用具有定位机构的自动化切割装置，本技术中使用的切割机本体2、切割刀头3、控制面板4、第一伺服电机6、第二伺服电机8、第一往复丝杆9和第二往复丝杆11为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，包括工作台1，工作台1的表面设置有切割机本体2，切割机本体2的底部设置有切割刀头3，
切割机本体2的一侧设置有控制面板4，工作台1一端的左侧固定连接有第一电机架5，第一电机架5的内部设置有第一伺服电机6，工作台1一端的右侧固定连接有第二电机架7，第二电机架7的内部设置有第二伺服电机8，第一伺服电机6的一端固定连接有第一往复丝杆9，第一往复丝杆9的表面活动连接有第一活动块10，第二伺服电机8的一端固定连接有第二往复丝杆11，第二往复丝杆11的表面活动连接有第二活动块12，第一活动块10的一侧固定连接有第一减震杆13，第二活动块12的一侧固定连接有第二减震杆14，工作台1的底部固定连接有配电柜23，配电柜23的底端固定连接有支撑脚座24，通过控制面板4同步启动第一电机架5和第二电机架7内部的第一伺服电机6和第二伺服电机8，使其分别带动第一往复丝杆9和第二往复丝杆11进行同步性的转动操作。
22.进一步的，第一减震杆13的内部设置有第一弹簧15，第一弹簧15的一端固定连接有第一收缩杆16，第二减震杆14的内部设置有第二弹簧17，第二弹簧17的一端固定连接有第二收缩杆18，第一减震杆13和第二减震杆14内部的第一弹簧15和第二弹簧17，从活动架21的两侧进行稳定减震的固定操作。
23.进一步的，工作台1的表面开设有滑槽19，滑槽19的内部活动连接有滑块20，滑块20的顶端固定连接有活动架21，活动架21的表面开设有安装螺孔22，活动架21在进行快速移动操作时，活动架21底部的滑块20和滑槽19可以保证移动的稳定性。
24.工作原理：使用时，使用人员首先将需要进行切割的产品固定在活动架21之上，然后通过控制面板4同步启动第一电机架5和第二电机架7内部的第一伺服电机6和第二伺服电机8，使其分别带动第一往复丝杆9和第二往复丝杆11进行同步性的转动操作，使得第一活动块10和第二活动块12带动活动架21整体进行快速稳定的同步性转动操作，在日常的使用过程中，工作人员将需要进行切割的产品首先放置在活动架21之上，然后活动架21在进行快速移动操作时，活动架21底部的滑块20和滑槽19可以保证移动的稳定性，在进行切割过程中，第一减震杆13和第二减震杆14内部的第一弹簧15和第二弹簧17，从活动架21的两侧进行稳定减震的固定操作，以上为本实用新型的全部工作原理。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。