一种双螺杆高效注塑机的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种双螺杆高效注塑机。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
3.现有技术中的注塑机的效率较低，同时不能快速对注塑的物品进行冷却，注塑机生产物品的效率也降低。因此，亟需设计一种双螺杆高效注塑机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的注塑机的效率较低，同时不能快速对注塑的物品进行冷却，注塑机生产物品的效率也降低的缺点，而提出的一种双螺杆高效注塑机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种双螺杆高效注塑机，包括箱体和注塑箱，所述箱体的顶部安装有输料管，所述输料管的外部设置有加热器，所述箱体的一侧安装有固定板，所述输料管的一端安装有驱动电机，且驱动电机的底部安装在固定板的顶部，所述输料管的顶部安装有进料结构，所述输料管的内部转动连接有两个螺杆，两个所述螺杆的一端分别安装有主齿轮和从齿轮，所述主齿轮的一侧固定连接在驱动电机的输出端上，所述注塑箱的顶部安装有支撑杆，所述注塑箱的顶部嵌入有底模具，所述底模具的顶部设置有顶模具，支撑杆的一侧设置有散热架，所述散热架的内部安装有风机，所述风机的内部安装有防护网。
7.进一步的，进料结构包括有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定连通有进料斗。
8.进一步的，所述搅拌箱的顶部通过螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有转动轴。
9.进一步的，所述转动轴的两侧均安装有搅拌杆，所述转动轴的外部焊接有绞龙。
10.进一步的，所述支撑杆的顶部固定有顶板，所述顶板的顶部通过螺栓安装有电动伸缩杆。
11.进一步的，所述顶板的底部设置有升降板，且升降板的顶部固定在电动伸缩杆的输出端，所述升降板的顶部开有滑动孔，所述滑动孔套接在支撑杆的外部，且顶模具的顶部固定在升降板的底部。
12.进一步的，所述箱体的一侧通过合页转动连接有箱门，所述箱门的一侧通过螺栓安装有把手。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的驱动电机、螺杆、主齿轮和从齿轮，驱动电机带动主齿轮转动，主齿轮带动从齿轮转动，主齿轮和从齿轮带动两个螺杆转动，采用双螺杆输送原料能够提高注
塑机的效率。
15.2.通过设置的风机和防护网，风机能够对注塑好的物品进行吹风，吹风能够快速对注塑的物品进行冷却，提高注塑机生产物品的效率，防护网避免工作中误碰到风机，提高注塑机使用的安全性。
16.3.通过设置的伺服电机、搅拌杆和绞龙，伺服电机带动搅拌杆转动，搅拌杆转动能够对混合的不同原料进行搅拌，提高原料之间混合均匀性，提高注塑产品的质量，伺服电机带动绞龙转动能够避免进到输料管内的原料发生堵塞现象。
17.4.通过设置的升降板和支撑杆，升降板的顶部开有滑动孔，升降板通过滑动孔套接在支撑杆的外部，支撑杆能够对升降板起到导向作用，提高升降板升降时的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种双螺杆高效注塑机的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种双螺杆高效注塑机的进料结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种双螺杆高效注塑机的风机结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种双螺杆高效注塑机的双螺杆结构示意图。
22.图中：1箱体、2注塑箱、3输料管、4加热器、5固定板、6驱动电机、7进料结构、8支撑杆、9顶板、10电动伸缩杆、11升降板、12底模具、13顶模具、14散热架、15箱门、16把手、17搅拌箱、18伺服电机、19进料斗、20转动轴、21搅拌杆、22绞龙、23风机、24防护网、25螺杆、26主齿轮、27从齿轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请同时参见图1至图4，一种双螺杆高效注塑机，包括箱体1和注塑箱2，箱体1的顶部安装有输料管3，输料管3的外部设置有加热器4，箱体1的一侧安装有固定板5，输料管3的一端安装有驱动电机6，且驱动电机6的底部安装在固定板5的顶部，输料管3的顶部安装有进料结构7，输料管3的内部转动连接有两个螺杆25，两个螺杆25的一端分别安装有主齿轮26和从齿轮27，驱动电机6带动主齿轮26转动，主齿轮26带动从齿轮27转动，主齿轮26和从
齿轮27带动两个螺杆25转动，采用双螺杆输送原料能够提高注塑机的效率，主齿轮26的一侧固定连接在驱动电机6的输出端上，注塑箱2的顶部安装有支撑杆8，注塑箱2的顶部嵌入有底模具12，底模具12的顶部设置有顶模具13，支撑杆8的一侧设置有散热架14，散热架14的内部安装有风机23，风机23能够对注塑好的物品进行吹风，吹风能够快速对注塑的物品进行冷却，提高注塑机生产物品的效率，风机23的内部安装有防护网24，防护网24避免工作中误碰到风机23，提高注塑机使用的安全性。
27.进一步的，进料结构7包括有搅拌箱17，搅拌箱17的顶部固定连通有进料斗19，将不同原料通过进料斗19倒入搅拌箱17的内部。
28.进一步的，搅拌箱17的顶部通过螺栓安装有伺服电机18，伺服电机18带动搅拌杆21转动，搅拌杆21转动能够对混合的不同原料进行搅拌，提高原料之间混合均匀性，提高注塑产品的质量，伺服电机18的输出端安装有转动轴20。
29.进一步的，转动轴20的两侧均安装有搅拌杆21，转动轴20的外部焊接有绞龙22，伺服电机18带动绞龙22转动能够避免进到输料管3内的原料发生堵塞现象。
30.进一步的，支撑杆8的顶部固定有顶板9，顶板9的顶部通过螺栓安装有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10能够带动升降板11和顶模具13向下移动与底模具12接触。
31.进一步的，顶板9的底部设置有升降板11，且升降板11的顶部固定在电动伸缩杆10的输出端，升降板11的顶部开有滑动孔，滑动孔套接在支撑杆8的外部，且顶模具13的顶部固定在升降板11的底部。
32.进一步的，箱体1的一侧通过合页转动连接有箱门15，箱门15的一侧通过螺栓安装有把手16，把手16便于打开箱门15。
33.工作原理：使用时，将注塑机固定安装到指定位置，将不同原料通过进料斗19倒入搅拌箱17的内部，启动伺服电机18，伺服电机18带动搅拌杆21转动，搅拌杆21转动能够对混合的不同原料进行搅拌，提高原料之间混合均匀性，提高注塑产品的质量，伺服电机18带动绞龙22转动能够避免进到输料管3内的原料发生堵塞现象，启动驱动电机6，驱动电机6带动主齿轮26转动，主齿轮26带动从齿轮27转动，主齿轮26和从齿轮27带动两个螺杆25转动，采用双螺杆输送原料能够提高注塑机的效率，启动电动伸缩杆10，电动伸缩杆10能够带动升降板11和顶模具13向下移动与底模具12接触，升降板11的顶部开有滑动孔，升降板11通过滑动孔套接在支撑杆8的外部，支撑杆8能够对升降板11起到导向作用，提高升降板11升降时的稳定性，启动风机23，风机23能够对注塑好的物品进行吹风，吹风能够快速对注塑的物品进行冷却，提高注塑机生产物品的效率，防护网24避免工作中误碰到风机23，提高注塑机使用的安全性。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。