一种纯水制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及纯水制备装置技术领域，具体为一种纯水制备装置。


背景技术：

2.纯水制备流程大多为原水箱
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原水泵
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加药装置
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多介质过滤器
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加药装置
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活性碳过滤器
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全自动软化器
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保安过滤器
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一级高压泵
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一级反渗透系统
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中间水箱
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二级高压泵
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二级反渗透系统
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纯水箱
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纯水泵
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toc分解器
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脱气膜
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精密过滤器
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edi装置
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纯水箱
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纯水泵
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抛光混床
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膜过滤器
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生产线用水点。
3.其中抛光混床作为纯水制备的工艺末端，用来更进一步提高产水水质，但是目前，现有的抛光混床多为一次性混床，树脂是不能再生重复使用的，在混床工作一端时间后需要更换树脂，但在更换树脂时需要频繁手动拆装控制头，费时、费工极不方便；且频繁手动拆装控制头会导致封头上的密封装置受磨损，从而使树脂罐密封效果逐步下降、漏气而导致出水水质较差，影响出水品质。
4.基于此，本实用新型设计了一种纯水制备装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种纯水制备装置，包括反应釜，所述反应釜上端固定安装用于固定进水管以及产水管的集水器，所述反应釜中转动连接用于清理反应釜中废弃树脂的清理组件，所述清理组件下端转动连接用于为清理组件提供动力的驱动电机。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述反应釜上端一侧固定连接进料管，所述进料管螺纹连接相应的管盖一，所述反应釜下端一侧固定连接出料管，所述出料管螺纹连接相应的管盖二，所述管盖一和进料管之间固定安装密封垫，所述出料管与管盖二之间固定安装密封垫。工作时，在进行纯水制备之前，先由工作人员通过旋转管盖一打开进料管，接着拆开新的树脂，通过进料口将树脂倒入反应釜内部，其中需要注意：树脂在空气中也会缓慢反应，所以需要快速装填；同时可启动驱动电机，使驱动电机带动空心转轴转动，空心转轴带动清理杆旋转，清理杆带动清理条转动，可直接将树脂均匀的分布在反应釜内部，避免现有的反复拆装反应釜上的设备进行装填，便于延长各设备与反应釜之间的密封装置的使用寿命，在进行一段时间的反应后，需要对反应釜中的树脂进行更换时，则可通过旋转管盖二打开出料管，然后启动驱动电机，驱动电机带动空心转轴上的清理条将被水侵透的树脂进行搅散，便于更快的将树脂从出料管中进行排出；管盖一和进料管之间固定安装密封垫，且出料管与管盖二之间固定安装密封垫，增强反应釜的气密性，避免反应釜在工作时内部纯水的泄露。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述集水器的一侧固定安装进水管，所述进水管上固定安装进水阀，所述集水器的另一侧固定安装产水管，所述产水管上固定安装产水阀。工作时，进水阀便于控制进水管的水流量，产水阀便于控制产水管的水流量。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述清理组件包括空心转轴，所述空心转轴外圆周面上固定连接若干清理杆，所述清理杆一端固定连接空心转轴，另一端固定连接清理条，所述清理条与反应釜内表面贴合，所述空心转轴下端贯穿反应釜且末尾固定安装转盘一。工作时，当空心转轴转动的时候，会带动清理杆转动，清理杆的旋转带动清理条转动，因为清理条贴合在反应釜内表面，所以可无死角的清理反应釜中的树脂，还可以避免树脂堵塞产水管或出料管，空心转轴贯穿出反应釜外的部分固定安装转盘一，便于在组装以及搬运反应釜时更快捷，省力。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述空心转轴转动连接反应釜，且与反应釜之间固定安装密封垫，所述空心转轴内固定安装进水管，所述空心转轴位于反应釜内部下端开设有出水口，所述出水口处固定安装过滤网。工作时，进水管固定安装在空心转轴内部，且空心转轴开设有出水口，便于在不影响空心转轴转动的同时，可将进水管连通至反应釜底端进行反应过滤，增加反应釜内部工作的效率，过滤网可避免部分树脂进入空心转轴内部。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述驱动电机的输出轴上固定安装转盘二，所述转盘二转动连接皮带，所述皮带转动连接转盘一，所述反应釜外圆周面上固定安装支撑架。工作时，在启动驱动电机时，驱动电机的输出轴旋转带动转盘二转动，转盘二转动可带动皮带转动，因为皮带转动连接转盘一与转盘二，所以皮带带动转盘一转动，转盘一转动可带动空心转轴旋转，反应釜外圆周面上固定安装支撑架，可固定反应釜的位置。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过反应釜、集水器、清理组件以及驱动电机的配合使用，改变了反应釜内树脂的更换方式，不需要手动拆装集水器进行树脂更换，从而避免了人力、财力和时间的浪费；同时避免了频繁手动拆装集水器带来的零件密封磨损漏气的现象，以及由此引发的影响纯水水质问题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型总体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1的a处放大示意图；
18.图3为本实用新型正视剖面示意图；
19.图4为本实用新型清理组件示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1‑
反应釜，2
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集水器，3
‑
清理组件，4
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驱动电机，5
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进料管，6
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管盖一，7
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出料管，8
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管盖二，9
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进水管，10
‑
进水阀，11
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产水管，12
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产水阀，13
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空心转轴，14
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清理杆，15
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清理条，16
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转盘一，17
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出水口，18
‑
过滤网，19
‑
转盘二，20
‑
皮带，21
‑
支撑架。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]
请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：
[0024]
一种纯水制备装置，包括反应釜1，反应釜1上端固定安装用于固定进水管9以及产水管11的集水器2，反应釜1中转动连接用于清理反应釜1中废弃树脂的清理组件3，清理组件3下端转动连接用于为清理组件3提供动力的驱动电机4。
[0025]
作为本实用新型的一种实施方式，反应釜1上端一侧固定连接进料管5，进料管5螺纹连接相应的管盖一6，反应釜1下端一侧固定连接出料管7，出料管7螺纹连接相应的管盖二8，管盖一6和进料管5之间固定安装密封垫，出料管7与管盖二8之间固定安装密封垫。工作时，在进行纯水制备之前，先由工作人员通过旋转管盖一6打开进料管5，接着拆开新的树脂，通过进料口将树脂倒入反应釜1内部，其中需要注意：树脂在空气中也会缓慢反应，所以需要快速装填；同时可启动驱动电机4，使驱动电机4带动空心转轴13转动，空心转轴13带动清理杆14旋转，清理杆14带动清理条15转动，可直接将树脂均匀的分布在反应釜1内部，避免现有的反复拆装反应釜1上的设备进行装填，便于延长各设备与反应釜1之间的密封装置的使用寿命，在进行一段时间的反应后，需要对反应釜1中的树脂进行更换时，则可通过旋转管盖二8打开出料管7，然后启动驱动电机4，驱动电机4带动空心转轴13上的清理条15将被水侵透的树脂进行搅散，便于更快的将树脂从出料管7中进行排出；管盖一6和进料管5之间固定安装密封垫，且出料管7与管盖二8之间固定安装密封垫，增强反应釜1的气密性，避免反应釜1在工作时内部纯水的泄露。
[0026]
作为本实用新型的一种实施方式，集水器2的一侧固定安装进水管9，进水管9上固定安装进水阀10，集水器2的另一侧固定安装产水管11，产水管11上固定安装产水阀12。工作时，进水阀10便于控制进水管9的水流量，产水阀12便于控制产水管11的水流量。
[0027]
作为本实用新型的一种实施方式，清理组件3包括空心转轴13，空心转轴13外圆周面上固定连接若干清理杆14，清理杆14一端固定连接空心转轴13，另一端固定连接清理条15，清理条15与反应釜1内表面贴合，空心转轴13下端贯穿反应釜1且末尾固定安装转盘一16。工作时，当空心转轴13转动的时候，会带动清理杆14转动，清理杆14的旋转带动清理条15转动，因为清理条15贴合在反应釜1内表面，所以可无死角的清理反应釜1中的树脂，还可以避免树脂堵塞产水管11或出料管7，空心转轴13贯穿出反应釜1外的部分固定安装转盘一16，便于在组装以及搬运反应釜1时更快捷，省力。
[0028]
作为本实用新型的一种实施方式，空心转轴13转动连接反应釜1，且与反应釜1之间固定安装密封垫，空心转轴13内固定安装进水管9，空心转轴13位于反应釜1内部下端开设有出水口17，出水口17处固定安装过滤网18。工作时，进水管9固定安装在空心转轴13内部，且空心转轴13开设有出水口17，便于在不影响空心转轴13转动的同时，可将进水管9连通至反应釜1底端进行反应过滤，增加反应釜1内部工作的效率，过滤网18可避免部分树脂进入空心转轴13内部。
[0029]
作为本实用新型的一种实施方式，驱动电机4的输出轴上固定安装转盘二19，转盘二19转动连接皮带20，皮带20转动连接转盘一16，反应釜1外圆周面上固定安装支撑架21。工作时，在启动驱动电机4时，驱动电机4的输出轴旋转带动转盘二19转动，转盘二19转动可
带动皮带20转动，因为皮带20转动连接转盘一16与转盘二19，所以皮带20带动转盘一16转动，转盘一16转动可带动空心转轴13旋转，反应釜1外圆周面上固定安装支撑架21，可固定反应釜1的位置。
[0030]
本实施例的一个具体应用为：
[0031]
使用本实用新型时，首先在工作前，需要使用者通过旋转管盖一6打开进料管5，接着拆开新的树脂，通过进料口将树脂倒入反应釜1内部，其中需要注意：树脂在空气中也会缓慢反应，所以需要快速装填，同时可启动驱动电机4，驱动电机4的输出轴旋转带动转盘二19转动，转盘二19转动可带动皮带20转动，因为皮带20转动连接转盘一16与转盘二19，所以皮带20带动转盘一16转动，转盘一16转动可带动空心转轴13旋转，空心转轴13带动清理杆14旋转，清理杆14带动清理条15转动，便于将树脂均匀的分布在反应釜1内部，在装填树脂完成后，盖上管盖一6，打开进水阀10，需要进行反应的纯水通过进水管9与空心转轴13的配合使用，直接到达反应釜1底部，并从空心转轴13下端的出水口17排出，与树脂进行反应，随着水流量的增大，反应釜1内水位升高，最后打开产水阀12，由产水管11将反应后的纯水导出反应釜1，进行最后的打包；在反应釜1中树脂使用一端时间后，需要进行更换时，可旋转打开下端管盖二8，将反应釜1中的树脂从出料管7中的排出，同时打开驱动电机4，驱动电机4的输出轴旋转带动转盘二19转动，转盘二19转动可带动皮带20转动，因为皮带20转动连接转盘一16与转盘二19，所以皮带20带动转盘一16转动，转盘一16转动可带动空心转轴13旋转，空心转轴13带动清理杆14旋转，清理杆14带动清理条15转动，因为清理条15贴合反应釜1内壁，可完美的将反应釜1中的树脂全部清理出去，避免影响后面的纯水反应。本实用新型通过反应釜1、集水器2、清理组件3以及驱动电机4的配合使用，改变了反应釜1内树脂的更换方式，不需要手动拆装集水器2进行树脂更换，从而避免了人力、财力和时间的浪费；同时避免了频繁手动拆装集水器2带来的零件密封磨损漏气的现象，以及由此引发的影响纯水水质问题。