一种高浓度废气收集净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及高浓度废气收集净化装置领域，尤其涉及一种高浓度废气收集净化装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，人类对环境的要求越来越严格，在做房屋设计的同时尝尝会采用一些喷漆的工作设计，喷漆的同时也会因为其中的化学材料导致废气产生。
3.现有的废气收集净化装置在进行工作的过程中经过长久过滤使过滤层需要更换，但在更换过滤层时的困难程度常使工作人员困扰，造成人力财力的损失。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高浓度废气收集净化装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高浓度废气收集净化装置，包括第一过滤管道，第一换气管道，所述第一过滤管道一侧固定连接有若干个第一换气管道，所述第一换气管道一侧固定连接有第二过滤管道，所述第二过滤管道一侧通过螺母固定连接有拆卸盖，所述第二过滤管道一侧开设有过滤层滑槽，所述第二过滤管道内壁在过滤层滑槽一侧处滑动连接有活性炭过滤层，所述第二过滤管道一侧固定连接有第二换气管道，所述第二换气管道一侧固定连接有储气管道，所述储气管道一侧开设有进气口，所述活性炭过滤层一侧开设有卡紧凹槽，所述第二过滤管道一侧开设有转向把手滑槽，所述第二过滤管道一侧在转向把手滑槽处滑动连接有转向把手，所述转向把手一侧通过转轴转动连接有转动外壳，所述转动外壳一侧固定连接有连接杆，所述连接杆一侧固定连接有卡紧装置，所述卡紧装置内壁一侧开设有卡块滑槽,所述卡紧装置一侧在卡块滑槽处滑动连接有卡块，所述卡块一侧与卡紧凹槽相匹配，所述卡块一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆一侧固定连接有控制元件，所述控制元件一侧通过弹簧与卡块固定连接，所述转动杆一侧固定连接有反应块，所述转动外壳内壁一侧固定连接有信息板。
7.进一步的，所述第一过滤管道一侧固定连接有变径板，所述变径板一侧固定连接有稀释管道，所述稀释管道一侧固定连接有分离管道，所述分离管道一侧固定连接有集气口。
8.进一步的，所述分离管道内壁一侧固定连接有十字分割板，所述十字分割板一侧与第一过滤管道固定连接，所述稀释管道一侧固定连接有稀释进气管。
9.进一步的，所述第一过滤管道一侧固定连接有进水管，所述进水管一侧固定连接有喷淋头，所述进水管一侧固定连接有供能装置，所述进水管一侧在供能装置处与水泵固定连接，所述第一过滤管道内壁在换气管道一侧处固定连接有细铁丝网。
10.进一步的，所述转动外壳一侧固定连接有第一橡胶层,所述转动外壳一侧固定连
接有第二橡胶层，所述第一橡胶层一侧与第二橡胶层卡合，所述第二过滤管道内壁一侧开设有橡胶层滑道,所述第一橡胶层与第二橡胶层一侧与橡胶层滑道滑动连接。
11.进一步的，所述供能装置一侧固定连接有水箱，所述供能装置一侧固定连接有出气口。
12.进一步的，所述供能装置底端一侧通过滚轴转动连接有若干个车轮。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、通过设置转向把手，连接杆，控制元件，当进行更换活性炭过滤层时，转动转向把手，转向把手转动带动转动杆转动，转动杆转动带动反应块转动，反应块转动接触信息板，信息板传输信号，控制元件接收信号，控制元件控制支撑杆收回，支撑杆移动带动挡块移动，弹簧收缩，挡块从卡紧凹槽内离开，活动转向把手，将转向把手向前推进并转回原本角度，反应块离开信息板，控制元件释放支撑杆，弹簧弹性回复，挡块在转向把手移动中抵达卡紧凹槽，转向把手回拉，将活性炭过滤层尽行替换，通过拆卸盖以及螺栓可以将全部活性炭过滤层进行替换，活性炭过滤层的可活动性实现了便捷更换过滤设施的目的。
15.2、通过设置十字隔离板，稀释管道，稀释进气管，当处理高浓度废气时，废气通过集气口进入，经由分离管道内十字隔离板分离，稀释进气管抽取干净空气，高浓度废气分开后在稀释管道与外部新鲜空气混合，经由变径板缓冲混合，稀释后得低浓度废气进入第一过滤管道，由稀释高浓度废气为低浓度废气实现了经济处理高浓度废气的目的。
16.3、通过设置车轮，当进行废气收集处理时，在供能装置下的车轮能够实现将废气收集净化装置移动到其他废气所在提高了装置的可移动性。
附图说明
17.图1为实施例1提出的一种高浓度废气收集净化装置的主视图；
18.图2为实施例1提出的一种高浓度废气收集净化装置的侧视图；
19.图3为实施例1提出的一种高浓度废气收集净化装置的第一过滤管道的正视图；
20.图4为实施例1提出的一种高浓度废气收集净化装置的第二过滤管道的侧视图；
21.图5为实施例1提出的一种高浓度废气收集净化装置的第二过滤管道的正视图；
22.图6为实施例1提出的一种高浓度废气收集净化装置的连接杆的侧视图；
23.图7为实施例1提出的一种高浓度废气收集净化装置的转向把手的侧视图；
24.图8为实施例2提出的一种高浓度废气收集净化装置的主视图。
25.图中：1
‑
第一过滤管道、2
‑
分离管道、3
‑
稀释管道、4
‑
稀释进气管、5
‑
变径板、6
‑
集气口、7
‑
拆卸盖、8
‑
第二过滤管道、9
‑
供能装置，10
‑
水箱、11
‑
出气口、12
‑
转向把手、13
‑
十字隔离板、14
‑
喷淋头、 15
‑
细铁丝网、16
‑
进水管、17
‑
活性炭过滤层、18
‑
储气管道、19
‑
卡紧装置、20
‑
连接杆、21
‑
转动杆、22
‑
反应块、23
‑
信息板、24
‑
控制元件、25
‑
支撑杆、26
‑
挡块、27
‑
第一橡胶层、28
‑
第二橡胶层、29
‑ꢀ
第一换气管、30
‑
第二换气管、31
‑
转动外壳、32
‑
车轮。
具体实施方式
26.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
27.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
28.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
29.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
30.实施例1
31.参照图1
‑
7，一种高浓度废气收集净化装置，包括第一过滤管道 1，第一换气管道29，第一过滤管道1一侧焊接有若干个第一换气管道29，第一换气管道29一侧焊接有第二过滤管道8，第二过滤管道 8一侧通过螺母焊接有拆卸盖7，第二过滤管道8一侧开设有过滤层滑槽，第二过滤管道8内壁在过滤层滑槽一侧处滑动连接有活性炭过滤层17，第二过滤管道8一侧焊接有第二换气管道30，第二换气管道30一侧焊接有储气管道18，储气管道18一侧开设有进气口，活性炭过滤层17一侧开设有卡紧凹槽，第二过滤管道8一侧开设有转向把手滑槽，第二过滤管道8一侧在转向把手滑槽处滑动连接有转向把手12，转向把手12一侧通过转轴转动连接有转动外壳31，转动外壳31一侧焊接有连接杆20，连接杆20一侧焊接有卡紧装置19，卡紧装置19内壁一侧开设有卡块滑槽,卡紧装置19一侧在卡块滑槽处滑动连接有卡块26，卡块26一侧与卡紧凹槽相匹配，卡块26一侧焊接有支撑杆25，支撑杆25一侧焊接有控制元件24，控制元件24 一侧通过弹簧与卡块26焊接，转动杆21一侧焊接有反应块22，转动外壳31内壁一侧焊接有信息板23，当进行更换活性炭过滤层17 时，转动转向把手12，转向把手12转动带动转动杆21转动，转动杆21转动带动反应块22转动，反应块22转动接触信息板23，信息板23传输信号，控制元件24接收信号，控制元件24控制支撑杆25 收回，支撑杆25移动带动挡块26移动，弹簧收缩，挡块26从卡紧凹槽内离开，活动转向把手12，将转向把手12向前推进并转回原本角度，反应块22离开信息板23，控制元件24释放支撑杆25，弹簧弹性回复，挡块26在转向把手12移动中抵达卡紧凹槽，转向把手 12回拉，将活性炭过滤层17尽行替换，通过拆卸盖7以及螺栓可以将全部活性炭过滤层17进行替换，活性炭过滤层17的可活动性实现了便捷更换过滤设施的目的。
32.其中，第一过滤管道6一侧焊接有变径板5，变径板5一侧焊接有稀释管道3，稀释管道3一侧焊接有分离管道2，分离管道2一侧焊接有集气口6，分离管道2内壁一侧焊接有十字分割板13，十字分割板13一侧与第一过滤管道1焊接，稀释管道3一侧焊接有稀释进气管4，第一过滤管道1一侧焊接有进水管16，进水管16一侧焊接有喷淋头14，进水管16一侧焊接有供能装置9，进水管16一侧在供能装置9处与水泵焊接，第一过滤管道1内壁在换气管道29一侧处焊接有细铁丝网15，转动外壳31一侧焊接有第一橡胶层(27),转动外壳31一侧焊接有第二橡胶层28，第一橡胶层27一侧与第二橡胶层28卡合，第二过滤管道8内壁一侧开设有橡胶层滑道,第一橡胶层 27与第二橡胶层28一侧与橡胶层滑道滑动连接，当处理高浓度废气时，废气通过集气口6进入，经由分离管道2内十字隔离板13分离，稀释进气管4抽取干净空气，高浓度废气分开后在稀释管道3与外部新鲜空气混合，经由变径板5缓冲混合，稀释后得
低浓度废气进入第一过滤管道1，由稀释高浓度废气为低浓度废气实现了经济处理高浓度废气的目的。
33.工作原理：当进行更换活性炭过滤层17时，转动转向把手12，转向把手12转动带动转动杆21转动，转动杆21转动带动反应块22 转动，反应块22转动接触信息板23，信息板23传输信号，控制元件24接收信号，控制元件24控制支撑杆25收回，支撑杆25移动带动挡块26移动，弹簧收缩，挡块26从卡紧凹槽内离开，活动转向把手12，将转向把手12向前推进并转回原本角度，反应块22离开信息板23，控制元件24释放支撑杆25，弹簧弹性回复，挡块26在转向把手12移动中抵达卡紧凹槽，转向把手12回拉，将活性炭过滤层17尽行替换，通过拆卸盖7以及螺栓可以将全部活性炭过滤层17进行替换，活性炭过滤层17的可活动性实现了便捷更换过滤设施的目的。
34.当处理高浓度废气时，废气通过集气口6进入，经由分离管道 2内十字隔离板13分离，稀释进气管4抽取干净空气，高浓度废气分开后在稀释管道3与外部新鲜空气混合，经由变径板5缓冲混合，稀释后得低浓度废气进入第一过滤管道1，由稀释高浓度废气为低浓度废气实现了经济处理高浓度废气的目的。
35.实施例2
36.参照图8，一种高浓度废气收集净化装置，本实施例相较于实施例1，为了加强高浓度废气收集净化装置的可移动性，供能装置9底端一侧通过滚轴转动连接有若干个车轮32，当进行废气收集处理时，在供能装置9下的车轮32能够实现将废气收集净化装置移动到其他废气所在提高了装置的可移动性。
37.工作原理：当进行更换活性炭过滤层17时，转动转向把手12，转向把手12转动带动转动杆21转动，转动杆21转动带动反应块22 转动，反应块22转动接触信息板23，信息板23传输信号，控制元件24接收信号，控制元件24控制支撑杆25收回，支撑杆25移动带动挡块26移动，弹簧收缩，挡块26从卡紧凹槽内离开，活动转向把手12，将转向把手12向前推进并转回原本角度，反应块22离开信息板23，控制元件24释放支撑杆25，弹簧弹性回复，挡块26在转向把手12移动中抵达卡紧凹槽，转向把手12回拉，将活性炭过滤层17尽行替换，通过拆卸盖7以及螺栓可以将全部活性炭过滤层17进行替换，活性炭过滤层17的可活动性实现了便捷更换过滤设施的目的。
38.当处理高浓度废气时，废气通过集气口6进入，经由分离管道 2内十字隔离板13分离，稀释进气管4抽取干净空气，高浓度废气分开后在稀释管道3与外部新鲜空气混合，经由变径板5缓冲混合，稀释后得低浓度废气进入第一过滤管道1，由稀释高浓度废气为低浓度废气实现了经济处理高浓度废气的目的。
39.当进行废气收集处理时，在供能装置9下的车轮32能够实现将废气收集净化装置移动到其他废气所在提高了装置的可移动性。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。