一种高效的培养基分装器的制作方法

1.本实用新型涉及培养基制备技术领域，具体的是一种高效的培养基分装器。


背景技术：

2.培养基，是指供给微生物、植物或动物(或组织)生长繁殖的，由不同营养物质组合配制而成的营养基质。一般都含有碳水化合物、含氮物质、无机盐(包括微量元素)、维生素和水等几大类物质。培养基既是提供细胞营养和促使细胞增殖的基础物质，也是细胞生长和繁殖的生存环境。
3.培养基在制备过程中，需要将制备好的培养基分装到一些列的容器中进行各种实验，现有的分装方式是利用移液器伸入储存罐中进行取液，或是直接用存储罐进行倾倒，此两种方式效率较低，且储存罐内的培养基长时间暴露在空气中，容易造成培养基二次污染，因此，本技术实施例提出一种高效的培养基分装器。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种高效的培养基分装器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例公开了：一种高效的培养基分装器，包括机架，所述机架上连接有沿其长度方向的工作台，所述工作台上设有输送槽，所述输送槽的一端连接有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的输出端连接有第一推块，所述第一推块位于所述输送槽内，所述输送槽靠近所述第一伺服电缸的一端垂直连接有与之连通的上料槽的一端，所述上料槽的另一端设有第二伺服电缸，所述第二伺服电缸的输出端设有第二推块，所述第二推块位于所述上料槽内，所述工作台上设有用于储存培养基的储存罐，所述储存罐通过软管连接有输送泵的输入端，所述输送泵的输出端通过软管连接有分装头，所述分装头通过支架设于所述输送槽的一侧，所述分装头位于所述输送槽的上方，所述输送槽内设有顶升机构，所述顶升机构正对所述分装头。
6.优选的，所述顶升机构包括设于所述输送槽下方的顶升气缸，所述顶升气缸正对所述分装头，所述顶升气缸的顶杆上固定有横杆，所述横杆上端面的中间位置固定有第一竖杆，所述第一竖杆的顶端固定有顶块，所述输送槽的底面上设有供所述顶块穿过的通孔，所述顶块的上端面与所述输送槽的底面平齐，所述横杆上端面的两端均固定有第二竖杆，所述第二竖杆的顶端贯穿到所述工作台的上方，所述第二竖杆的顶部设有横向滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块靠近所述输送槽的一端设有凹槽，所述凹槽内连接有活动杆，所述活动杆靠近所述输送槽的一端连接有弧形夹块，所述活动杆的另一端与所述凹槽的内壁之间连接有第一弹簧，所述滑块靠近所述输送槽的一端固定有连接块，所述滑块上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别固定在所述连接块与所述第二竖杆相对的一对面上，所述第二弹簧处于拉伸状态，所述工作台上活动贯穿有第三竖杆，所述第三竖杆位于第二竖杆的外侧，所述第三竖杆的底端连接有第三伺服电缸，所述第三竖杆正对所述第
二竖杆的一面设有内凹向下的斜面，所述滑块正对所述第三竖杆的一端连接有滚动轴承，所述滚动轴承抵在所述斜面上。
7.优选的，所述顶块的尺寸小于待分装容器的尺寸。
8.优选的，所述机架的底部连接有多个万向轮。
9.优选的，所述弧形夹块的内侧连接有橡胶垫。
10.本实用新型的有益效果如下：将待分装容器放入所述上料槽内，所述第二伺服电缸将所述容器推送至所述输送槽内，所述第一伺服电缸将所述容器向前推送一个工位，待分装容器被推送至所述分装头的下方，待分装容器被推送至所述分装头的下方，所述顶升机构将所述容器顶出，使所述分装头的底部伸入所述容器内，防止在分装过程中培养基溅出，分装完成后，所述分装机构驱动所述容器复位，装有培养基的容器被继续推送至下一工位，所述分装器通过伺服电缸依次将空的容器推送至所述分装头的下方，通过所述分装头和所述输送泵将所述储存罐内的培养基分装到容器内，大大提高培养基的分装效率，同时可避免罐内的培养基暴露在空气中造成二次污染。
11.为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是一种高效的培养基分装器部分结构示意图。
14.图2是顶升机构结构示意图。
15.以上附图的附图标记：1、机架；2、工作台；3、输送槽；4、第一伺服电缸；5、上料槽；6、第二伺服电缸；7、储存罐；8、输送泵；9、分装头；10、顶升气缸；11、横杆；12、第一竖杆；13、顶块；14、第二竖杆；15、滑槽；16、滑块；17、凹槽；18、活动杆；19、弧形夹块；20、第一弹簧；21、第二弹簧；22、第三竖杆；23、第三伺服电缸；24、斜面；25、滚动轴承。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.参阅图1至图2，一种高效的培养基分装器，包括机架1，所述机架1上连接有沿其长度方向的工作台2，所述工作台2上设有输送槽3，所述输送槽3的一端连接有第一伺服电缸4，所述第一伺服电缸4的输出端连接有第一推块，所述第一推块位于所述输送槽3内，所述输送槽3靠近所述第一伺服电缸4的一端垂直连接有与之连通的上料槽5的一端，所述上料槽5的另一端设有第二伺服电缸6，所述第二伺服电缸6的输出端设有第二推块，所述第二推块位于所述上料槽5内，所述工作台2上设有用于储存培养基的储存罐7，所述储存罐7通过
软管连接有输送泵8的输入端，所述输送泵8的输出端通过软管连接有分装头9，所述分装头9通过支架设于所述输送槽3的一侧，所述分装头9位于所述输送槽3的上方，所述输送槽3内设有顶升机构，所述顶升机构正对所述分装头9，将待分装容器放入所述上料槽5内，所述第二伺服电缸6将所述容器推送至所述输送槽3内，所述第一伺服电缸4将所述容器向前推送一个工位，待分装容器被推送至所述分装头9的下方，待分装容器被推送至所述分装头9的下方，所述顶升机构将所述容器顶出，使所述分装头9的底部伸入所述容器内，防止在分装过程中培养基溅出，分装完成后，所述分装机构驱动所述容器复位，装有培养基的容器被继续推送至下一工位。
18.所述顶升机构包括设于所述输送槽3下方的顶升气缸10，所述顶升气缸10正对所述分装头9，所述顶升气缸10的顶杆上固定有横杆11，所述横杆11上端面的中间位置固定有第一竖杆12，所述第一竖杆12的顶端固定有顶块13，所述输送槽3的底面上设有供所述顶块13穿过的通孔，所述顶块13的上端面与所述输送槽3的底面平齐，所述横杆11上端面的两端均固定有第二竖杆14，所述第二竖杆14的顶端贯穿到所述工作台2的上方，所述第二竖杆14的顶部设有横向滑槽15，所述滑槽15内滑动连接有滑块16，所述滑块16靠近所述输送槽3的一端设有凹槽17，所述凹槽17内连接有活动杆18，所述活动杆18靠近所述输送槽3的一端连接有弧形夹块19，所述活动杆18的另一端与所述凹槽17的内壁之间连接有第一弹簧20，所述滑块16靠近所述输送槽3的一端固定有连接块，所述滑块16上套设有第二弹簧21，所述第二弹簧21的两端分别固定在所述连接块与所述第二竖杆14相对的一对面上，所述第二弹簧21处于拉伸状态，所述工作台2上活动贯穿有第三竖杆22，所述第三竖杆22位于第二竖杆14的外侧，所述第三竖杆22的底端连接有第三伺服电缸23，所述第三竖杆22正对所述第二竖杆14的一面设有内凹向下的斜面24，所述滑块16正对所述第三竖杆22的一端连接有滚动轴承25，所述滚动轴承25抵在所述斜面24上，所述第三伺服电缸23驱动所述第三竖杆22带动所述斜面24向下滑动，进而驱动所述滑块16向右滑动，所述滚轴轴承沿所述斜面24向上滚动，并抵到所述第三竖杆22的竖直面上，所述第二弹簧21被拉伸，使所述弧形夹块19将待灌装容器夹紧，防止容器倾倒，所述第一弹簧20被压缩吸收部分势能，防止容器损坏，所述顶升气缸10驱动所述横杆11带动所述第一竖杆12和所述第二竖杆14向上，进而将待分装容器顶出，使所述分装头9伸入所述容器内，防止在分装时培养基溅出，分装完成后，所述顶升气缸10驱动所述容器复位，所述第三伺服电缸23驱动所述第三竖杆22向上，所述滑块16在所述第二弹簧21的弹力作用下复位，所述弧形夹块19在所述第一弹簧20的弹力作用下复位。
19.所述顶块13的尺寸小于待分装容器的尺寸，确保所述顶块13在顶升当前容器时不会碰到与之相邻的容器。
20.所述机架1的底部连接有多个万向轮，便于所述分装器的移动，增强灵活性。
21.所述弧形夹块19的内侧连接有橡胶垫，所述橡胶垫可增大所述弧形夹块19与容器之间的摩擦，防止容器打滑。
22.所述本技术实施例的使用过程如下：将待分装容器放入所述上料槽5内，所述第二伺服电缸6将所述容器推送至所述输送槽3内，所述第一伺服电缸4将所述容器向前推送一个工位，待分装容器被推送至所述分装头9的下方，待分装容器被推送至所述分装头9的下方，所述顶升机构将所述容器顶出，使所述分装头9的底部伸入所述容器内，防止在分装过程中培养基溅出，分装完成后，所述分装机构驱动所述容器复位，装有培养基的容器被继续
推送至下一工位，所述分装器通过伺服电缸依次将空的容器推送至所述分装头9的下方，通过所述分装头9和所述输送泵8将所述储存罐7内的培养基分装到容器内，大大提高培养基的分装效率，同时可避免罐内的培养基暴露在空气中造成二次污染。
23.本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。