一种带有防爆功能的气弹簧用导向套的制作方法

1.本实用新型涉及导向套技术领域，具体为一种带有防爆功能的气弹簧用导向套。


背景技术：

2.在当今的社会中，随着科技的不断进步，人们的加工制造业发展迅速，同时气弹簧的出现在各种机械组装中有着十分广泛的运用，此气弹簧是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件，气弹簧比普通弹簧有着很显著的优点，比如速度相对缓慢、动态力变化不大、容易控制，但气弹簧的缺点是相对体积没有螺旋弹簧小，成本高、寿命相对短，与机械弹簧不同的是，气弹簧具有近乎线性的弹性曲线，在气弹簧的加工组装过程中需要用到导向套，此导向套使气弹簧组装过程中必不可少的部分，但现有的气弹簧用导向套还存在着很多的问题和缺陷：
3.传统的气弹簧用导向套，使用时有着防护效果不佳的问题，导致此气弹簧在与外界物体接触时可能出现表面俯视氧化的现象出现，进而实用的寿命变短。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有防爆功能的气弹簧用导向套，以解决上述背景技术中提出装置防护效果不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有防爆功能的气弹簧用导向套，包括主体、连体胶、橡胶侧板和对接孔，所述主体的表面均安装有橡胶侧板，所述橡胶侧板的内部安装有连体胶，所述主体和橡胶侧板的表面均设置有防护结构，所述防护结构包括防护涂层、胶连层和凹槽，所述凹槽均设置在主体和橡胶侧板的表面，所述凹槽的顶端安装有胶连层，所述胶连层的涂覆有防护涂层，所述主体的内部设置有抗撕拉防爆结构，所述主体的内壁上设置有防滑抵制结构，所述主体一端的表面均安装有对接孔。
6.优选的，所述凹槽在主体和橡胶侧板的表面设置有若干组，且若干组凹槽在主体和橡胶侧板的表面呈间距排列。
7.优选的，所述抗撕拉防爆结构包括钢丝加强多股经线、钢丝加强多股纬线和聚乙树脂粘胶，所述钢丝加强多股经线均设置在主体的内部，所述钢丝加强多股经线的顶端和底端均安装有钢丝加强多股纬线，所述钢丝加强多股纬线与钢丝加强多股经线交错点滴加有聚乙树脂粘胶。
8.优选的，所述钢丝加强多股经线和钢丝加强多股纬线在主体的内部设置有若干组，且若干组钢丝加强多股经线与钢丝加强多股纬线之间呈交错分布。
9.优选的，所述防滑抵制结构包括弹簧槽、橡胶垫和复位弹簧，所述弹簧槽设置在主体的内壁上，所述弹簧槽的内部安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧安装有橡胶垫。
10.优选的，所述复位弹簧与橡胶垫之间呈弹性连接，所述复位弹簧在橡胶垫的中心线上呈对称分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有防爆功能的气弹簧用导向套
结构合理，具有以下优点：
12.(1)利用胶连层将防护涂层在主体和橡胶侧板表面进行粘连，随后利用防护涂层将外界的各种物体进行阻拦，避免直接与主体和橡胶侧板进行接触，进而不会使主体和橡胶侧板出现表面俯视和氧化的现象出现，由此实现了此装置的防护功能，提高了此装置的使用寿命；
13.(2)将钢丝加强多股经线和钢丝加强多股纬线进行编织，随后当主体在进行注塑时，将编织完成的钢丝加强多股经线和钢丝加强多股纬线放入注塑磨具内，当主体注塑完成后，利用钢丝加强多股经线和钢丝加强多股纬线的设置将加强主体的整体延展性，同时当主体爆炸时通过钢丝加强多股经线和钢丝加强多股纬线可将爆炸的碎片进行串联，避免四散伤人的现象出现，由此实现了此装置的加强防爆功能，提高了此装置的安全性；
14.(3)当外界的管体插入主体的内部后与橡胶垫接触，同时复位弹簧在弹簧槽的内部进行压缩形变，随后复位弹簧进行复位将带动橡胶垫抵动外界管体进行，进而橡胶垫将主体与外界管体之间的空隙进行填补，防止出现滑动的现象出现，由此实现了此装置的防滑功能，提高了此装置的使用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型的仰视结构示意图；
17.图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的抗撕拉防爆结构俯视剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型的防护结构正视剖面结构示意图；
20.图6为本实用新型的图3中a处放大结构示意图。
21.图中：1、主体；2、连体胶；3、防护结构；301、防护涂层；302、胶连层；303、凹槽；4、橡胶侧板；5、抗撕拉防爆结构；501、钢丝加强多股经线；502、钢丝加强多股纬线；503、聚乙树脂粘胶；6、防滑抵制结构；601、弹簧槽；602、橡胶垫；603、复位弹簧；7、对接孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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6，本实用新型提供的一种实施例：一种带有防爆功能的气弹簧用导向套，包括主体1、连体胶2、橡胶侧板4和对接孔7，主体1的表面均安装有橡胶侧板4，橡胶侧板4的内部安装有连体胶2，主体1和橡胶侧板4的表面均设置有防护结构3，防护结构3包括防护涂层301、胶连层302和凹槽303，凹槽303均设置在主体1和橡胶侧板4的表面，凹槽303的顶端安装有胶连层302，胶连层302的涂覆有防护涂层301，主体1一端的表面均安装有对接孔7，凹槽303在主体1和橡胶侧板4的表面设置有若干组，且若干组凹槽303在主体1和橡胶侧板4的表面呈间距排列，利用凹槽303在主体1和橡胶侧板4表面多组的设计，当胶连层302在其内部凝固后，使胶连层302与主体1和橡胶侧板4之间的附着力进行提升，避免出现脱落
的现象；
24.将主体1拿动至合适的位置处，随后将外界的管体穿过主体1的内部，进行完成组装，再通过对接孔7可与外界物体进行拼接，利用胶连层302将防护涂层301在主体1和橡胶侧板4表面进行粘连，随后利用防护涂层301将外界的各种物体进行阻拦，避免直接与主体1和橡胶侧板4进行接触，进而不会使主体1和橡胶侧板4出现表面俯视和氧化的现象出现；
25.主体1的内部设置有抗撕拉防爆结构5，抗撕拉防爆结构5包括钢丝加强多股经线501、钢丝加强多股纬线502和聚乙树脂粘胶503，钢丝加强多股经线501均设置在主体1的内部，钢丝加强多股经线501的顶端和底端均安装有钢丝加强多股纬线502，钢丝加强多股纬线502与钢丝加强多股经线501交错点滴加有聚乙树脂粘胶503，钢丝加强多股经线501和钢丝加强多股纬线502在主体1的内部设置有若干组，且若干组钢丝加强多股经线501与钢丝加强多股纬线502之间呈交错分布，再利用聚乙树脂粘胶503在钢丝加强多股经线501和钢丝加强多股纬线502之间进行沾粘，随后钢丝加强多股经线501与钢丝加强多股纬线502组成网状，进而使主体1的整体强度进行提升；
26.将钢丝加强多股经线501和钢丝加强多股纬线502进行编织，随后当主体1在进行注塑时，将编织完成的钢丝加强多股经线501和钢丝加强多股纬线502放入注塑磨具内，当主体1注塑完成后，利用钢丝加强多股经线501和钢丝加强多股纬线502的设置将加强主体1的整体延展性，同时当主体1爆炸时通过钢丝加强多股经线501和钢丝加强多股纬线502可将爆炸的碎片进行串联，避免四散伤人的现象出现；
27.主体1的内壁上设置有防滑抵制结构6，防滑抵制结构6包括弹簧槽601、橡胶垫602和复位弹簧603，弹簧槽601设置在主体1的内壁上，弹簧槽601的内部安装有复位弹簧603，复位弹簧603的一侧安装有橡胶垫602，复位弹簧603与橡胶垫602之间呈弹性连接，复位弹簧603在橡胶垫602的中心线上呈对称分布，利用橡胶垫602将主体1与外界管体之间的空隙进行填补，进而增大了主体1与外界管体的摩擦力，避免出现滑动的现象出现；
28.当外界的管体插入主体1的内部后与橡胶垫602接触，同时复位弹簧603在弹簧槽601的内部进行压缩形变，随后复位弹簧603进行复位将带动橡胶垫602抵动外界管体进行，进而橡胶垫602将主体1与外界管体之间的空隙进行填补，防止出现滑动的现象出现。
29.工作原理：使用时，首先将主体1拿动至合适的位置处，随后将外界的管体穿过主体1的内部，进行完成组装，再通过对接孔7可与外界物体进行拼接，利用胶连层302将防护涂层301在主体1和橡胶侧板4表面进行粘连，随后利用防护涂层301将外界的各种物体进行阻拦，避免直接与主体1和橡胶侧板4进行接触，进而不会使主体1和橡胶侧板4出现表面俯视和氧化的现象出现；
30.其次，将钢丝加强多股经线501和钢丝加强多股纬线502进行编织，随后当主体1在进行注塑时，将编织完成的钢丝加强多股经线501和钢丝加强多股纬线502放入注塑磨具内，当主体1注塑完成后，利用钢丝加强多股经线501和钢丝加强多股纬线502的设置将加强主体1的整体延展性，同时当主体1爆炸时通过钢丝加强多股经线501和钢丝加强多股纬线502可将爆炸的碎片进行串联，避免四散伤人的现象出现；
31.最后，当外界的管体插入主体1的内部后与橡胶垫602接触，同时复位弹簧603在弹簧槽601的内部进行压缩形变，随后复位弹簧603进行复位将带动橡胶垫602抵动外界管体进行，进而橡胶垫602将主体1与外界管体之间的空隙进行填补，防止出现滑动的现象出现，
最终完成此装置的全部工作。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。