一种瓷砖及其制造方法与流程

1.本发明涉及瓷砖加工技术领域，具体为一种瓷砖及其制造方法。


背景技术：

2.瓷砖是人们装修时常用的产品，经由研磨、混合、压制、施釉和烧结之过程形成。瓷砖切割机主要是用来切割瓷砖的，现有的瓷砖切割机只能切割出端面为平面的瓷砖，这样加工出的瓷砖在工人铺覆瓷砖的装修过程中，进行两块瓷砖的拼接时不易精确地找准瓷砖的位置，并且瓷砖在铺贴时需要压在水泥上，再对瓷砖压实，在压实的过程中，瓷砖也容易跑位，需要二次找准瓷砖的位置，因此为解决上述问题需要加工出一种便于找准位置的瓷砖。


技术实现要素：

3.(一)本发明的目的在于提供一种瓷砖制造方法，制造出的瓷砖便于在铺覆时快速找准瓷砖的位置。
4.(二)为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.一种瓷砖制造方法，该瓷砖制造方法包括以下步骤：
6.s1：将用于制备瓷砖的原料混合在一起搅拌均匀；
7.s2：将混合后的原料投入到出料部内，挤压部将出料部内的原料挤压出，形成瓷砖胚；
8.s3：通过切割装置对瓷砖胚进行连续切割，形成多个能够首尾相互嵌入在一起的瓷砖胚块；
9.s4：将多个瓷砖胚块进行烘干定型处理。
10.一种瓷砖，瓷砖的首尾分别具备燕尾块和燕尾槽。
11.所述s3中使用的切割装置包括弧形座、液压缸ⅰ、弧形刀和防跑位切割部，弧形刀滑动连接在弧形座上，弧形刀和弧形座之间设有两个液压缸ⅰ，两个液压缸ⅰ驱动弧形刀进行切割，弧形刀上设有防跑位切割部。
12.所述防跑位切割部包括燕尾刀ⅰ、滑架和丝杆，弧形刀的中部开放设置，滑架滑动连接在弧形刀的中部，燕尾刀ⅰ安装在滑架上，滑架上转动连接有丝杆，丝杆与弧形刀的上端螺纹连接。所述燕尾刀ⅰ的底面为向上凸起的弧形。
13.所述切割装置还包括插刀和套杆，插刀设有两个，两个插刀对称滑动连接在弧形刀的中部，两个插刀上分别横向滑动连接一个套杆，两个套杆皆固定连接在弧形刀的两端，两个套杆上分别套设一个拉簧ⅰ，拉簧ⅰ的两端分别与弧形刀和插刀固定连接。
14.两个所述插刀的内端底面和内端顶面皆为向上凸起的弧形。
15.所述切割装置还包括刀架、双向螺杆和平刀，弧形刀的下端对称横向滑动连接两个平刀，两个平刀的外端分别固定连接一个刀架，两个刀架分别螺纹连接在双向螺杆的两端，双向螺杆转动连接在弧形刀上。
附图说明
16.图1表示瓷砖制造方法的流程图；
17.图2表示加工出能互相嵌入的瓷砖的结构示意图；
18.图3表示出料部和弧形座的结构示意图；
19.图4表示切刀和防跑位切割部的配合示意图；
20.图5表示对不同形状的瓷砖胚进行切割的实施方式示意图；
21.图6表示调节两个平刀间距的结构示意图；
22.图7表示防跑位切割部的结构示意图；
23.图8表示燕尾刀ⅱ的结构示意图；
24.图9表示出料部的结构示意图；
25.图10表示图9的部分结构示意图；
26.图11表示挤压部的结构示意图；
27.图12表示加工出的弧形的带有燕尾块和燕尾槽瓷砖的示意图；
28.图13表示插刀的结构示意图；
29.图14表示切割装置的部分正视结构示意图；
30.图15表示切割装置、挤压部和出料部配合的结构示意图；
31.图16表示切割装置的部分剖视结构示意图。
具体实施方式
32.一种瓷砖制造方法，该瓷砖制造方法包括以下步骤：
33.s1：将用于制备瓷砖的原料混合在一起搅拌均匀；
34.s2：将混合后的原料投入到出料部内，挤压部将出料部内的原料挤压出，形成瓷砖胚；
35.s3：通过切割装置对瓷砖胚进行连续切割，形成多个能够首尾相互嵌入在一起的瓷砖胚块；
36.s4：将多个瓷砖胚块进行烘干定型处理。
37.一种瓷砖，瓷砖的首尾分别具备燕尾块和燕尾槽。
38.参阅图2
‑
4：
39.s3中使用的切割装置包括弧形座11、液压缸ⅰ21、弧形刀3和防跑位切割部，不断挤压出来的瓷砖胚沿着弧形座11向右移动，弧形刀3竖向滑动连接在弧形座11上，弧形座11上设有两个液压缸ⅰ21，两个液压缸ⅰ21的伸缩端与弧形刀3连接，两个液压缸ⅰ21启动带动弧形刀3上下往复移动，从而将不断挤压出的瓷砖胚切割成多块，挤压出的瓷砖胚和弧形座11皆为弧形结构，并且弧形刀3的刀刃部位也为弧形结构，从而使得弧形刀3能够对弧形的瓷砖胚进行完整切割，弧形刀3的中部设有防跑位切割部，防跑位切割部在弧形刀3的带动下，随着弧形刀3共同对瓷砖胚进行切割，在弧形刀3的连续切割下，切割出多块瓷砖块，由于防跑位切割部的切割，使得切割出的瓷砖块的首尾分别形成燕尾块和燕尾槽，当在进行瓷砖铺覆的工作时，将需要拼接在一起的相邻的两块瓷砖块的首尾互相嵌入在一起，从而使得瓷砖在铺覆时能够快速找准，对应到其所应该在的基准位置上，避免铺覆时位移偏差较大，影响瓷砖铺覆的精度，同时，瓷砖在铺贴时需要放在水泥上进行下压，在下压压实过程中，
普通的瓷砖往往会因为水泥的张力，在瓷砖挤压水泥时使瓷砖跑位，而本发明所加工出的带有燕尾块和燕尾槽的瓷砖相互嵌入在一起，能够避免瓷砖在压实的过程中跑位，省去了二次找准的过程，从而实现高精度的拼接铺覆。
40.参阅图4：
41.所述防跑位切割部包括燕尾刀ⅰ4、滑架41和丝杆42，弧形刀3的上端向上凸起，滑架41滑动连接在弧形刀3上的凸起上，滑架41上安装有燕尾刀ⅰ4，由于燕尾刀ⅰ4的形状为燕尾型，燕尾刀ⅰ4和弧形刀3的共同配合能够在对瓷砖胚进行切割时，一次切割动作实现二次切割效果,使切割出的相邻的两块瓷砖块的相对面上分别形成燕尾块和燕尾槽，进行多次切割后，形成的每块瓷砖的首尾分别有燕尾块和燕尾槽，从而在进行铺覆时相邻的两块瓷砖上的燕尾块和燕尾槽能够互相嵌入在一起，实现铺覆时快速找准和压实时避免跑位；
42.进一步的，所述燕尾刀ⅰ4的底面刀刃部为弧形结构，燕尾刀ⅰ4的弧形刀刃与弧形刀3的弧形刀刃配合在一起形成一个完整的弧形，从而能够对弧形座11上的弧形瓷砖胚进行完整切割；
43.在此基础上，弧形刀3上的凸起上端螺纹连接丝杆42，丝杆42的下端转动连接滑架41，转动丝杆42带动滑架41上的燕尾刀ⅰ4向上移动，燕尾刀ⅰ4向上收起，从而燕尾刀ⅰ4不参与弧形刀3的切割工作，实现只对弧形的瓷砖胚进行切割，切割出的瓷砖块不带有燕尾块和燕尾槽，从而能够根据需要加工出平面的瓷砖块或者能够互相嵌入的瓷砖块。
44.两块瓷砖相互嵌入的拼接处因刀补而产生的缝隙可以通过水泥或者美缝填充。
45.参阅图4：
46.所述切割装置还包括插刀31和套杆32，插刀31设有两个，两个插刀31对称滑动连接在弧形刀3的中部，两个插刀31上分别横向滑动连接一个套杆32，两个套杆32皆固定连接在弧形刀3的两端，两个套杆32上分别套设一个拉簧ⅰ，拉簧ⅰ的两端分别与弧形刀3和插刀31固定连接，在两个拉簧ⅰ的弹力作用下给予两个插刀31向内的推力，使得两个插刀31的内端相互顶靠在一起，从而将收起的燕尾刀ⅰ4在弧形刀3上形成的空缺部位进行补充，使用于切割的弧形刀3形成一个完整的弧形切割面。
47.在此基础上，两个所述插刀31内端顶面为向上凸起的弧形。
48.当需要使用燕尾刀ⅰ4进行切割时，转动丝杆42带动燕尾刀ⅰ4向下移动，燕尾刀ⅰ4挤压两个插刀31内端的上弧面，带动两个插刀31同时向远离燕尾刀ⅰ4的方向移动打开，当燕尾刀ⅰ4向上收起时，两个插刀31在两个拉簧ⅰ的作用下自动靠近而闭合。
49.进一步的，插刀31的内端底面为弧形，从而使两个插刀31与弧形刀3共同配合形成一个完整的弧形切割面。
50.参阅图5
‑
6：
51.所述切割装置还包括刀架23、双向螺杆24和平刀25，弧形刀3的下端对称横向滑动连接两个平刀25，两个平刀25的外端分别固定连接一个刀架23，两个刀架23分别螺纹连接在双向螺杆24的两端，双向螺杆24转动连接在弧形刀3上，当转动双向螺杆24时，通过两个刀架23带动两个平刀25相互靠近移动，两个平刀25的内端相互抵靠在一起，两个平刀25将弧形刀3上的弧形刀刃挡住，两个平刀25底面的刀刃和弧形刀3底面的刀刃共同配合形成一个水平的切割面，此时装置弧形刀3转换为对平面的瓷砖进行切割的状态，从而可以根据需要调节两个平刀25的位置，对不同形状的瓷砖胚进行切割。
52.参阅图2：
53.所述切割装置还包括承接座2和梯形杆22，两个刀架23上分别竖向滑动连接一个承接座2，两个液压缸ⅰ21分别固定连接在两个承接座2上，两个液压缸ⅰ21的活动端分别与两个刀架23固定连接，两个承接座2上分别横向滑动连接一个梯形杆22，两个梯形杆22分别设在弧形座11的两端；当转动双向螺杆24时，带动两个平刀25相互靠近移动，同时两个刀架23带动两个承接座2相互靠近移动，两个承接座2闭合形成一个平面，对不断挤压出的水平的平面瓷砖胚起到承接的作用，闭合的两个平刀25和弧形刀3共同将水平的瓷砖胚切割成两侧为平面的瓷砖块。
54.参阅图6
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7：
55.所述切割装置还包括刀芯26和燕尾刀ⅱ43，两个刀芯26对称横向滑动连接在两个平刀25的内端，刀芯26和平刀25之间固定连接有弹簧，弹簧避免刀芯26从平刀25内脱离，当两个平刀25靠近移动时，两个刀芯26的内端相互抵靠，两个刀芯26和两个平刀25以及弧形刀3的底面形成平面的切割面，当燕尾刀ⅰ4向下移动时挤压两个刀芯26背离滑动收纳进两个平刀25内，此时燕尾刀ⅰ4和两个平刀25形成切割面，能够在水平的瓷砖胚上加工出燕尾块和燕尾槽，从而加工出水平的能够互相嵌入的瓷砖块。
56.参阅图7
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8：
57.所述燕尾刀ⅰ4内滑动连接有燕尾刀ⅱ43，当燕尾刀ⅰ4移动至两个平刀25之间时，向下滑动燕尾刀ⅱ43，使燕尾刀ⅱ43的底面凸出于燕尾刀ⅰ4的底面，燕尾刀ⅱ43的底面为平面，从而替代了底面为弧面的燕尾刀ⅰ4进行切割，从而能够对水平的瓷砖胚进行完整的切割；燕尾刀ⅰ4上螺纹连接锁紧螺钉，锁紧螺钉紧顶在燕尾刀ⅰ4上，将燕尾刀ⅰ4的位置固定；
58.所述刀芯26的内端顶面为向上凸起的弧形，当燕尾刀ⅰ4位于两个平刀25的上端时，向下滑动燕尾刀ⅱ43，燕尾刀ⅱ43挤压两个刀芯26的弧形，使两个刀芯26自动打开。
59.在此基础上，可以使两个平刀25凸出于弧形刀3的下端，燕尾刀ⅱ43向下滑动时，使其刀刃与两个平刀25的刀刃平齐，从而使得燕尾刀ⅱ43和两个平刀25共同对瓷砖胚进行切割，省掉弧形刀3与瓷砖胚的接触，进而降低刀补的宽度。
60.所述s2中使用的出料部包括料箱1、弧形槽12和挤压部，弧形座11上固定连接有料箱1，弧形座11和料箱1之间形成弧形槽12，挤压部设置在弧形座11上，料箱1内的原料被挤压部从弧形槽12挤出。
61.所述出料部还包括矩形槽14、底板15、推杆16和挡片17，料箱1上设有矩形槽14，底板15滑动连接在料箱1上，底板15的顶面与矩形槽14的底面在同一平面内，底板15的两端分别固定连接一个推杆16，两个推杆16皆滑动连接在料箱1两端的滑套内，一个推杆16上固定连接有挡片17，挡片17插在料箱1上将矩形槽14挡住，挡片17的内侧面与料箱1的内壁处于同一平面。
62.参阅图3和9
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10：
63.常态下，底板15位于料箱1的外端，挡片17将矩形槽14挡住，料箱1上的滑套上螺纹连接有定位螺钉紧顶在推杆16上，将底板15的位置固定，瓷砖原料投入到料箱1内，挤压部对原料挤压并从弧形槽12挤出，挤出的弧形瓷砖胚在弧形座11上向右输送进行切割；
64.当底板15插入到料箱1内时，原料落在底板15的上端，将弧形槽12挡住，同时挡片
17向远离料箱1的方向移动将矩形槽14打开，此时挤压部挤压原料，从矩形槽14挤出的水平的瓷砖胚输送至两个承接座2上进行切割。
65.料箱1的两端分别固定连接一个边架13，两个梯形杆22分别竖向滑动连接在两个边架13上。
66.参阅图3和11：
67.当对弧形瓷砖切割时，两个承接座2和两个平刀25均处于打开的状态，且位于弧形座11的两侧，向下滑动两个梯形杆22带动弧形刀3向下移动至弧形座11的上端，当两个液压缸ⅰ21不断收缩时带动弧形座11上端的弧形刀3往复移动进行弧形切割工作，当需要对水平瓷砖切割时，向上移动两个梯形杆22，使底板15与承接座2共面，从矩形槽14输出的瓷砖胚移动至承接座2上进行切割。
68.所述s2中使用的挤压部包括弧形压板5、水平压板51、连接杆52、转轴53、电机架54、边架55和液压缸ⅱ56，边架55固定连接在弧形座11上，边架55上固定连接有液压缸ⅱ56，液压缸ⅱ56的活动端与电机架54固定连接，电机架54滑动连接在边架55上，电机架54上固定连接减速电机，减速电机的输出轴固定连接转轴53，平压板51和弧形压板5之间固定连接两个连接杆52，两个连接杆52皆固定连接在转轴53上。
69.参阅图10：
70.弧形压板5朝下时液压缸ⅱ56收缩带动弧形压板5向下挤压料箱1内的原料，原料从弧形槽12呈弧形输出，弧形压板5的形状在挤压时与弧形座11和料箱1的配合，能够避免料箱1内原料残留；当减速电机启动通过转轴53带动连接杆52旋转180度后，水平压板51朝向下方，此时底板15插入到料箱1内，液压缸ⅱ56收缩带动水平压板51向下挤压料箱1内的原料从矩形槽14呈水平状输出。