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一种土木工程用混凝土清洁输送装置的制作方法

2022-02-20 01:30:58 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及一种土木工程用混凝土清洁输送装置,属于混凝土技术领域。


背景技术:

2.混凝土,简称为"砼",其诞生可以追溯到古老的年代,其所用的胶凝材料为粘土、石灰、石膏、火山灰等,混凝土本身为多种原料按照一定配比混合搅拌制成,不同原料,不同配比都会对混凝土的性质产生较大的影响,传统的混凝土清洁输送装置结构复杂,功能单一,实用性差,在混凝土运输过程中,混凝土部分黏附在输送带表面,不便于混凝土的运输,且运输过程中容易产生气体,影响工作人员操作的同时污染环境,不能满足使用需求。


技术实现要素:

3.本实用新型提供了一种土木工程用混凝土清洁输送装置,以用于混凝土运输过程中进行气体的过滤排出。
4.本实用新型的技术方案是:一种土木工程用混凝土清洁输送装置,包括腔体1,所述腔体1中安装第一桶体4、第二桶体6,第一电机5提供动力,带动第一桶体4旋转,第一桶体4的转动带动连接第一桶体4与第二桶体6的输送带7运动,用于混凝土从腔体1顶部的进料漏斗2中进入经输送带7运送后由出料漏斗3输出;
5.吸风机9提供动力,将腔体1产生的气体吸入到进风漏斗20,再经过第一l形管21进入到第三桶体13内,通过第三桶体13中第一过滤网14的过滤和活性炭颗粒19的吸附进入到横管22中,经过横管22中的第二过滤网23的过滤后,再经过吸风机9输出端排出。
6.还包括:第二电机15提供动力,带动旋转轴16旋转,旋转轴16带动第二刮板17旋转将第一过滤网14表面刮下的灰尘落至斜板24上经排尘管25排出,旋转轴16带动搅拌杆18旋转对活性炭颗粒19进行搅拌。
7.还包括:振动电机26提供动力,带动齿轮27旋转,齿轮27带动弧形齿条31旋转,弧形齿条31带动齿条30移动,齿条30带动第二凸块39移动,第二凸块39推动滑杆36移动,滑杆36带动第一凸块34移动敲打输送带7。
8.所述输送带7输送面沿桶体轴向连接有多个第一刮板8,所述输送带7顶面沿桶体径向设有两第一挡板10与输送带7贴合,所述第一挡板10外侧壁连接l形杆11横杆自由端,所述l形杆11竖杆自由端与腔体1内顶面连接。
9.所述腔体1顶面左侧连通有进料漏斗2,所述腔体1右侧壁底部连通有出料漏斗3,所述腔体1内部一侧安装有第一桶体4,所述腔体1侧壁连接有第一电机5,所述腔体1内部另一侧安装有第二桶体6,所述第一桶体4与第二桶体6之间通过输送带7连接。
10.所述第一桶体4与第二桶体6之间贴合设有筒体12,所述筒体12一侧与腔体1内侧壁连接,所述筒体12内连接有第三桶体13,所述第三桶体13内连接有第一过滤网14,所述第三桶体13内设有活性炭颗粒19,所述筒体12一侧设有进风漏斗20,所述进风漏斗20底端连通有第一l形管21,所述第一l形管21横管穿入筒体12内与第三桶体13侧壁连通,所述第三
桶体13另一侧壁连通有横管22,所述腔体1侧壁连通有吸风机9,所述吸风机9输入端穿入腔体1与横管22连通,所述横管22内嵌入有第二过滤网23。
11.所述第三桶体13侧壁连接有第二电机15,所述第二电机15输出端穿入第三桶体13内连接有旋转轴16,所述旋转轴16另一端穿过第一过滤网14,所述旋转轴16上连接有第二刮板17,所述第二刮板17侧壁与第一过滤网14侧壁贴合,所述旋转轴16上连接有多个搅拌杆18,所述活性炭颗粒19与多个搅拌杆18设置在第一过滤网14同一侧,所述第二刮板17与搅拌杆18设置在第一过滤网14两侧,所述第三桶体13内底面连接有斜板24,所述斜板24侧壁与第一过滤网14侧壁贴合,所述第三桶体13侧壁连通有排尘管25,所述排尘管25另一端依次穿出筒体12和腔体1。
12.所述筒体12内底面连接有振动电机26,所述振动电机26输出端连接有齿轮27,所述第二桶体6内侧壁固定嵌入有轴承28,所述轴承28内环连接有方形杆29,所述第二桶体6内设有齿条30,所述方形杆29另一端穿过齿条30并穿出第二桶体6与腔体1内侧壁连接,所述方形杆29与齿条30滑动连接,所述齿条30侧壁贴合设有弧形齿条31,所述弧形齿条31另一端穿入筒体12与齿轮27啮合;所述第二桶体6内侧壁环形开有多个通孔6-1,所述通孔6-1内贴合滑动设有第一凸块34,所述第二桶体6内侧壁连接有多个u形板35呈环形,所述第一凸块34一侧壁为方形连接有滑杆36一端,第一凸块34另一侧为弧形与输送带7贴合,齿条30侧壁连接有多个与第一凸块34配合的第二凸块39。
13.所述弧形齿条31顶面开有燕尾槽31-1,所述燕尾槽31-1内贴合滑动设有燕尾块32,所述燕尾块32顶面连接有竖杆33,所述竖杆33顶端与腔体1内顶面连接。
14.所述滑杆36另一端穿过u形板35固定套有弧形板37,所述滑杆36与u形板35滑动连接,所述滑杆36上套有弹簧38,所述弹簧38设置在u形板35与弧形板37之间,所述弹簧38为压缩弹簧。
15.本实用新型的有益效果是:本装置结构简单,功能多样,实用性强,通过设置第一电机、第一桶体、第二桶体、输送带、吸风机、筒体、第三桶体、第一过滤网、第二电机、旋转轴、第二刮板、搅拌杆、活性炭颗粒、进风漏斗、第一l形管、横管、第二过滤网、斜板和排尘管等能够实现对混凝土的运输的同时对产生的气体进行收集吸附处理,从而间接保护工作人员的同时保护了环境,满足使用需求;且设置振动电机、齿轮、齿条、弧形齿条、轴承、方形杆、第一凸块和第二凸块等能够实现对输送带的敲打,使得混凝土从输送带上充分下落,提高运输效率的同时便于混凝土的运输。
附图说明
16.图1是本实用新型结构图;
17.图2是本实用新型结构的左视图及其局部放大视图;
18.图3是本实用新型所述结构的俯视图及其局部放大视图;
19.图4是本实用新型所述结构的局部放大图;
20.图中各标号:1-腔体、2-进料漏斗、3-出料漏斗、4-第一桶体、5-第一电机、6-第二桶体、7-输送带、8-第一刮板、9-吸风机、10-第一挡板、11-l形杆、12-筒体、13-第三桶体、14-第一过滤网、15-第二电机、16-旋转轴、17-第二刮板、18-搅拌杆、19-活性炭颗粒、20-进风漏斗、21-第一l形管、22-横管、23-第二过滤网、24-斜板、25-排尘管、26-振动电机、27-齿
轮、28-轴承、29-方形杆、30-齿条、31-弧形齿条、32-燕尾块、33-竖杆、34-第一凸块、35-u形板、36-滑杆、37-弧形板、38-弹簧、39-第二凸块、6-1-通孔、31-1-燕尾槽。
具体实施方式
21.实施例1:如图1-4所示,一种土木工程用混凝土清洁输送装置,包括腔体1,所述腔体1中安装第一桶体4、第二桶体6,第一电机5提供动力,带动第一桶体4旋转,第一桶体4的转动带动连接第一桶体4与第二桶体6的输送带7运动,用于混凝土从腔体1顶部的进料漏斗2中进入经输送带7运送后由出料漏斗3输出;
22.所述吸风机9提供动力,将腔体1产生的气体吸入到进风漏斗20,再经过第一l形管21进入到第三桶体13内,通过第三桶体13中第一过滤网14的过滤和活性炭颗粒19的吸附进入到横管22中,经过横管22中的第二过滤网23的过滤后,再经过吸风机9输出端排出。
23.进一步地,可以设置第二电机15提供动力,带动旋转轴16旋转,旋转轴16带动第二刮板17旋转将第一过滤网14表面刮下的灰尘落至斜板24上经排尘管25排出,旋转轴16带动搅拌杆18旋转对活性炭颗粒19进行搅拌。
24.进一步地,可以设置所述振动电机26提供动力,带动齿轮27旋转,齿轮27带动弧形齿条31旋转,弧形齿条31带动齿条30移动,齿条30带动第二凸块39移动,第二凸块39推动滑杆36移动,滑杆36带动第一凸块34移动敲打输送带7。
25.进一步地,可以设置所述输送带7的输送面沿桶体轴向螺栓/粘接连接有多个第一刮板8,所述输送带7的顶面沿桶体径向设有两第一挡板10与输送带7贴合,所述第一挡板10倾斜设置,所述第一挡板10外侧壁螺栓/焊接/螺纹连接有l形杆11横杆自由端,所述l形杆11竖杆自由端与腔体1内顶面螺栓/焊接/螺纹连接。
26.进一步地,可以设置所述腔体1截面为方形,所述腔体1的底面对称螺栓/焊接连接有多个支腿,所述腔体1的顶面左侧螺栓/焊接连通有进料漏斗2,所述腔体1右侧壁的底部螺栓/焊接连通有出料漏斗3,所述腔体1内部的一侧旋转嵌入有第一桶体4,所述腔体1侧壁螺栓/焊接连接有第一电机5,所述第一电机5通过线路与外部控制器电性连接,所述腔体1内部的另一侧旋转嵌入有第二桶体6,所述第一桶体4与第二桶体6之间通过输送带7连接。
27.进一步地,可以设置所述第一桶体4与第二桶体6之间贴合设有筒体12,所述筒体12一侧与腔体1内侧壁螺栓/焊接连接,所述筒体12内焊接连接有第三桶体13,所述第三桶体13内螺栓/焊接连接有第一过滤网14,所述第三桶体13内设有活性炭颗粒19,所述筒体12一侧设有进风漏斗20,所述进风漏斗20的底端螺栓/焊接/螺纹连通有第一l形管21,所述第一l形管21横管穿入筒体12内与第三桶体13侧壁螺纹连通,所述第三桶体13另一侧壁螺纹连通有横管22,所述腔体1侧壁螺栓/焊接连通有吸风机9,所述吸风机9通过线路与外部控制器电性连接,所述吸风机9输入端穿入腔体1与横管22焊接/螺纹连接连通,所述横管22内固定嵌入有第二过滤网23。
28.进一步地,可以设置所述第三桶体13侧壁螺栓/焊接连接有第二电机15,所述第二电机15通过线路与外部控制器电性连接,所述第二电机15输出端穿入第三桶体13内联轴器/键/胀紧联结套/紧定螺钉连接有旋转轴16,所述旋转轴16另一端穿过第一过滤网14,所述旋转轴16上螺纹/焊接连接有第二刮板17,所述第二刮板17侧壁与第一过滤网14侧壁贴合,所述旋转轴16上螺栓/粘接连接有多个搅拌杆18,所述搅拌杆18采用橡胶制作,所述活
性炭颗粒19与多个搅拌杆18设置在第一过滤网14同一侧,所述第二刮板17与搅拌杆18设置在第一过滤网14两侧,所述第三桶体13内底面螺栓/焊接/粘接连接有斜板24,所述斜板24侧壁与第一过滤网14侧壁贴合,所述第三桶体13侧壁螺栓/焊接/粘接连接连通有排尘管25,所述排尘管25形状为l形,所述排尘管25另一端依次穿出筒体12和腔体1螺纹连接有阀门。
29.进一步地,可以设置所述筒体12内底面螺栓/焊接连接有振动电机26,所述振动电机26通过线路与外部控制器电性连接,所述振动电机26输出端通过联轴器/胀紧联结套/紧定螺钉连接有齿轮27,所述第二桶体6内侧壁固定嵌入有轴承28,轴承28内环通过过盈配合/紧固套连接有方形杆29,所述第二桶体6内设有齿条30,所述方形杆29另一端穿过齿条30并穿出第二桶体6与腔体1内侧壁螺栓/焊接/螺纹连接,所述方形杆29与齿条30滑动连接,所述齿条30侧壁贴合设有弧形齿条31,所述弧形齿条31另一端穿入筒体12与齿轮27啮合;所述第二桶体6内侧壁环形开有多个通孔6-1,所述通孔6-1内贴合滑动设有第一凸块34,所述第二桶体6内侧壁环形螺栓/焊接连接有多个u形板35,所述第一凸块34一侧壁为方形螺纹连接有滑杆36一端,第一凸块34另一侧为弧形与输送带7贴合,齿条30侧壁螺栓/焊接连接有多个与第一凸块34配合的第二凸块39。
30.进一步地,可以设置所述弧形齿条31顶面开有燕尾槽31-1,所述燕尾槽31-1内贴合滑动设有燕尾块32,所述燕尾块32顶面焊接/螺纹连接有竖杆33,所述竖杆33顶端与腔体1内顶面螺栓/焊接/螺纹连接。
31.进一步地,可以设置所述滑杆36另一端穿过u形板35固定套有弧形板37,所述滑杆36与u形板35滑动连接,所述滑杆36上套有弹簧38,所述弹簧38设置在u形板35与弧形板37之间,所述弹簧38为压缩弹簧。
32.进一步地,可以设置所述方形杆29的厚度为15mm-18mm。所述振动电机26的型号为y-160m1-2。
33.本实用新型的工作原理是:混凝土需要运输时,将本装置与电源接通,然后操作控制器使得第一电机5、吸风机9、第二电机15和振动电机26开始工作,第一电机5带动第一桶体4旋转,第一桶体4通过输送带7带动第二桶体6旋转,然后将需要运输的混凝土从进料漏斗2加入,混凝土经过进料漏斗2进入到腔体1内的输送带7上,输送带7将混凝土进行运输,输送带7带动第一刮板8移动,第一刮板8带动混凝土移动,混凝土逐渐从出料漏斗3排出,实现了混凝土的运输,第一挡板10、l形杆11的组合的设置对从进料漏斗2加入的混凝土在移动过程中进行限位。
34.吸风机9开始工作,将腔体1产生的气体吸入到进风漏斗20,再经过第一l形管21进入到筒体12中的第三桶体13内,经过第一过滤网14的过滤和活性炭颗粒19的吸附进入到横管22中,经过横管22中的第二过滤网23的过滤后,再经过吸风机9输出端排出,第二电机15输出端缓慢旋转,第二电机15输出端带动旋转轴16旋转,旋转轴16带动第二刮板17旋转将第一过滤网14表面的灰尘刮下,灰尘落到斜板24上,旋转轴16带动搅拌杆18旋转,搅拌杆18对活性炭颗粒19进行搅拌,便于活性炭颗粒19的充分使用。
35.振动电机26输出端带动齿轮27旋转,齿轮27带动弧形齿条31旋转,燕尾槽31-1、燕尾块32、竖杆33的组合对弧形齿条31进行支撑,弧形齿条31带动齿条30振幅移动,即以图3的示意下,从而使得齿条30上下移动,齿条30带动第二凸块39移动,第二凸块39推动滑杆36
移动,滑杆36带动第一凸块34移动敲打输送带7,使得输送带7表面的混凝土落下,从而便于下一次混凝土的运输,u形板35、弧形板37、弹簧38的组合的设置为第一凸块34的移动起到复位作用,混凝土运输完毕后操作控制器使得本装置所有电器设备停止工作,最后将本装置与电源分离,间断性打开排尘管25上的阀门,将斜板24上的灰尘排出,再关闭阀门。轴承28和方形杆29的设置起到对第二桶体6的支撑作用,保证第二桶体6正常旋转。
36.上面结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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