一种防止碎玻璃料斗被磨损的装置的制作方法

1.本实用新型属于玻璃加工设备技术领域，特别涉及一种防止碎玻璃料斗被磨损的装置。


背景技术：

2.玻璃加工中，常常需要对玻璃进行裁剪，裁剪出来的边角料等碎玻璃需要回收再进行回炉改造。碎玻璃的收集一般都会配套碎玻璃料斗，通过碎玻璃料斗将裁剪出来的碎玻璃进一步收集，再通过传送带等转运至熔炉设备进行回炉改造。碎玻璃料斗顶部开口大、底部开口小，且碎玻璃料斗底部一般配套有卸料器，所述卸料器由壳体、星形转子和驱动部件(减速机和电动机)构成，星形转子沿轴向转动过程中，将碎玻璃从碎玻璃料斗中排出。在日常使用中，由于碎玻璃料斗为上大下小的机构，碎玻璃料斗上部的碎玻璃会对其下部的碎玻璃造成挤压，同时，卸料器在运行过程中也会使碎玻璃料斗下部的碎玻璃对碎玻璃料斗侧壁造成挤压，受碎玻璃料斗上部碎玻璃和底部卸料器的双重挤压影响，碎玻璃料斗的下部侧壁常常会磨损穿孔，需要对碎玻璃料斗进行焊接维修，影响碎玻璃料斗的使用寿命，影响玻璃生产线的正常工作。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供防止碎玻璃料斗被磨损的装置，从而克服现有碎玻璃料斗中下部容易磨损穿孔、影响玻璃生产线正常运行的缺陷。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种防止碎玻璃料斗被磨损的装置，包括碎玻璃料斗，所述碎玻璃料斗顶部的开口大于底部的开口，所述碎玻璃料斗底部开口处还设有卸料器，其特征在于，所述碎玻璃料斗中部或者下部内侧设有耐磨板，所述耐磨板水平设置或向所述碎玻璃料斗的内侧倾斜向上设置；所述耐磨板处形成的供碎玻璃贯穿的口径小于等于玻璃料斗底部开口的大小。
5.耐磨板的设置可对砸下来的碎玻璃进行缓冲，同时可减少碎玻璃料斗下部的压力，避免碎玻璃料斗下部因受多方压力而出现磨损穿孔现象。耐磨板可采用厚钢板制成。
6.优选的，所述碎玻璃料斗的水平截面为长方形，所述耐磨板为三角形，且有四块，四块耐磨板分别设于所述碎玻璃料斗的四个角上。耐磨板设为三角形，并设于玻璃斗的四个角上，在缓冲碎玻璃料斗内部压力的同时，还能加固玻璃斗，减少防止易损部位的压力。同时，三角形耐磨板形成的供碎玻璃贯穿的口径较大，不易发生堵塞。
7.优选的，所述耐磨板沿所述碎玻璃料斗的圆周方向设置并围成长方形或圆形。即耐磨板设置一圈，不管哪个方向掉下的碎玻璃都能得到缓冲后再排到玻璃斗的下部。
8.优选的，所述耐磨板上下间隔层叠设置，且下部的耐磨板形成的供碎玻璃贯穿的口径比上部的耐磨板形成的供碎玻璃贯穿的口径小。多层耐磨板对碎玻璃进行多次缓冲后再传送至碎玻璃料斗下部，进步一减少碎玻璃对碎玻璃料斗下部的冲击和挤压。
9.优选的，所述耐磨板与所述碎玻璃料斗焊接固定。所述耐磨板可加厚设置，延长耐
磨板的使用寿命。
10.优选的，所述耐磨板设有带螺孔的连接部，所述碎玻璃料斗设有安装孔，螺栓穿过所述螺孔和安装孔，实现所述耐磨板与玻璃斗的固定。还可以根据需要更换耐磨板。
11.优选的，所述安装孔设于所述耐磨板下方，所述连接部向下弯折。安装孔设于耐磨板下方，不易被碎玻璃砸坏。
12.优选的，所述耐磨板上设有缓冲片。缓冲片的设置可对砸下的碎玻璃起到一定的缓冲作用，减少耐磨板的磨损，提高耐磨板的使用寿命，同时可降低碎玻璃的反弹性，减少碎玻璃反弹至已完成剪切的成品玻璃的可能性，进一步保证成品玻璃的质量。
13.优选的，所述缓冲片为橡胶片。可通过胶水粘贴固定；缓冲片也可以做成套状，直接套在缓冲片上固定。
14.优选的，所述耐磨板与所述碎玻璃料斗上部的夹角为60-90
°
。
15.优选的，所述卸料器下方设有皮带传送装置。卸料器卸下的碎玻璃通过皮带传送至熔炉。
16.与现有的技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
17.1.本实用新型中，耐磨板的设置可对砸下来的碎玻璃进行缓冲，同时可减少碎玻璃料斗下部的压力，避免碎玻璃料斗下部因受多方压力而出现磨损穿孔现象。具体的：碎玻璃料斗开口上大下小，碎玻璃料斗上部的碎玻璃会对其下部的碎玻璃造成挤压，即碎玻璃料斗下部侧壁的磨损会比其上部的大；另一方面，碎玻璃料斗底部的卸料器在工作过程中，会使底部的碎玻璃向碎玻璃料斗下部的一侧移动再排出，即碎玻璃料斗中下部的某些位置会同时受到上部碎玻璃的挤压和下部卸料器带动的碎玻璃的挤压，两个方向双重挤压会使碎玻璃料斗下部靠近卸料装置的侧壁磨损严重，多次卸料后，碎玻璃料斗的中下部很容易出现磨损穿孔现象。本技术通过在碎玻璃料斗的易磨损部位上方设置倾斜向上的耐磨板，可对进入碎玻璃料斗的碎玻璃进行缓冲，减少其对碎玻璃料斗底部的冲击和挤压，同时，耐磨板的设置，使得卸料器在工作过程中带动的碎玻璃有一定的上移空间，不会仅对碎玻璃都下部的某一部位产生挤压，避免碎玻璃料斗下部因受多方压力而出现磨损穿孔现象，延长碎玻璃料斗的使用寿命，确保玻璃生产线正常运行，降低设备维护成本。
18.2.本实用新型在耐磨板上设有缓冲片，所述缓冲片可由弹性橡胶制成，可对砸下的碎玻璃起到一定的缓冲作用，减少耐磨板的磨损，提高耐磨板的使用寿命，同时可降低碎玻璃的反弹性，减少碎玻璃反弹至已完成剪切的成品玻璃的可能性，进一步保证成品玻璃的质量。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图。
20.图2是本实用新型玻璃斗的俯视图。
21.图3是本实用新型另一实施例玻璃斗的俯视图。
22.图4是本实用新型另一实施例中下部耐磨板的结构示意图。
23.主要附图标记说明：
24.1、碎玻璃料斗；2、卸料器；3、皮带传送装置；4、耐磨板；41、螺孔；42、连接部；5、缓冲片。
具体实施方式
25.下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
26.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
27.实施例1
28.如图1-2所示，一种防止碎玻璃料斗1被磨损的装置，包括碎玻璃料斗1，所述碎玻璃料斗1底部开口处设有卸料器2，所述卸料器2下方设有皮带传送装置3。所述碎玻璃料斗1、卸料器2和皮带传送装置3均是玻璃生产线的配套设备，碎玻璃料斗1收集的碎玻璃通过卸料器2排放至皮带传送装置3，再由皮带传送装置3传送至熔融设备进行回炉改造。
29.所述碎玻璃料斗1水平截面为长方形，碎玻璃沿碎玻璃料斗1的两条较长的侧壁砸下再从碎玻璃料斗1的底部排出。所述碎玻璃料斗1中下部内侧设有耐磨板4，所述耐磨板4为三角形，且有四块，四块耐磨板4分别设于所述碎玻璃料斗1的四个角上。所述耐磨板4向所述碎玻璃料斗的内侧倾斜向上设置，耐磨板4与所述碎玻璃料斗上部的夹角为75
°
。所述碎玻璃料斗1顶部的开口大于底部的开口。所述耐磨板4远离所述碎玻璃料斗1一端形成的供碎玻璃贯穿的长方形口径略小于玻璃料斗底部的长方形开口的大小。耐磨板4的设置可对砸下来的碎玻璃进行缓冲，同时，可减少碎玻璃料斗1下部的压力，避免碎玻璃料斗1下部因受多方压力而出现磨损穿孔。当然，在其他实施例中，或者根据生产实际的需要，碎玻璃料斗1也可以做成圆形的漏斗状，耐磨板4可以沿漏斗侧壁设置一圈，对各个方向的碎玻璃进行收集。所述耐磨板4也可以设置多块。
30.所述耐磨板4由加厚的钢板做成，并通过焊接与所述碎玻璃料斗1固定。在其他实施例中，耐磨板4也可以通过可拆卸的方式与碎玻璃料斗1可拆卸式相连，便于维修和更换。
31.进一步地，所述耐磨板4上设有缓冲片5。所述缓冲片5为橡胶片，并通过胶粘固定在耐磨板4上。缓冲片5的设置可对砸下来的玻璃起到缓冲作用。在其他实施例中，所述耐磨板4上方的所述碎玻璃料斗1内侧还粘贴有弹性缓冲片5，所述弹性缓冲片5可由橡胶制成。弹性缓冲片5设置在碎玻璃经常砸下的位置，可对碎玻璃进行缓冲，防止碎玻璃反弹至已完成剪切的成品玻璃上，影响成品玻璃的质量。
32.生产中，本装置安装在玻璃掰边设备下方，对掰边设备裁出的碎玻璃进行收集。被掰边设备裁出的碎玻璃砸在耐磨板4上方的碎玻璃料斗1的侧壁上，并沿随玻璃都的侧壁滑落到耐磨板4上。耐磨板4与碎玻璃料斗1之间会积压有一定量的碎玻璃，后续裁剪出来的碎玻璃会先砸在耐磨板4与碎玻璃料斗1之间的碎玻璃处进行缓冲后再弹落到碎玻璃料斗1下部，并在卸料器2的带动下传动至皮带传送装置3处。通过设置耐磨板4，既能对裁剪出来的碎玻璃进行缓冲，又能减少碎玻璃对碎玻璃料斗1底部的挤压。卸料器2转动过程中，不会与玻璃都上部的碎玻璃形成双重挤压，减少碎玻璃料斗1下部侧壁的摩擦，提高碎玻璃料斗1的使用寿命。
33.实施例2
34.本实施例的内容与实施例1的相似，其区别在于：耐磨板4的设置方式及固定方式。
35.如图3所示，所述耐磨板4上下间隔层叠设置，且下部的耐磨板4形成的供碎玻璃贯穿的口径比上部的耐磨板4形成的供碎玻璃贯穿的口径小，多层耐磨板4对碎玻璃进行多次
缓冲后再传送至碎玻璃料斗1下部，进步一减少碎玻璃对碎玻璃料斗1下部的冲击和挤压。本实施例中，上部的耐磨板4为三角形，且有四块，四块耐磨板4分别设于所述碎玻璃料斗1的四个角上。下部的耐磨板4为长方形，且有四块，四块耐磨板4沿所述碎玻璃料斗1的圆周方向设置并围成长方形。当然，在其他实施例中，耐磨板4也可以设置成其他形状。如下部耐磨板4的内边设成弧形的，可加大供碎玻璃贯穿的口径，不易发生堵塞。上下两层耐磨板4倾斜的角度可以设置不一样。另外，还可以在耐磨板4与碎玻璃料斗1之间设置斜撑杆进一步支撑耐磨板4，进一步提高耐磨板4的使用寿命。
36.本实施例中，上部的所述耐磨板4与所述碎玻璃料斗1焊接固定。下部的所述耐磨板4与所述碎玻璃料斗1可拆卸式相连。如图4所示，下部的所述耐磨板4可设置带螺孔41的连接部42，所述碎玻璃料斗设有安装孔，螺栓穿过所述螺孔41和安装孔，实现所述耐磨板4与玻璃斗的固定。可根据需要单独更换耐磨板4。优选的，所述安装孔设于所述耐磨板4下方，所述连接部42向下弯折。
37.综上所述，本实用新型通过设置耐磨板4，可对砸下来的碎玻璃进行缓冲，同时使得卸料器2在工作过程中带动的碎玻璃有一定的上移空间，减少碎玻璃料斗1下部的压力，避免碎玻璃料斗1下部因受多方压力而出现磨损穿孔现象，延长碎玻璃料斗1的使用寿命，确保玻璃生产线正常运行，降低设备维护成本。
38.需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
39.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。