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免拆模式楼板用组件的制作方法

2022-02-20 02:47:58 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及一种免拆模式楼板用组件,属于建筑楼板技术领域。


背景技术:

2.房屋的四周支撑墙施工完毕后,需要架设楼板,目前的施工方法是支设底模,然后绑扎钢筋,再进行混凝土浇注,混凝土终凝成型后,再拆掉底模,建造底模和拆掉底模的过程均较为繁琐,底模浪费资源较多;目前也已经出现部分预制楼板,包括底板,底板内埋有交错的若干钢筋,底板上表面有桁架突出,底板较厚,质量较大,运输和搬运均较困难,且预制楼板安装后再进行现场浇注,现有的预制楼板加工过程复杂加工效率低,且预制楼板的四周均有伸出的钢筋,因此在钢筋搭接处仍然需要部分底模辅助现场浇注混凝土,支设底模和拆除底模仍然存在。


技术实现要素:

3.本实用新型要解决的技术问题是:提出一种免拆模式楼板用组件,该免拆模式楼板用组件整体性强,使用时不需要支设底模,施工过程简单,不会造成底模材料浪费;并且在生产车间内生产效率高,重量轻,运输和搬运较为方便。
4.本实用新型所述的免拆模式楼板用组件,包括基体板,基体板上表面固定有若干过渡固定杆,过渡固定杆的长度延伸方向与基体板的宽度方向相同;过渡固定杆上方设有桁架,桁架沿基体板的长度方向延伸布置,桁架两侧设有直筋;桁架和直筋分别与若干过渡固定杆焊接固定。
5.制作时,根据客户需求确定基体板长度的具体尺寸;使用时,基体板两端放置在已有建筑顶端即可,基体板长度方向的侧边为平面,因此在安装时相邻两块基体板可以实现密接,安装效率高,安装完成后浇注混凝土即可,本组件为楼板的永久性组成部分;本组件使用时,不需要提前支设底模和浇注后拆除底模,只需要在浇筑时增加1-3个支撑架即可,支撑架可以无限重复使用。桁架和直筋交错布置,减少了桁架设置数量,且桁架能起到直筋的作用,也减少了直筋的设置数量,基体板的一般选用硅酸钙板等,质量轻,本组件的整体重量,方便运输,且可以由吊车将多块运输至房顶,因整理质量轻工人搬运较为方便,可以进一步提高安装本组件的效率。基体板的底面为光滑平面,方便面层装修。
6.优选的,所述的过渡固定杆通过多个螺栓与基体板固定连接,过渡固定杆与基体板固定方式简单,易于生产时的批量高效组装。
7.优选的,所述的基体板厚度为13mm-18mm,基体板质量轻,方便运输和搬运。
8.优选的,所述的过渡固定杆上设有1-3个定位一孔,基体板上与过渡固定杆定位一孔对应的位置设有定位二孔。定位一孔和定位二孔中插有定位销,装时较为方便,防止安装过程中过渡固定杆任意移动。安装完成后定位销取出,浇筑时,混凝土会填充至定位一孔和定位二孔中,进一步增加浇注体与基体板之间的稳固性。
9.优选的,所述的基体板两个长度方向的侧边底面分别设有矩形凹槽和矩形凸起。
相邻的两块基体板的矩形凹槽和矩形凸起插接配合,可以有效避免浇筑时的漏浆。
10.优选的,所述的桁架上均匀布置有多根固定弯筋,固定弯筋顶端与桁架顶端焊接固定,固定弯筋两端分别与相应位置桁架两侧的过渡固定杆焊接固定,使桁架的固定更可靠,避免桁架发生倾倒,影响后期浇注体与基体板的固定可靠性。
11.本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:
12.本实用新型结构设计合理,整体性强,使用时不需要支设底模,施工过程简单,不会造成底模材料浪费;并且在生产车间内生产效率高,重量轻,运输和搬运较为方便。
附图说明
13.图1是免拆模式楼板用组件结构示意图;
14.图2是免拆模式楼板用组件左视图;
15.图3是图1中a局部放大图;
16.图4是图1中b局部放大图;
17.图5是相邻基体板安装结构示意图。
18.图中:1、基体板;2、过渡固定杆;3、固定弯筋;4、桁架;5、直筋;6、矩形凹槽;7、矩形凸起;8、定位一孔;9、螺栓。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型做进一步描述:
20.如图1-图5,本实用新型所述的免拆模式楼板用组件,包括基体板1,基体板1上表面固定有若干过渡固定杆2,过渡固定杆2的长度延伸方向与基体板1的宽度方向相同;过渡固定杆2上方设有桁架4,桁架4沿基体板1的长度方向延伸布置,桁架4两侧设有直筋5;桁架4和直筋5分别与若干过渡固定杆2焊接固定。
21.本实施例中:
22.过渡固定杆2通过多个螺栓9与基体板1固定连接,过渡固定杆2与基体板1固定方式简单,易于生产时的批量高效组装。
23.基体板1厚度为13mm-18mm,基体板1质量轻,方便运输和搬运。
24.过渡固定杆2上设有1-3个定位一孔8,基体板1上与过渡固定杆2定位一孔8对应的位置设有定位二孔。定位一孔8和定位二孔中插有定位销,装时较为方便,防止安装过程中过渡固定杆2任意移动。安装完成后定位销取出,浇筑时,混凝土会填充至定位一孔8和定位二孔中,进一步增加浇注体与基体板1之间的稳固性。
25.基体板1两个长度方向的侧边底面分别设有矩形凹槽6和矩形凸起7。相邻的两块基体板1的矩形凹槽6和矩形凸起7插接配合,可以有效避免浇筑时的漏浆。
26.桁架4上均匀布置有多根固定弯筋3,固定弯筋3顶端与桁架4顶端焊接固定,固定弯筋3两端分别与相应位置桁架4两侧的过渡固定杆2焊接固定,使桁架4的固定更可靠,避免桁架4发生倾倒,影响后期浇注体与基体板1的固定可靠性。
27.制作时,根据客户需求确定基体板1长度的具体尺寸;使用时,基体板1两端放置在已有建筑顶端即可,基体板1长度方向的侧边为平面,因此在安装时相邻两块基体板 1可以实现密接,安装效率高,安装完成后浇注混凝土即可,本组件为楼板的永久性组成部分;本
组件使用时,不需要提前支设底模和浇注后拆除底模,只需要在浇筑时增加 1-3个支撑架即可,支撑架可以无限重复使用。桁架4和直筋5交错布置,减少了桁架 4设置数量,且桁架4能起到直筋5的作用,也减少了直筋5的设置数量,基体板1的一般选用硅酸钙板等,质量轻,本组件的整体重量,方便运输,且可以由吊车将多块运输至房顶,因整体 质量轻工人搬运较为方便,可以进一步提高安装本组件的效率。基体板1的底面为光滑平面,方便面层装修。


技术特征:
1.一种免拆模式楼板用组件,包括基体板(1),其特征在于:基体板(1)上表面固定有若干过渡固定杆(2),过渡固定杆(2)的长度延伸方向与基体板(1)的宽度方向相同;过渡固定杆(2)上方设有桁架(4),桁架(4)沿基体板(1)的长度方向延伸布置,桁架(4)两侧设有直筋(5);桁架(4)和直筋(5)分别与若干过渡固定杆(2)焊接固定。2.根据权利要求1所述的免拆模式楼板用组件,其特征在于:过渡固定杆(2)通过多个螺栓(9)与基体板(1)固定连接。3.根据权利要求1或2所述的免拆模式楼板用组件,其特征在于:基体板(1)厚度为13mm-18mm。4.根据权利要求1所述的免拆模式楼板用组件,其特征在于:过渡固定杆(2)上设有1-3个定位一孔(8),基体板(1)上与过渡固定杆(2)定位一孔(8)对应的位置设有定位二孔。5.根据权利要求1所述的免拆模式楼板用组件,其特征在于:基体板(1)两个长度方向的侧边底面分别设有矩形凹槽(6)和矩形凸起(7)。6.根据权利要求1所述的免拆模式楼板用组件,其特征在于:桁架(4)上均匀布置有多根固定弯筋(3),固定弯筋(3)顶端与桁架(4)顶端焊接固定,固定弯筋(3)两端分别与相应位置桁架(4)两侧的过渡固定杆(2)焊接固定。

技术总结
本实用新型属于建筑楼板技术领域,涉及一种免拆模式楼板用组件,包括基体板,基体板上表面固定有若干过渡固定杆,过渡固定杆的长度延伸方向与基体板的宽度方向相同;过渡固定杆上方设有桁架,桁架沿基体板的长度方向延伸布置,桁架两侧设有直筋;桁架和直筋分别与若干过渡固定杆焊接固定。本实用新型使用时不需要支设底模,施工过程简单,不会造成底模材料浪费;并且在生产车间内生产效率高,重量轻,运输和搬运较为方便。和搬运较为方便。和搬运较为方便。


技术研发人员:张猛
受保护的技术使用者:张猛
技术研发日:2021.09.02
技术公布日:2022/1/7
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