一种塑封膜辅助送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝箔产品包装覆膜技术领域，尤其涉及一种塑封膜辅助送料装置。


背景技术：

2.常规铝箔产品在进行包装时，通常由人工进行包装；但是人工包装，容易出现多装或缺装的情况，造成包装的合格率低；并且人工包装的劳动量大，同时效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种塑封膜辅助送料装置，解决常规铝箔在塑封包装时容易漏装影响合格率低以及人工包装效率较低的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型提供了一种塑封膜辅助送料装置，包括两条横向滑轨、通过横向滑座可滑动地安装在所述横向滑轨上的竖向滑轨、通过竖向滑座可滑动地安装在所述竖向滑轨上的码垛机械臂、设置在所述码垛机械臂下方且用于输送铝箔产品的输送带、设置在所述输送带端侧的多个限位套筒、正对于所述限位套筒的下端口设置有覆膜收纳筒；
6.所述限位套筒的内部为与所述铝箔产品尺寸适配的竖向管状结构；所述限位套筒的上端口用于接收来自所述码垛机械臂码垛转移的铝箔产品，其下端口设置有对所述铝箔产品进行收集下放的卸料阀门；
7.其中所述覆膜收纳筒安装在所述卸料阀门的正下方，并通过输送链条进行输送，所述覆膜收纳筒为圆筒结构，其内部套设有包装袋。
8.本实施例中，进一步地优化，所述横向滑轨的两端通过横向支撑座支撑起来；所述横向滑轨上设置有丝杠和滑杆，所述竖向滑轨的两端分别通过所述横向滑座安装在所述丝杠和所述滑杆上。
9.本实施例中，再进一步地优化，所述竖向滑轨上设置有丝杠和滑杆，其中所述码垛机械臂的上端部通过所述竖向滑座安装在所述竖向滑轨上的所述丝杠和所述滑杆上。
10.本实施例中，再进一步地优化，所述码垛机械臂为伸缩缸，在所述伸缩缸的伸缩下端设置有用于吸附转移所述铝箔产品的真空吸盘。
11.本实施例中，再进一步地优化，所述卸料阀门包括铰接安装在限位套筒下端口的卸料调节板和用于调节所述卸料调节板开合的调节伸缩缸。
12.本实施例中，再进一步地优化，在所述覆膜收纳筒的输送方向两侧对称安装有两组输送带；且在两组所述输送带上均安装有码垛机械臂、竖向滑轨、以及横向滑轨。
13.本实施例中，再进一步地优化，所述覆膜收纳筒的内径大于所述铝箔产品的尺寸。
14.本实施例中，再进一步地优化，所述限位套筒的外周侧开设有均匀间隔的排气孔。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：本技术中通过在输送带上方安装滑轨和码垛机构，可以分类进行码垛输送；便于利用码垛机构转运至限位套筒内，使得产品
成套包装，最后转运至覆膜收纳筒内进行塑封包装；从而提高铝箔产品包装的效率，避免包装时漏装或错装的情况，提高产品合格率。
附图说明
16.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
17.图1为本实用新型塑封膜辅助送料装置的主体俯视示意图；
18.图2为本实用新型塑封膜辅助送料装置的覆膜结构示意图；
19.图3为本实用新型塑封膜辅助送料装置的卸料调节示意图。
20.附图标记说明：
21.1、横向滑轨；1a、横向支撑座；2、竖向滑轨；2a、横向滑座；2b、竖向滑座；3、输送带；4、铝箔产品；5、码垛机械臂；5a、真空吸盘；6、限位套筒；6a、排气孔；7、卸料阀门；7a、调节伸缩缸；7b、卸料调节板；8、覆膜收纳筒。
具体实施方式
22.如图1-3所示，本实施例中公开了一种塑封膜辅助送料装置，包括两条横向滑轨1、通过横向滑座2a可滑动地安装在所述横向滑轨1上的竖向滑轨2、通过竖向滑座2b可滑动地安装在所述竖向滑轨2上的码垛机械臂5、安装在所述码垛机械臂5下方且用于输送铝箔产品4的输送带3、安装在所述输送带3端侧的多个限位套筒6、正对于所述限位套筒6的下端口安装有覆膜收纳筒8。
23.如图1所示，本实施例中，所述横向滑轨1的两端通过横向支撑座1a架设起来，具体地用于将所述横向滑轨1安装在所述输送带3的上方；
24.在所述覆膜收纳筒8的输送方向两侧(关于所述限位套筒6的两侧)对称安装有两组输送带3；并且在两组所述输送带3上均安装有码垛机械臂5、竖向滑轨2、以及横向滑轨1；本实施例中，其中一输送带3用于输送铝箔盒，另一输送带3用于输送铝箔盒盖；
25.其中所述横向滑轨1上安装有丝杠、滑杆、以及用于驱动所述丝杠的丝杠电机，所述竖向滑轨2的两端分别通过所述横向滑座2a安装在所述丝杠和所述滑杆上；
26.其中所述竖向滑轨2上也安装有丝杠和滑杆，其中所述码垛机械臂5的上端部通过所述竖向滑座2b安装在所述竖向滑轨2上的所述丝杠和所述滑杆上；具体地所述竖向滑座2b通过丝杠螺母安装在所述竖向滑轨2上的丝杠上；
27.即本实施例中，通过调节丝杠电机带动所述竖向滑轨2在所述横向滑轨1上滑行，所述码垛机械臂5在所述竖向滑轨2上滑行，从而用于对输送带3上的铝箔盒盖或铝箔盒进行码垛输送。
28.如图2所示，本实施例中，所述码垛机械臂5通过竖向滑座2b安装在所述竖向滑轨2上；所述码垛机械臂5具体为伸缩缸，在所述伸缩缸的伸缩下端安装有用于吸附转移所述铝箔产品4的真空吸盘5a；
29.所述限位套筒6的上端口用于接收来自所述码垛机械臂5码垛转移的铝箔产品4，其下端口安装有对所述铝箔产品4进行收集下放的卸料阀门7；
30.所述限位套筒6的内部为与所述铝箔产品4尺寸适配的竖向管状结构，便于所述铝箔产品4顺利落入所述限位套筒6内；其中所述限位套筒6的外周侧开设有均匀间隔的排气
孔6a，其中通过排气孔6a便于将铝箔产品4落入其内部排气；
31.其中所述覆膜收纳筒8安装在所述卸料阀门7的正下方，并通过输送链条进行输送，所述覆膜收纳筒8为圆筒结构，其内部套设有包装袋；
32.本实施例中工作过程：
33.首先，其中左边的输送带3上输送铝箔盒，另一个输送带3上输送铝箔盖；其中在两个输送带3之间安装两个限位套筒6内，其中码垛机械臂5和真空吸盘5a，将铝箔盒码垛到其中一个限位套筒6，具体根据设定盒数进行码垛；同时另一码垛机械臂5和真空吸盘5a，将铝箔盖码垛到另一个限位套筒6内；
34.上述码垛操作完成后；使得左右两边的码垛机构的码垛限位套筒6对调；从而保证每组限位套筒6内都具有相同数量的铝箔盒和铝箔盖；
35.接着，码垛完成后，驱动打开卸料阀门7，将限位套筒6内的铝箔盒和铝箔盖落入到所述覆膜收纳筒8内的包装袋，最后进行转运输送。
36.如图3所示，本实施例中，所述卸料阀门7包括铰接安装在限位套筒6下端口的卸料调节板7b和用于调节所述卸料调节板7b开合的调节伸缩缸7a；本实施例中，待所述限位套筒6内码入预设定数量的铝箔产品4后，通过调节伸缩缸7a，使得所述卸料调节板7b开合，从而卸料调节板7b顺势落入覆膜收纳筒8内的包装袋中，进行输送转运。
37.本实施例中，所述覆膜收纳筒8的内径大于所述铝箔产品4的尺寸，便于铝箔产品4顺利落入。
38.在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
39.以上实施例仅是对本发明创造的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。