一种高效率的麻棉混纺制备用压干机的制作方法

1.本实用新型属于麻棉混纺制备技术领域，尤其涉及一种高效率的麻棉混纺制备用压干机。


背景技术：

2.麻棉混纺的制备过程中需要把棉与麻纤维混纺，混纺后需要用到清洗机器对麻棉混纺料进行清洗操作，当清洗完毕后需要利用到压干机器对麻棉混纺料进行挤压，从而实现去水压干的作用。
3.现有技术中，在对麻棉混纺料进行压干时，麻棉混纺料与挤压辊轮连接处的摩擦力较小，自身张力无法进行调节，这样在压干过程中挤压不均匀易于造成麻棉混纺料发生褶皱问题，影响质量，实用性差。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种高效率的麻棉混纺制备用压干机，旨在解决上述存在的麻棉混纺料与挤压辊轮连接处的摩擦力较小，自身张力无法进行调节，这样在压干过程中挤压不均匀易于造成麻棉混纺料发生褶皱问题，影响质量，实用性差问题。
5.本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率的麻棉混纺制备用压干机，包括装置框，所述装置框顶端安装有下压气缸，所述下压气缸推动端连接有下压杆，所述下压杆底端设置有下压框，所述下压框内部设置有下压辊轮，所述装置框一侧设置有双向张力调节机构；
6.所述张力调节机构包括设置在装置框一侧的调节框，所述调节框两侧均开设有调节槽，所述调节槽内部设置有第一传动丝杆，所述第一传动丝杆顶端一侧设置有第二传动丝杆，所述第二传动丝杆顶端安装有传动电机，所述第二传动丝杆顶端外部套设有传动皮带，所述第一传动丝杆和第二传动丝杆外部且位于所述调节槽内部均设置有移动螺环，所述移动螺环一侧连接有移动支架，所述移动支架一端安装有调节辊轮。
7.在一个优选地实施方式中，所述传动电机一侧设置有稳固支架，所述稳固支架横截面形状设置为凹形。
8.在一个优选地实施方式中，所述调节辊轮底部设置有汇集框，所述汇集框底端安装有排水阀管。
9.在一个优选地实施方式中，所述调节辊轮一侧设置有两个限位支杆，所述限位支杆一端安装有套接环，所述套接环内部设置有滑动杆，所述套接环一侧设置有嵌入螺栓，所述套接环与所述滑动杆之间活动连接。
10.在一个优选地实施方式中，所述调节辊轮与所述移动支架之间活动连接，所述第一传动丝杆外部与所述移动螺环内壁通过螺纹进行连接。
11.在一个优选地实施方式中，所述装置框内壁且位于所述下压辊轮底部设置有稳固辊轮，所述稳固辊轮与所述装置框之间活动连接。
12.在一个优选地实施方式中，所述传动电机输出端与所述第二传动丝杆之间活动连接，所述第二传动丝杆由合金材质制成。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置双向张力调节机构，传动电机带动第二传动丝杆进行正转，第二传动丝杆带动传动皮带进行转动，传动皮带使移动螺环进行转动，可以实现两组调节辊轮对麻棉混纺料呈现v形上拉，双向张力进行调节，压干过程中挤压更加均匀，不易造成麻棉混纺料发生褶皱问题，同时增加挤压过程中的滚动摩擦力，压干效果更好，实用性更好；
15.2、麻棉混纺料放置在调节辊轮上后，限位支杆带动套接环沿着滑动杆向一侧进行移动，这样可以使两个限位支杆对麻棉混纺料两侧进行限位，转动嵌入螺栓对滑动杆进行挤压，这样可以对麻棉混纺料两侧进行限位，防止左右晃动，增加横向稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的侧视部分结构示意图。
18.图3为本实用新型的第一传动丝杆与移动螺环连接处俯视立体结构示意图。
19.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
20.图中：1、装置框；2、下压气缸；3、下压杆；4、下压框；5、下压辊轮；6、调节框；7、第一传动丝杆；8、第二传动丝杆；9、传动电机；10、传动皮带；11、移动螺环；12、移动支架；13、调节辊轮；14、稳固支架；15、汇集框；16、排水阀管；17、限位支杆；18、套接环；19、滑动杆；20、嵌入螺栓；21、稳固辊轮。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.如附图1-4所示的一种高效率的麻棉混纺制备用压干机，包括装置框1，装置框1顶端安装有下压气缸2，下压气缸2推动端连接有下压杆3，下压杆3底端设置有下压框4，下压框4内部设置有下压辊轮5，装置框1一侧设置有双向张力调节机构；
24.张力调节机构包括设置在装置框1一侧的调节框6，调节框6两侧均开设有调节槽，调节槽内部设置有第一传动丝杆7，第一传动丝杆7顶端一侧设置有第二传动丝杆8，第二传动丝杆8顶端安装有传动电机9，第二传动丝杆8顶端外部套设有传动皮带10，第一传动丝杆7和第二传动丝杆8外部且位于调节槽内部均设置有移动螺环11，移动螺环11一侧连接有移动支架12，移动支架12一端安装有调节辊轮13。
25.如附图3所示，传动电机9一侧设置有稳固支架14，稳固支架14横截面形状设置为凹形，以便当传动电机9在进行转动时，稳固支架14对传动电机9起到支撑和稳固的作用，从而可以保持传动电机9的稳定传动。
26.如附图1和2所示，调节辊轮13底部设置有汇集框15，汇集框15底端安装有排水阀管16，以便于汇集框15可以将挤压下来的水进行汇集，然后通过底部的排水阀管16进行排出。
27.如附图1和4所示，调节辊轮13一侧设置有两个限位支杆17，限位支杆17一端安装有套接环18，套接环18内部设置有滑动杆19，套接环18一侧设置有嵌入螺栓20，套接环18与滑动杆19之间活动连接，以便于当麻棉混纺料放置在调节辊轮13上后，可以向一侧移动限位支杆17，限位支杆17带动套接环18沿着滑动杆19向一侧进行移动，这样可以使两个限位支杆17对麻棉混纺料两侧进行限位，转动嵌入螺栓20对滑动杆19进行挤压，实现固定的作用，这样可以防止左右晃动，进行稳定挤压，稳定性更高。
28.如附图1和2和3所示，调节辊轮13与移动支架12之间活动连接，第一传动丝杆7外部与移动螺环11内壁通过螺纹进行连接，以便于调节辊轮13可以在移动支架12上进行转动，这样方便传动麻棉混纺料进行输送操作，第一传动丝杆7带动移动螺环11在螺纹的作用下进行转动。
29.如附图1和2所示，装置框1内壁且位于下压辊轮5底部设置有稳固辊轮21，稳固辊轮21与装置框1之间活动连接，以便于可以将麻棉混纺料放置在稳固辊轮21和下压辊轮5之间位置，进行挤压操作，实现压干操作。
30.如附图3所示，传动电机9输出端与第二传动丝杆8之间活动连接，第二传动丝杆8由合金材质制成，以便于传动电机9带动第二传动丝杆8进行转动。
31.本实用新型工作原理：在使用时，将麻棉混纺料传入到调节辊轮13上方，再穿过下压辊轮5，穿到另一个调节辊轮13上，最终安装在收卷的设备上，启动下压气缸2带动下压杆3向下移动，下压杆3带动下压框4使下压辊轮5开始对麻棉混纺料进行挤压，然后启动传动电机9带动第二传动丝杆8进行正转，第二传动丝杆8带动传动皮带10进行转动，传动皮带10带动移动螺环11进行转动，移动螺环11在螺纹的作用下带动移动支架12向上移动，移动支架12带动调节辊轮13向上移动，这样可以实现两组调节辊轮13对麻棉混纺料呈现v形上拉，从而可以调节麻棉混纺料的张力，在挤压过程中增加挤压摩擦力。
32.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。