一种便于观察内部情况的升华釜清洁投料器的制作方法

1.本实用新型涉及投料器技术领域，具体为一种便于观察内部情况的升华釜清洁投料器。


背景技术：

2.清洁投料器是利用负压气流集尘的投料装置，利用局部真空作业来解决粉尘问题。由于整个投料过程在投料器产生的负压区内进行，控制了粉尘流向而不会出现向外飞扬的情况，现有的升华釜清洁投料器在使用时还存在一定缺陷，就比如；
3.如公开号cn212262437u本实用新型公开了一种升华釜清洁投料器，形连接部中心，且内筒的简体长度大于外筒简体接部、漏斗以及引风排气管，所述外简顶端垂直设于环形连接段底部外延附近，所述内简穿设环形连接部中心，且内筒的简体长度大于外筒简体长度，内简的下端部分位于外筒中，内简的底端伸出外筒底端，内筒的上端部分位于环形连接部上方；所述漏斗的出料口与内简的顶端入口连接，所述引风排气管设于外简上方侧部，引风排气管的进气端与外简内部连通；所述投料器还包括顶部设有盖体，盖体一侧边部通过铰链铰接安装在漏斗顶部。本投料器便于物料的投入，避免了投料时粉尘的挥发及物料的浪费，便于废气的排出；
4.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
5.1.不便于观察投料机构的内部情况；
6.2.不便于稳定下料；
7.3.不便于对排气管进行防尘；
8.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的在于提供一种便于观察内部情况的升华釜清洁投料器，以解决上述背景技术提出的目前市场上的不便于观察投料机构的内部情况，不便于稳定下料，不便于对排气管进行防尘的问题。
10.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于观察内部情况的升华釜清洁投料器，包括：
11.投料机构，作用于给升华釜内投料，所述投料机构上连接有上料斗，作用于给投料机构送料，所述投料机构一侧连接有排气管，作用于引风排气；
12.窗口，开设在所述投料机构内部，所述窗口的内壁一侧连接有透明玻璃板，且透明玻璃板与窗口之间粘合有玻璃胶，作用于安装透明玻璃板；
13.固定板，固定连接在所述投料机构侧面，所述固定板内部开设有滑槽，所述滑槽的内壁一侧连接有防滑垫，作用于增加摩擦力；
14.滑块，滑动连接在所述滑槽内部，所述滑块一侧固定连接有密封板，且密封板的竖向截面略大于透明玻璃板的竖向截面。
15.优选的，所述固定板、滑槽、防滑垫与滑块均设置有两组，且两组固定板、滑槽、防滑垫与滑块均关于窗口的中心线对称分布，便于带动密封板移动。
16.优选的，所述上料斗还包括有：
17.转轴，连接在所述上料斗的内壁一侧，所述转轴与上料斗之间安装有电机，所述转轴之间连接有搅拌器，通过搅拌器可以使原料之间产生缝隙，使原料不会堆积在一起，从而可以防止上料斗在上料过程中被堵塞。
18.优选的，所述电机、上料斗与转轴之间构成旋转结构，且转轴与搅拌器之间为一体结构，作用于驱动搅拌器转动，启动电机，电机会驱动转轴进行转动，转轴转动时会拉动搅拌器沿上料斗进行转动。
19.优选的，所述排气管还包括有：
20.防尘网，连接在所述排气管内部，具有隔绝灰尘的作用；
21.安装架，固定连接在所述排气管一侧，所述安装架上固定连接有固定杆，所述固定杆上滑动连接有连接块；
22.弹簧，连接在所述安装架与连接块之间，且安装架与连接块之间通过弹簧构成伸缩结构，作用于推动连接块移动，靠近连接块的所述安装架内部开设有连接槽，通过连接槽可以对连接块进行导向；
23.限位块，固定连接在所述连接块一侧。
24.优选的，所述排气管一端设置有密封盖，所述密封盖还包括有：
25.铰链，连接在所述排气管与密封盖之间，且密封盖可以通过铰链进行翻转，所述密封盖一侧固定连接有固定块，靠近限位块的固定块内部开设有限位槽，且限位块与限位槽之间为滑动连接，并且当限位块穿过限位槽后可以将密封盖卡住，通过密封盖可以对排气管进行密封，便于隔绝灰尘；
26.橡胶垫，连接在所述限位槽内部，作用于增加限位块与限位槽之间的稳定性。
27.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于观察内部情况的升华釜清洁投料器，采用透明玻璃板，通过透明玻璃板对投料机构内部的情况进行观察，采用搅拌器，当搅拌器转动时可以上料斗内的原料进行拨动，从而可以防止上料斗在上料过程中被堵塞，便于稳定下料，采用密封盖，通过密封盖可以对排气管进行密封，便于隔绝灰尘。
28.1.拉动密封板，密封板会带动滑块沿滑槽进行滑动，滑块滑动时会对防滑垫进行挤压，通过防滑垫可以增大滑块与滑槽之间的摩擦系数，从而可以防止滑块在不被推动时随意滑动，接着，当滑块带动密封板滑动到适应位置时可以将透明玻璃板露出，此时可以通过透明玻璃板对投料机构内部的情况进行观察。
29.2.在上料过程中，可以启动电机，电机会驱动转轴进行转动，转轴转动时会拉动搅拌器沿上料斗进行转动，搅拌器转动时可以使其拨片对上料斗内的原料进行拨动，使原料之间产生缝隙，使原料不会堆积在一起，从而可以防止上料斗在上料过程中被堵塞，便于稳定下料。
30.3.当不使用该设备时，首先可以拉动连接块带动限位块移动到适应位置后，再拉动密封盖，密封盖会通过铰链进行翻转，此时密封盖会对排气管进行闭合，接着，松开连接块使限位块穿过限位槽，限位块会通过橡胶垫增大限位块与限位槽之间的摩擦力，使得可以对固定块进行限位，从而可以通过密封盖可以对排气管进行密封，便于隔绝灰尘。
附图说明
31.图1为本实用新型主视结构示意图；
32.图2为本实用新型俯视结构示意图；
33.图3为本实用新型a部放大结构示意图。
34.图中：1、投料机构；2、上料斗；3、排气管；4、窗口；5、透明玻璃板；6、固定板；7、滑槽；8、防滑垫；9、滑块；10、密封板；11、转轴；12、电机；13、搅拌器；14、防尘网；15、安装架；16、固定杆；17、连接块；18、弹簧；19、连接槽；20、限位块；21、密封盖；22、铰链；23、固定块；24、限位槽；25、橡胶垫。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于观察内部情况的升华釜清洁投料器，包括：投料机构1，作用于给升华釜内投料，投料机构1上连接有上料斗2，作用于给投料机构1送料，投料机构1一侧连接有排气管3，作用于引风排气，窗口4，开设在投料机构1内部，窗口4的内壁一侧连接有透明玻璃板5，且透明玻璃板5与窗口4之间粘合有玻璃胶，作用于安装透明玻璃板5，固定板6，固定连接在投料机构1侧面，固定板6内部开设有滑槽7，滑槽7的内壁一侧连接有防滑垫8，作用于增加摩擦力，滑块9，滑动连接在滑槽7内部，滑块9一侧固定连接有密封板10，且密封板10的竖向截面略大于透明玻璃板5的竖向截面。固定板6、滑槽7、防滑垫8与滑块9均设置有两组，且两组固定板6、滑槽7、防滑垫8与滑块9均关于窗口4的中心线对称分布。当滑块9带动密封板10滑动到适应位置时可以将透明玻璃板5露出，此时可以通过透明玻璃板5对投料机构1内部的情况进行观察。
37.上料斗2还包括有：转轴11，连接在上料斗2的内壁一侧，转轴11与上料斗2之间安装有电机12，转轴11之间连接有搅拌器13。电机12、上料斗2与转轴11之间构成旋转结构，且转轴11与搅拌器13之间为一体结构，作用于驱动搅拌器13转动。搅拌器13转动时可以使其拨片对上料斗2内的原料进行拨动，使原料之间产生缝隙，使原料不会堆积在一起，从而可以防止上料斗2在上料过程中被堵塞，便于稳定下料。
38.排气管3还包括有：防尘网14，连接在排气管3内部，具有隔绝灰尘的作用，安装架15，固定连接在排气管3一侧，安装架15上固定连接有固定杆16，固定杆16上滑动连接有连接块17，弹簧18，连接在安装架15与连接块17之间，且安装架15与连接块17之间通过弹簧18构成伸缩结构，作用于推动连接块17移动，靠近连接块17的安装架15内部开设有连接槽19，限位块20，固定连接在连接块17一侧。排气管3一端设置有密封盖21，密封盖21还包括有：铰链22，连接在排气管3与密封盖21之间，且密封盖21可以通过铰链22进行翻转，密封盖21一侧固定连接有固定块23，靠近限位块20的固定块23内部开设有限位槽24，且限位块20与限位槽24之间为滑动连接，并且当限位块20穿过限位槽24后可以将密封盖21卡住，橡胶垫25，连接在限位槽24内部，作用于增加限位块20与限位槽24之间的稳定性。
39.当不使用该设备时，首先可以拉动连接块17带动限位块20移动到适应位置后，再
拉动密封盖21，密封盖21会通过铰链22进行翻转，此时密封盖21会对排气管3进行闭合，接着，松开连接块17使限位块20穿过限位槽24，限位块20与限位槽24配合可以将固定块23进行限位，从而可以通过密封盖21可以对排气管3进行密封，便于隔绝灰尘。
40.工作原理：如图1-3所示，在使用该便于观察内部情况的升华釜清洁投料器时，首先，拉动密封板10，密封板10会带动滑块9沿滑槽7进行滑动，滑块9滑动时会对防滑垫8进行挤压，通过防滑垫8可以增大滑块9与滑槽7之间的摩擦系数，从而可以防止滑块9在不被推动时随意滑动，接着，当滑块9带动密封板10滑动到适应位置时可以将透明玻璃板5露出，此时可以通过透明玻璃板5对投料机构1内部的情况进行观察，采用密封盖21，通过密封盖21可以对排气管3进行密封，便于隔绝灰尘，接着，在上料过程中，可以启动电机12，电机12会驱动转轴11进行转动，转轴11转动时会拉动搅拌器13沿上料斗2进行转动，搅拌器13转动时可以使其拨片对上料斗2内的原料进行拨动，使原料之间产生缝隙，使原料不会堆积在一起，从而可以防止上料斗2在上料过程中被堵塞，便于稳定下料，最后，当不使用该设备时，首先可以拉动连接块17，连接块17会通过连接槽19使其一端沿固定杆16进行滑动，当连接块17滑动时会带动限位块20进行移动，同时连接块17在滑动过程中会对弹簧18进行挤压，当连接块17带动限位块20移动到适应位置后，再拉动密封盖21，密封盖21会通过铰链22进行翻转，此时密封盖21会对排气管3进行闭合，接着，松开连接块17，受到挤压的弹簧18会通过自身的张力推动连接块17进行复位，连接块17会带动限位块20穿过限位槽24，此时限位块20会对橡胶垫25进行挤压，增大限位块20与限位槽24之间的摩擦力，使得可以对固定块23进行限位，从而可以通过密封盖21可以对排气管3进行密封，便于隔绝灰尘，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
41.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。