一种适用于保温材料板的合成装置的制作方法

1.本实用新型涉及材料板生产装设备技术领域，具体为一种适用于保温材料板的合成装置。


背景技术：

2.保温材料板是目前保温材料市场上应用最广的保温材料之一，因具有良好的耐火性、高保温隔热性、强度高、重量轻、无毒无害环保、使用寿命长等各种优良性能而受到广大用户的欢迎。
3.在对保温材料板进行合成时，由于保温材料板的原料之间不能充分搅拌均匀，所以导致保温材料板的合成质量受到影响。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种适用于保温材料板的合成装置，该合成装置，结构新颖，构思巧妙，能够将用于保温材料板合成的各种原料搅拌均匀，进而提高保温材料板的合成质量，同时通过设置减震机构，提高了该合成装置运行时的稳定性。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于保温材料板的合成装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有驱动室，所述驱动室的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的底部固定连接有延伸至壳体内部的转轴，所述壳体的内部设置有固定连接在转轴外侧的搅拌叶，所述驱动室的内部两侧分别插接有延伸至壳体内部的搅拌轴，所述壳体的内部设置有固定连接在搅拌轴外侧的螺旋叶片，所述驱动室的内部设置有固定连接在转轴外侧的主动齿轮，所述主动齿轮的两侧分别啮合有固定连接在搅拌轴外侧的从动齿轮，所述壳体的底部插接有排料管。
6.优选的，所述壳体的外侧设置有减震机构，所述减震机构包括减震管以及分别固定连接在壳体左右两侧外壁的连接块，所述减震管的内部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部固定连接有与减震管内壁滑动连接的垫板，所述垫板的顶部设置有与连接块固定连接的减震杆。
7.优选的，所述壳体的两侧内壁分别设置有加热装置。
8.优选的，所述壳体的左右两侧外壁分别插接有延伸至壳体内部的进料斗。
9.优选的，所述排料管的外侧设置有控制阀。
10.本实用新型的有益效果为：
11.1、使用时，首先通过进料斗将用于保温材料板合成的各种原料放入壳体的内部，然后启动加热装置和驱动电机，通过加热装置对壳体内部的原料进行加热，并通过驱动电机带动转轴转动，转轴带动搅拌叶转动，通过搅拌叶对壳体内部的原料进行搅拌，同时在转轴转动的过程中会带动主动齿轮转动，主动齿轮与两侧从动齿轮啮合并带动从动齿轮转动，从动齿轮带动搅拌轴转动，搅拌轴带动螺旋叶片转动，通过螺旋叶片的转动使壳体底部
的原料沿着螺旋叶片的表面不断向上移动，壳体顶部的原料再不断的填充回底部，从而达到将原料搅拌均匀的效果，进而提高保温材料板的合成质量。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型整体结构示意图；
14.图2是本实用新型壳体内部结构组件示意图；
15.图3是本实用新型减震机构结构组件示意图。
16.图中标号：1、壳体；2、驱动室；3、驱动电机；4、转轴；5、搅拌叶；6、搅拌轴；7、螺旋叶片；8、主动齿轮；9、从动齿轮；10、加热装置；11、进料斗；12、排料管；13、控制阀；14、减震管；15、连接块；16、减震弹簧；17、垫板；18、减震杆。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
18.实施例一
19.如图1-3所示的一种适用于保温材料板的合成装置，包括壳体1，壳体1的顶部固定连接有驱动室2，驱动室2的内部固定连接有驱动电机3，驱动电机3的底部固定连接有延伸至壳体1内部的转轴4，壳体1的内部设置有固定连接在转轴4外侧的搅拌叶5，驱动室2的内部两侧分别插接有延伸至壳体1内部的搅拌轴6，壳体1的内部设置有固定连接在搅拌轴6外侧的螺旋叶片7，驱动室2的内部设置有固定连接在转轴4外侧的主动齿轮8，主动齿轮8的两侧分别啮合有固定连接在搅拌轴6外侧的从动齿轮9，壳体1的两侧内壁分别设置有加热装置10，通过加热装置10对壳体1内部的原料进行加热，壳体1的左右两侧外壁分别插接有延伸至壳体1内部的进料斗11，用于保温材料板合成的各种原料通过进料斗11进入壳体1，壳体1的底部插接有排料管12，排料管12的外侧设置有控制阀13，通过控制阀13控制排料管12的开启与关闭。
20.使用时，首先通过进料斗11将用于保温材料板合成的各种原料放入壳体1的内部，然后启动加热装置10和驱动电机3，通过加热装置10对壳体1内部的原料进行加热，并通过驱动电机3带动转轴4转动，转轴4带动搅拌叶5转动，通过搅拌叶5对壳体1内部的原料进行搅拌，同时在转轴4转动的过程中会带动主动齿轮8转动，主动齿轮8与两侧从动齿轮9啮合并带动从动齿轮9转动，从动齿轮9带动搅拌轴6转动，搅拌轴6带动螺旋叶片7转动，通过螺旋叶片7的转动使壳体1底部的原料沿着螺旋叶片7的表面不断向上移动，壳体1顶部的原料再不断的填充回底部，从而达到将原料搅拌均匀的效果，进而提高保温材料板的合成质量。
21.实施例二
22.参照图1和图3，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，壳体1的外侧设置有减震机构，减震机构包括减震管14以及分别固定连接在壳体1左右两侧外壁的连接块15，减震管14的内部固定连接有减震弹簧16，减震弹簧16的顶部固定连接有与减震管14内壁滑动连接的垫板17，垫板17的顶部设置有与连接块15固定连接的减震杆18，通过设置减震机构，能够降低该装置工作时产生的震动，提高该合成装置运行时的稳定性。
23.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种适用于保温材料板的合成装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的顶部固定连接有驱动室（2），所述驱动室（2）的内部固定连接有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的底部固定连接有延伸至壳体（1）内部的转轴（4），所述壳体（1）的内部设置有固定连接在转轴（4）外侧的搅拌叶（5），所述驱动室（2）的内部两侧分别插接有延伸至壳体（1）内部的搅拌轴（6），所述壳体（1）的内部设置有固定连接在搅拌轴（6）外侧的螺旋叶片（7），所述驱动室（2）的内部设置有固定连接在转轴（4）外侧的主动齿轮（8），所述主动齿轮（8）的两侧分别啮合有固定连接在搅拌轴（6）外侧的从动齿轮（9），所述壳体（1）的底部插接有排料管（12）。2.根据权利要求1所述的一种适用于保温材料板的合成装置，其特征在于：所述壳体（1）的外侧设置有减震机构，所述减震机构包括减震管（14）以及分别固定连接在壳体（1）左右两侧外壁的连接块（15），所述减震管（14）的内部固定连接有减震弹簧（16），所述减震弹簧（16）的顶部固定连接有与减震管（14）内壁滑动连接的垫板（17），所述垫板（17）的顶部设置有与连接块（15）固定连接的减震杆（18）。3.根据权利要求1所述的一种适用于保温材料板的合成装置，其特征在于：所述壳体（1）的两侧内壁分别设置有加热装置（10）。4.根据权利要求1所述的一种适用于保温材料板的合成装置，其特征在于：所述壳体（1）的左右两侧外壁分别插接有延伸至壳体（1）内部的进料斗（11）。5.根据权利要求1所述的一种适用于保温材料板的合成装置，其特征在于：所述排料管（12）的外侧设置有控制阀（13）。

技术总结
本实用新型公开了一种适用于保温材料板的合成装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有驱动室，所述驱动室的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的底部固定连接有延伸至壳体内部的转轴，所述壳体的内部设置有固定连接在转轴外侧的搅拌叶，所述驱动室的内部两侧分别插接有延伸至壳体内部的搅拌轴，所述壳体的内部设置有固定连接在搅拌轴外侧的螺旋叶片，所述驱动室的内部设置有固定连接在转轴外侧的主动齿轮，所述主动齿轮的两侧分别啮合有固定连接在搅拌轴外侧的从动齿轮。该合成装置，结构新颖，构思巧妙，能够将用于保温材料板合成的各种原料搅拌均匀，进而提高保温材料板的合成质量，同时通过设置减震机构，提高了该合成装置运行时的稳定性。成装置运行时的稳定性。成装置运行时的稳定性。


技术研发人员：张淇胤 黄晶源
受保护的技术使用者：沈阳理工大学
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/1/7